一种便于安装的金属切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种便于安装的金属切割装置。


背景技术：

2.金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。在金属件的加工过程中，为了达到金属件的尺寸要求，需要通过切割装置对金属件进行切割，从而使金属件达到需要的尺寸。
3.现有的金属切割装置在使用时存在一定的缺陷，金属切割装置使用时稳定性不高，容易导致切割误差，而且切割装置的使用寿命低，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对金属切割装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的金属切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的金属切割装置，包括底座与电机，所述底座的下端外表面固定安装有脚垫，所述底座的上端后方固定安装有固定架，所述固定架的上端前方固定安装有液压缸，所述电机的上端外表面固定安装有安装管，所述电机位于液压缸的下端的位置，所述电机的输出端固定连接有切割轮，所述底座的上端位于固定架的前端的位置固定安装有工作台，所述底座的内部前方固定安装有水箱，所述底座的内部位于水箱的后方的位置固定安装有泵体，所述泵体的外表面固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有连接软管，所述脚垫由支撑管与连接套管组成，所述连接套管套接在支撑管的上端，所述连接套管的内部上端固定安装有阻尼垫，所述支撑管的内部固定安装有减震弹簧，所述支撑管的下端固定安装有垫板。
7.优选的，所述连接软管的一端固定安装有喷头，所述连接软管为波纹管材质。
8.优选的，所述水箱的前端上方开设有进水口，所述水箱与泵体之间固定连接有抽水管。
9.优选的，所述脚垫的数量为若干组，若干组所述脚垫在底座的下端外表面呈对称式分布。
10.优选的，所述安装管的上端套设有锁紧卡箍，所述锁紧卡箍的一端螺纹连接有锁紧螺栓，所述液压缸通过锁紧卡箍与安装管固定连接。
11.优选的，所述安装管的外表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿安装管与液压缸固定连接，所述液压缸通过安装螺栓与安装管固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的支撑管、连接套管、阻尼垫、减震弹簧和垫板，使装置的脚垫具有减震效果，切割装置在使用过程中，脚垫能够保持切割装置的稳定，避免切割装
置因震动造成切割误差，提高切割装置的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的水箱、进水口、泵体、连接管和连接软管，可以在切割装置使用时为切割轮进行降温，避免切割装置使用时切割轮摩擦温度过高导致切割轮损坏，同时能够冲走切割轮上的废屑，延长切割轮的使用寿命；
15.综上，本实用新型能够提高切割装置使用时的稳定性，并能延长切割装置的使用寿命，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于安装的金属切割装置的侧视图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于安装的金属切割装置的脚垫的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于安装的金属切割装置的实施例一中安装管与液压缸的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于安装的金属切割装置的实施例二中安装管与液压缸的连接结构示意图。
20.图中：1底座、2脚垫、3固定架、4液压缸、5电机、6安装管、7切割轮、8工作台、9水箱、10进水口、11泵体、12连接管、13连接软管、14支撑管、15连接套管、16阻尼垫、17减震弹簧、18垫板、19锁紧卡箍、20锁紧螺栓、21安装螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种便于安装的金属切割装置，包括底座1与电机5，底座1的下端外表面固定安装有脚垫2，底座1的上端后方固定安装有固定架3，固定架3的上端前方固定安装有液压缸4，电机5的上端外表面固定安装有安装管6，电机5位于液压缸4的下端的位置，电机5的输出端固定连接有切割轮7，底座1的上端位于固定架3的前端的位置固定安装有工作台8，底座1的内部前方固定安装有水箱9，底座1的内部位于水箱9的后方的位置固定安装有泵体11，泵体11的外表面固定连接有连接管12，连接管12的上端固定连接有连接软管13，脚垫2由支撑管14与连接套管15组成，连接套管15套接在支撑管14的上端，连接套管15的内部上端固定安装有阻尼垫16，支撑管14的内部固定安装有减震弹簧17，支撑管14的下端固定安装有垫板18。
24.其中，连接软管13的一端固定安装有喷头，连接软管13为波纹管材质。
25.其中，水箱9的前端上方开设有进水口10，水箱9与泵体11之间固定连接有抽水管。
26.其中，脚垫2的数量为若干组，若干组脚垫2在底座1的下端外表面呈对称式分布。
27.其中，安装管6的上端套设有锁紧卡箍19，锁紧卡箍19的一端螺纹连接有锁紧螺栓20，液压缸4通过锁紧卡箍19与安装管6固定连接。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
2、4，一种便于安装的金属切割装置，包括底座1与电机5，底座1的下端外
表面固定安装有脚垫2，底座1的上端后方固定安装有固定架3，固定架3的上端前方固定安装有液压缸4，电机5的上端外表面固定安装有安装管6，电机5位于液压缸4的下端的位置，电机5的输出端固定连接有切割轮7，底座1的上端位于固定架3的前端的位置固定安装有工作台8，底座1的内部前方固定安装有水箱9，底座1的内部位于水箱9的后方的位置固定安装有泵体11，泵体11的外表面固定连接有连接管12，连接管12的上端固定连接有连接软管13，脚垫2由支撑管14与连接套管15组成，连接套管15套接在支撑管14的上端，连接套管15的内部上端固定安装有阻尼垫16，支撑管14的内部固定安装有减震弹簧17，支撑管14的下端固定安装有垫板18。
30.其中，连接软管13的一端固定安装有喷头，连接软管13为波纹管材质。
31.其中，水箱9的前端上方开设有进水口10，水箱9与泵体11之间固定连接有抽水管。
32.其中，脚垫2的数量为若干组，若干组脚垫2在底座1的下端外表面呈对称式分布。
33.其中，安装管6的外表面螺纹连接有安装螺栓21，安装螺栓21贯穿安装管6与液压缸4固定连接，液压缸4通过安装螺栓21与安装管6固定连接。
34.工作原理：使用时，将切割装置通过脚垫2放置固定，脚垫2的支撑管14和连接套管15之间的阻尼垫16和减震弹簧17使脚垫2具有减震效果，从而使切割装置使用时能够更加稳定，避免切割装置工作时出现切割误差，将需要切割的金属件放在工作台8上，液压缸4启动伸长，将电机5向下压，电机5带动切割轮7转动，从而对金属件进行切割，切割过程中，水箱9中的水通过泵体11送入连接管12，然后由连接软管13上的喷头喷洒在切割轮7上，从而避免切割轮7长时间工作导致切割轮7高温损坏，进而延长切割装置的使用寿命，切割装置的电机5通过安装管6安装在液压缸4的下端，通过锁紧卡箍19上的锁紧螺栓20或者安装螺栓21即可将电机5拆卸下来，便于切割装置的安装和拆卸，进而方便切割装置的维护检修。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。