一种半导体加工用夹持设备的制作方法

1.本实用新型涉及半导体加工技术领域，具体是一种半导体加工用夹持设备。


背景技术：

2.半导体是指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的，半导体的发展前景更是无比光明的。
3.目前传统的半导体加工装置一般只能进行一次定位一次加工处理，而在半导体零件的加工中，有对半导体边角的打磨和半导体零件的钻孔等操作，而传统的半导体加工装置，一般同一个设备不能进行两种不同的加工，需要不断进行调换夹持加工设置，大大降低了装置的工作效率，且装置的夹持稳定性不高，且一般的夹持装置只能夹持固定尺寸的半导体零件，使用的范围较小。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种半导体加工用夹持设备，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种半导体加工用夹持设备，包括底板，所述底板上两侧固定连接支撑杆，支撑杆顶部固定连接顶板，所述支撑杆之间的底板上固定连接电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆上固定连接安装板，安装板上两侧固定连接安装座，安装座上转动连接齿轮，齿轮一侧的安装板上滑动连接活动杆，活动杆上固定连接安装壳，安装壳为u形结构，所述安装壳内固定连接伸缩弹簧，伸缩弹簧一侧固定连接夹持块，夹持块与安装壳滑动连接，所述齿轮上铰接连接传动杆，传动杆一侧与安装壳侧壁铰接连接，所述安装壳之间的安装板上放置半导体零件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板两侧的底板与顶板之间设置安装杆，安装杆上下两侧固定连接转动轮，所述安装杆通过转动轮与底板和顶板转动连接，所述安装杆下端一侧固定连接第一齿条，所述安装杆上端反向一侧固定连接第二齿条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿条和第二齿条之间的安装杆上滑动连接活动柱，活动柱一侧固定连接打磨电机，打磨电机的输出轴底部固定连接打磨轮，所述活动柱一侧底部固定连接固定块，固定块一侧的安装杆上固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧与固定块固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板上固定连接液压伸缩柱，液压伸缩柱底部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接刀具，所述支撑杆下端一侧滑动连接定位杆，定位杆一侧的安装杆上开设定位孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块为软橡胶材质。
11.本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，在进行
半导体零件加工时，将零件放置于夹持块之间的安装板上，然后通过电动液压伸缩杆带动安装板上升，当齿轮与第一齿条啮合时，齿轮转动，在传动杆的作用下带动安装壳向零件一侧移动，在夹持块的作用下对半导体零件夹持固定，同时调节定位杆插接于定位孔内，然后通过电动伸缩杆带动活动柱移动，对半导体边缘进行打磨加工，当需要对半导体上端面进行加工时，反向调节电动液压伸缩杆，齿轮反转，当齿轮与第一齿条不啮合时，将定位杆从定位孔内拉出，转动安装杆，然后重新启动电动液压伸缩杆带动齿轮上升，当齿轮与安装杆一侧的第二齿条啮合时，重新对零件进行夹持，然后调节液压伸缩柱，启动驱动电机对零件进行进一步的加工，装置操作使用便捷，实用性高，工作效率高。
附图说明
12.图1为一种半导体加工用夹持设备主体的结构示意图。
13.图2为一种半导体加工用夹持设备中安装杆的结构示意图。
14.图3为一种半导体加工用夹持设备中安装座侧面的结构示意图。
15.图中：1、底板；2、安装杆；3、安装板；4、电动液压伸缩杆；5、半导体零件；6、夹持块；7、伸缩弹簧；8、安装壳；9、安装座；10、第一齿条；11、齿轮；12、传动杆； 13、电动伸缩杆；14、活动柱；15、打磨电机；16、顶板；17、刀具；18、驱动电机；19、液压伸缩柱；20、固定块；21、活动杆；22、打磨轮；23、转动轮；24、支撑杆；25、定位杆；26、定位孔；27、第二齿条。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，一种半导体加工用夹持设备，包括底板1，所述底板1上两侧固定连接支撑杆24，支撑杆24顶部固定连接顶板16，所述支撑杆24之间的底板1上固定连接电动液压伸缩杆4，电动液压伸缩杆4，电动液压伸缩杆4上固定连接安装板3，安装板3 上两侧固定连接安装座9，安装座9上转动连接齿轮11，齿轮11一侧的安装板3上滑动连接活动杆21，活动杆21上固定连接安装壳8，安装壳8为u形结构，所述安装壳8内固定连接伸缩弹簧7，伸缩弹簧7一侧固定连接夹持块6，夹持块6与安装壳8滑动连接，所述齿轮11上铰接连接传动杆12，传动杆12一侧与安装壳8侧壁铰接连接，所述安装壳 8之间的安装板3上放置半导体零件5。
20.所述安装板3两侧的底板1与顶板16之间设置安装杆2，安装杆2上下两侧固定连接转动轮23，所述安装杆2通过转动轮23与底板1和顶板16转动连接，所述安装杆2下端一侧固定连接第一齿条10，所述安装杆2上端反向一侧固定连接第二齿条27。
21.所述第一齿条10和第二齿条27之间的安装杆2上滑动连接活动柱14，活动柱14一侧固定连接打磨电机15，打磨电机15的输出轴底部固定连接打磨轮22，所述活动柱14 一侧
底部固定连接固定块20，固定块20一侧的安装杆2上固定连接电动伸缩杆13，电动伸缩杆13一侧与固定块20固定连接。
22.所述顶板16上固定连接液压伸缩柱19，液压伸缩柱19底部固定连接驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定连接刀具17，所述支撑杆24下端一侧滑动连接定位杆25，定位杆25一侧的安装杆2上开设定位孔26。
23.实施例2
24.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述夹持块6 为软橡胶材质。
25.本实用新型在实施过程中，在进行半导体零件加工时，将零件放置于夹持块6之间的安装板3上，然后通过电动液压伸缩杆4带动安装板3上升，当齿轮11与第一齿条10啮合时，齿轮11转动，在传动杆12的作用下带动安装壳8向零件一侧移动，在夹持块6的作用下对半导体零5夹持固定，同时调节定位杆25插接于定位孔26内，然后通过电动伸缩杆13带动活动柱14移动，对半导体边缘进行打磨加工，当需要对半导体上端面进行加工时，反向调节电动液压伸缩杆4，齿轮11反转，当齿轮11与第一齿条10不啮合时，将定位杆25从定位孔26内拉出，转动安装杆2，然后重新启动电动液压伸缩杆4带动齿轮 11上升，当齿轮11与安装杆2一侧的第二齿条27啮合时，重新对零件进行夹持，然后调节液压伸缩柱19，启动驱动电机18对零件进行进一步的加工，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。