一种钢板加工用激光切割机的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工用激光切割机。

背景技术：

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板加工过程中需要进行切割，传统的切割方式为人工切割，切割效果不佳，效率低下，自动化程度低，因此，需要一种钢板加工用激光切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板加工用激光切割机，包括底板，所述底板上端面左右两侧固定连接有纵板，左右两侧的纵板之间转动安装有若干输料导辊，所述纵板上端面通过若干螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板上端面一体化连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，左右两侧的竖板之间连接安装有激光切割装置，若干输料导辊下方安装有钢板顶起组件。

优选的，所述底板四周竖直穿设有若干伸缩柱，所述伸缩柱下端连接有支撑脚。

优选的，所述纵板为矩形框，所述输料导辊中心转轴伸入纵板内，相邻输料导辊的中心转轴之间通过链条传动连接。

优选的，所述激光切割装置包括螺杆，所述螺杆左右两端与左右两侧的竖板转动连接，左侧竖板的左端面安装有电机，所述电机输出端与螺杆左端固定连接，所述螺杆通过螺纹转动穿设有移动块，所述移动块底端面安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有激光切割头，所述顶板底端面安装有横向滑轨，所述移动块上端与横向滑轨滑动连接。

优选的，若干输料导辊下方安装的钢板顶起组件包括隔板，所述隔板左右两端与左右两侧的纵板固定连接，所述隔板上方设置有升降板，所述隔板下方安装有第二气缸，所述第二气缸输出端与升降板底端面固定连接，所述升降板上端面固定连接有若干顶杆，若干顶杆置于相离的输料导辊之间设置。

优选的，所述升降板底端面固定连接若干导杆，所述导杆下端穿过隔板并固定连接有限位块，所述导杆外表面套装有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，当钢板传输至激光切割装置下方时，第二气缸推动升降板及其上端面的若干顶杆沿着导杆上移，顶杆上端伸出输料导辊外并将钢板顶起，随后，第一气缸推动激光切割头下移，电机带动螺杆转动，推动移动块及其底部的激光切割头左右移动，实现钢板的切割作业，切割效果好，输料方便，操作简单，自动化程度高，值得推广。

附图说明

图1为一种钢板加工用激光切割机的主视图结构示意图；

图2为一种钢板加工用激光切割机的俯视图部分结构示意图。

图中：1-顶杆，2-升降板，3-第二气缸，4-隔板，5-导杆，6-压缩弹簧，7-限位块，8-支撑脚，9-底板，10-纵板，11-支撑板，12-竖板，13-电机，14-顶板，15-横向滑轨，16-移动块，17-第一气缸，18-激光切割装置，19-激光切割头，20-输料导辊，21-链条，22-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板加工用激光切割机，包括底板9，所述底板9上端面左右两侧固定连接有纵板10，左右两侧的纵板10之间转动安装有若干输料导辊20，所述纵板10上端面通过若干螺栓固定连接有支撑板11，所述支撑板11上端面一体化连接有竖板12，左右两侧的竖板12上端之间连接有顶板14，左右两侧的竖板12之间连接安装有激光切割装置18，若干输料导辊20下方安装有钢板顶起组件。

本实用新型中的激光切割机包括左右两侧的纵板10之间转动安装的若干输料导辊20，钢板在输料导辊20上传输，传输过程中，通过左右两侧的竖板12之间安装的激光切割装置18进行激光切割作业，若干输料导辊20下方安装有钢板顶起组件，钢板顶起组件用于将钢板顶起，方便切割作业。

所述底板9四周竖直穿设有若干伸缩柱，所述伸缩柱下端连接有支撑脚8，支撑效果好。

所述纵板10为矩形框，所述输料导辊20中心转轴伸入纵板10内，相邻输料导辊20的中心转轴之间通过链条21传动连接，所述激光切割装置18包括螺杆22，所述螺杆22左右两端与左右两侧的竖板12转动连接，左侧竖板12的左端面安装有电机13，所述电机13输出端与螺杆22左端固定连接，所述螺杆22通过螺纹转动穿设有移动块16，所述移动块16底端面安装有第一气缸17，所述第一气缸17输出端连接有激光切割头19，所述顶板14底端面安装有横向滑轨15，所述移动块16上端与横向滑轨15滑动连接，若干输料导辊20下方安装的钢板顶起组件包括隔板4，所述隔板4左右两端与左右两侧的纵板10固定连接，所述隔板4上方设置有升降板2，所述隔板4下方安装有第二气缸3，所述第二气缸3输出端与升降板2底端面固定连接，所述升降板2上端面固定连接有若干顶杆1，若干顶杆1置于相离的输料导辊20之间设置，所述升降板2底端面固定连接若干导杆5，所述导杆5下端穿过隔板4并固定连接有限位块7，所述导杆5外表面套装有压缩弹簧6。

当钢板传输至激光切割装置18下方时，第二气缸3推动升降板2及其上端面的若干顶杆1沿着导杆5上移，顶杆1上端伸出输料导辊20外并将钢板顶起，随后，第一气缸17推动激光切割头19下移，电机13带动螺杆22转动，推动移动块16及其底部的激光切割头19左右移动，实现钢板的切割作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种钢板加工用激光切割机，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)上端面左右两侧固定连接有纵板(10)，左右两侧的纵板(10)之间转动安装有若干输料导辊(20)，所述纵板(10)上端面通过若干螺栓固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端面一体化连接有竖板(12)，左右两侧的竖板(12)上端之间连接有顶板(14)，左右两侧的竖板(12)之间连接安装有激光切割装置(18)，若干输料导辊(20)下方安装有钢板顶起组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于：所述底板(9)四周竖直穿设有若干伸缩柱，所述伸缩柱下端连接有支撑脚(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于：所述纵板(10)为矩形框，所述输料导辊(20)中心转轴伸入纵板(10)内，相邻输料导辊(20)的中心转轴之间通过链条(21)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于：所述激光切割装置(18)包括螺杆(22)，所述螺杆(22)左右两端与左右两侧的竖板(12)转动连接，左侧竖板(12)的左端面安装有电机(13)，所述电机(13)输出端与螺杆(22)左端固定连接，所述螺杆(22)通过螺纹转动穿设有移动块(16)，所述移动块(16)底端面安装有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)输出端连接有激光切割头(19)，所述顶板(14)底端面安装有横向滑轨(15)，所述移动块(16)上端与横向滑轨(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于：若干输料导辊(20)下方安装的钢板顶起组件包括隔板(4)，所述隔板(4)左右两端与左右两侧的纵板(10)固定连接，所述隔板(4)上方设置有升降板(2)，所述隔板(4)下方安装有第二气缸(3)，所述第二气缸(3)输出端与升降板(2)底端面固定连接，所述升降板(2)上端面固定连接有若干顶杆(1)，若干顶杆(1)置于相离的输料导辊(20)之间设置。

6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于：所述升降板(2)底端面固定连接若干导杆(5)，所述导杆(5)下端穿过隔板(4)并固定连接有限位块(7)，所述导杆(5)外表面套装有压缩弹簧(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板加工用激光切割机，包括底板，所述底板上端面左右两侧固定连接有纵板，左右两侧的纵板之间转动安装有若干输料导辊，所述纵板上端面通过若干螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板上端面一体化连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，左右两侧的竖板之间连接安装有激光切割装置，若干输料导辊下方安装有钢板顶起组件，结构简单，构造清晰易懂，切割效果好，输料方便，操作简单，自动化程度高，值得推广。

技术研发人员：林元柱
受保护的技术使用者：苏州盖仕威金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2021.07.23