一种快速冷却的电路板生产冲压模具的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体是一种快速冷却的电路板生产冲压模具。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为（printedcircuitboard）pcb、（flexibleprintedcircuitboard）fpc线路板（fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。）和软硬结合板（reechas，softandhardcombinationplate）-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

电路板由于其冲压塑形的过程中容易产生大量的热量，在使用的过程中如不及时散热容易导致热量的传导造成一定的安全隐患，且冲压完毕后不方便对电路板的收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的电路板生产冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速冷却的电路板生产冲压模具，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块相邻的一侧内部均开设有卡口，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间设置有电路板纹路模具板，所述电路板纹路模具板的内部两侧分别贯穿设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述电路板纹路模具板的底部固定连接有第一散热水箱，所述第一散热水箱的一侧设置有两个下输水管，所述下输水管的另一端固定连接有制冷水箱，所述制冷水箱通过下输水管与第一散热水箱的内部连通，两个所述下输水管分别为进水口和出水口，所述下输水管的外部设置有第一电磁阀，所述电路板纹路模具板的正上方设置有冲压盒，所述冲压盒的顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与箱体的内壁顶部固定连接，所述冲压盒的底部开设有冲压口，所述冲压盒的上层版内部插合设置有第二散热水箱，所述第二散热水箱的一侧固定连接有两个上输水管，所述上输水管的另一侧固定连接有制冷水箱，所述制冷水箱通过上输水管与第二散热水箱的内部连通，所述上输水管的内部设置有第二电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑块和所述第二支撑块位于同一平面且相互远离，所述第一支撑块和所述第二支撑块的另一侧均与箱体的侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电路板纹路模具板位于第一支撑块和第二支撑块的斜下方，且所述第二支撑块和所述卡口均远离电路板纹路模具板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一侧位于第二支撑块的前侧板内部转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一侧贯穿箱体的后侧板且与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑块和所述第二支撑块的底部均设置有四个支撑底柱，八个所述支撑底柱均匀分布在所述第一支撑块和所述第二支撑块的底部四角，所述冲压盒的顶部贯穿设置有四个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的底部均贯穿冲压盒的顶部，所述第一电动推杆的底部设置有推块，所述推块的底部与冲压盒的内壁顶部位于同一水平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一散热水箱的底部设置有收集箱，所述箱体的一侧设置有箱盖，所述箱盖的大小与收集箱相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一散热水箱和第二散热水箱，能够对上下两端的冲压模具进行同时散热，能够确保模具快速散热，通过设置的制冷水箱、第二电磁阀、第一电磁阀、上输水管和下输水管，能够对第一散热水箱和第二散热水箱的内部进行持续供冷。

2、通过设置的第二电动推杆，能够在冲压盒下降时将下方两侧卡口之间卡合的待加工电路板进行冲压裁切，使电路板压合后进入冲压口中，通过设置的第一电动推杆，在启动第一电动推杆时能够将冲压口内部的电路板向下推，从而能够使电路板能够脱离冲压口的内部。

3、通过设置的支撑底柱，能够对第一支撑块和第二支撑块进行支撑，同时在启动电机的状态下能够使电路板纹路模具板进行移位，从而能够使第一电动推杆在推动电路板后使电路板掉入收集箱的内部进行收集。

附图说明

图1为快速冷却的电路板生产冲压模具的主视结构示意图；

图2为快速冷却的电路板生产冲压模具中前视的内部结构示意图；

图3为快速冷却的电路板生产冲压模具中侧视的内部结构示意图；

图4为快速冷却的电路板生产冲压模具中后视的结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一支撑块；3、第二支撑块；4、卡口；5、支撑底柱；6、电路板纹路模具板；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、电机；10、第一散热水箱；11、箱盖；12、收集箱；13、冲压盒；14、冲压口；15、推块；16、第一电动推杆；17、第二电动推杆；18、第二散热水箱；19、上输水管；20、下输水管；21、第一电磁阀；22、第二电磁阀；23、制冷水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种快速冷却的电路板生产冲压模具，包括箱体1，箱体1的内部设置有第一支撑块2和第二支撑块3，第一支撑块2和第二支撑块3相邻的一侧内部均开设有卡口4，第一支撑块2和第二支撑块3之间设置有电路板纹路模具板6，电路板纹路模具板6的内部两侧分别贯穿设置有第一螺纹杆7和第二螺纹杆8，电路板纹路模具板6的底部固定连接有第一散热水箱10，第一散热水箱10的一侧设置有两个下输水管20，下输水管20的另一端固定连接有制冷水箱23，制冷水箱23通过下输水管20与第一散热水箱10的内部连通，两个下输水管20分别为进水口和出水口，下输水管20的外部设置有第一电磁阀21，电路板纹路模具板6的正上方设置有冲压盒13，冲压盒13的顶部设置有第二电动推杆17，能够在冲压盒13下降时将下方两侧卡口4之间卡合的待加工电路板进行冲压裁切，使电路板压合后进入冲压口14中，第二电动推杆17与箱体1的内壁顶部固定连接，冲压盒13的底部开设有冲压口14，冲压盒13的上层版内部插合设置有第二散热水箱18，第二散热水箱18的一侧固定连接有两个上输水管19，上输水管19的另一侧固定连接有制冷水箱23，能够对第一散热水箱10和第二散热水箱18的内部进行持续供冷，制冷水箱23通过上输水管19与第二散热水箱18的内部连通，第一散热水箱10和第二散热水箱18能够对上下两端的冲压模具进行同时散热，能够确保模具快速散热，上输水管19的内部设置有第二电磁阀22。

优选的，第一支撑块2和第二支撑块3位于同一平面且相互远离，第一支撑块2和第二支撑块3的另一侧均与箱体1的侧壁固定连接。

优选的，电路板纹路模具板6位于第一支撑块2和第二支撑块3的斜下方，且第二支撑块3和卡口4均远离电路板纹路模具板6。

优选的，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的一侧位于第二支撑块3的前侧板内部转动连接，第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的另一侧贯穿箱体1的后侧板且与电机9的输出端固定连接，在启动电机9的状态下能够使电路板纹路模具板6进行移位，从而能够使第一电动推杆16在推动电路板后使电路板掉入收集箱12的内部进行收集。

优选的，第一支撑块2和第二支撑块3的底部均设置有四个支撑底柱5，能够对第一支撑块2和第二支撑块3进行支撑，八个支撑底柱5均匀分布在第一支撑块2和第二支撑块3的底部四角，冲压盒13的顶部贯穿设置有四个第一电动推杆16，在启动第一电动推杆16时能够将冲压口14内部的电路板向下推，从而能够使电路板能够脱离冲压口14的内部，四个第一电动推杆16的底部均贯穿冲压盒13的顶部，第一电动推杆16的底部设置有推块15，推块15的底部与冲压盒13的内壁顶部位于同一水平面。

优选的，第一散热水箱10的底部设置有收集箱12，箱体1的一侧设置有箱盖11，箱盖11的大小与收集箱12相适应。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将待冲压的电路板插入卡口4的内部，启动第二电动推杆17通过第二支撑块3对电路板进行冲压，冲压成型的电路板进入冲压口14的内部，由第二散热水箱18对成型的电路板进行散热，再通过第一散热水箱10对电路板纹路模具板6的顶部进行散热，第一散热水箱10和第二散热水箱18能够对上下两端的冲压模具进行同时散热，能够确保模具快速冷却，制冷水箱23、第二电磁阀22和下输水管20能够对第一散热水箱10和第二散热水箱18的内部进行持续供冷，冲压完毕且进行散热后，启动电机9使电路板纹路模具板6和第一散热水箱10进行位移，使其远离冲压盒13的底部，通过启动第一电动推杆16使推块15下降推动成型的电路板使其掉入收集箱12中进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。