一种钣金件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及到钣金件加工的技术领域，特别是涉及一种钣金件焊接装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。焊接工艺是钣金件加工必不可少的一环，现有技术中，通常钣金件焊接一般是人工手持焊枪，在工作台上，进行焊接，当工件焊接距离较长，焊枪需沿拼接线进行移动，人工难以稳定控制焊枪进行焊接，焊枪在移动时容易产生晃动，焊接不均匀，导致焊缝强度和质量较差，且因长时间和长距离焊接产生大量的烟尘和废气，会对人体造成较大伤害。
3.因此，为解决上述问题，我们需要一种新的钣金件焊接装置。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种钣金件焊接装置，包括装置本体，装置本体包括底板和侧板，侧板设置于底板的顶部，底板的顶部水平设置有步进电机，步进电机的输出端固定连接有第二螺纹杆；第二螺纹杆螺纹连接有第二滑块，第二滑块的顶部设置有工作台，工作台的顶部设置有夹紧机构，工作台的底部设置有滑轮，滑轮的下部设置有滑槽，滑槽与滑轮相适配，滑槽固定连接于底板的顶部，侧板的顶部水平设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有第一滑块；第一滑块底部设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端设置有焊枪。
5.进一步的，底板的一侧顶部设置有中和液箱，中和液箱的顶部设置有连接管道，连接管道固定连接有抽风机构，抽风机构的抽风一端设置有抽风管，抽风管贯穿侧板延伸至装置本体腔内。
6.进一步的，伸缩杆的伸出端固定连接有框架，焊枪通过螺栓固定连接于框架的底部。
7.进一步的，滑槽设置有两条，滑轮至少设置有四个。
8.进一步的，夹紧机构包括活动夹紧板，活动夹紧板的底部涂抹有防滑层。
9.本实用新型具备以下有益效果：
10.1.本实用新型通过驱动电机带动第一螺纹杆旋转，从而使第一滑块在第一螺纹杆上移动，对工作台上的工件进行定位，驱动步进电机，带动工作台滑动，工件能直线平稳移动，形成焊枪对工件进行平稳的焊接，焊接能够均匀，提高焊缝的强度和质量。
11.2.本实用新型通过抽风机构将焊接废弃和烟尘抽至中和液箱，将烟尘和废气沉淀，减少了工作人员受到废气烟尘的伤害，有利于工作人员的身心健康。
附图说明
12.图1为一种钣金件焊接装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型中工作台的侧视结构示意图；
14.其中附图标记说明如下：1、底板；2、中和液箱；3、抽风机构；4、抽风管；5、侧板；6、驱动电机；7、第一螺纹杆；8、第一滑块；9、伸缩杆；10、焊枪；11、滑槽；12、夹紧机构；121、活动夹紧板；13、工作台；14、步进电机；15、滑轮；16、第二滑块；17、第二螺纹杆。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.参考图1至图2，一种钣金件焊接装置，包括装置本体，装置本体包括底板1和侧板5，侧板5设置于底板1的顶部，底板1的顶部水平设置有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有第二螺纹杆17；第二螺纹杆17螺纹连接有第二滑块16，第二滑块16的顶部设置有工作台13，工作台13的顶部设置有至少四个夹紧机构12，工作台13的底部设置有滑轮15，滑轮15的下部设置有滑槽11，滑槽11与滑轮15相适配，滑槽11固定连接于底板1的顶部，侧板5的顶部水平设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7螺纹连接有第一滑块8；第一滑块8底部设置有伸缩杆9，伸缩杆9的输出端设置有焊枪10。
18.本实施方式中，底板1的一侧顶部设置有中和液箱2，中和液箱2的顶部设置有连接管道，连接管道固定连接有抽风机构3，抽风机构3的抽风一端设置有抽风管4，抽风管4贯穿侧板延伸至装置本体腔内。
19.本实施方式中，伸缩杆9的伸出端固定连接有框架，焊枪10通过螺栓固定连接于框架的底部。
20.本实施方式中，滑槽11设置有两条，滑轮15至少设置有四个，保证工作台13能沿第二螺纹杆17平稳移动。
21.本实施方式中，夹紧机构12包括活动夹紧板121，活动夹紧板121的底部涂抹有防滑层，防止工件在焊接时滑动，影响焊接效果。
22.本实用新型工作原理如下：使用时，将需要焊接的工件，放置在工作台 13上，调节夹紧机构12的螺杆，使活动压紧板下移，压紧工件，打开驱动电机6，带动第一螺纹杆7旋转，带动第一滑块8在螺纹杆上滑动，并启动伸缩杆9使得其伸缩端伸长，使焊枪10对工件进行定位，定位完毕后停止驱动电机6，驱动步进电机14，带动第二螺纹杆17逆时针旋转，将工作台13移动至靠近步进电机14的一端，停止步进电机14，打开焊枪10，驱动步进电机14 反转，带动第二螺纹杆17顺时针旋转，使工作台13向远离步进电机14一端移动，完成自动焊接，保证了焊接的强度和质量，焊接过程中，打开抽风机构 3，将焊接废气和烟尘抽离至中和液箱
2内，减少了工作人员受到废气烟尘的伤害。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种钣金件焊接装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板(1)和侧板(5)，所述侧板(5)设置于所述底板(1)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的顶部水平设置有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端固定连接有第二螺纹杆(17)；所述第二螺纹杆(17)螺纹连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的顶部设置有工作台(13)，所述工作台(13)的顶部设置有夹紧机构(12)，所述工作台(13)的底部设置有滑轮(15)，所述滑轮(15)的下部设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)与所述滑轮(15)相适配，所述滑槽(11)固定连接于所述底板(1)的顶部，所述侧板(5)的顶部水平设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)螺纹连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)底部设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的输出端设置有焊枪(10)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧顶部设置有中和液箱(2)，所述中和液箱(2)的顶部设置有连接管道，所述连接管道固定连接有抽风机构(3)，所述抽风机构(3)的抽风一端设置有抽风管(4)，所述抽风管(4)贯穿所述侧板(5)延伸至所述装置本体腔内。3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的伸出端固定连接有框架，所述焊枪(10)通过螺栓固定连接于所述框架的底部。4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述滑槽(11)设置有两条，所述滑轮(15)至少设置有四个。5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构(12)包括活动夹紧板(121)，所述活动夹紧板(121)的底部涂抹有防滑层。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金件焊接装置，包括装置本体，装置本体包括底板和侧板，侧板设置于底板的顶部，底板的顶部水平设置有步进电机，步进电机的输出端固定连接有第二螺纹杆；第二螺纹杆螺纹连接有第二滑块，第二滑块的顶部设置有工作台，工作台的顶部设置有夹紧机构，工作台的底部设置有滑轮，滑轮的下部设置有滑槽，滑槽固定连接于底板的顶部，侧板的顶部水平设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有第一滑块；第一滑块底部设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端设置有焊枪。驱动步进电机，带动工作台滑动，工件能直线平稳移动，形成焊枪对工件进行平稳的焊接，焊接能够均匀，提高焊缝的强度和质量。质量。质量。


技术研发人员：吴应松
受保护的技术使用者：株洲天瑞精密钣金有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/10/8