一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备的制作方法

本实用新型涉及马达生产设备技术领域，具体涉及一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备。

背景技术：

电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础。

现有的马达在生产制造时，需要将杯士套以及菊花片压合在马达配件的铁盖中，现有的压合技术只能单一的将某一配件压合在铁盖中，当该配件压合完成后，才能进行另一配件的压合操作，这种装配的方式生产效率较低，不利于马达配件的高效生产。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，该设计方案具备机械化程度高、装配效率高的优点，解决了现有的装配方式装配效率较低的问题。

本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，包括装配设备本体，所述装配设备本体的顶部安装有一条轨道装配体，所述装配设备本体的顶部且位于轨道装配体上方的位置处安装有压杯士菊花片装配体，所述装配设备本体的顶部且位于轨道装配体左侧的位置处安装有送菊花片装配体，所述装配设备本体的顶部且与送菊花片装配体相对应的位置处安装有送杯士装配体，所述装配设备本体的顶部且位于轨道装配体右侧的位置处安装有拨料装配体，所述装配设备本体的顶部且靠近左侧的位置固定连接有铁盖振动盘，所述铁盖振动盘的内部设有铁盖本体，所述铁盖振动盘的输出端连接在轨道装配体的进料端，所述装配设备本体的顶部且靠近送菊花片装配体的位置固定有菊花片振动盘，所述菊花片振动盘的内部设有菊花片本体，所述菊花片振动盘的输出端连接在送菊花片装配体的进料端，所述装配设备本体的顶部且靠近送杯士装配体的位置固定有杯士振动盘，所述杯士振动盘的内部设有杯士本体，所述杯士振动盘的输出端连接在送杯士装配体的进料端。

本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，其中，所述压杯士菊花片装配体包括有两个安装底座，两个安装底座固定在装配设备本体的顶部且位于轨道装配体两侧的位置，两个所述安装底座的顶部均固定连接有固定导柱，两根所述固定导柱的柱体之间套设有气缸固定板，所述气缸固定板的顶部通过两块支撑板固定连接有导柱固定板，所述导柱固定板的底部安装有串杯士菊花片气缸，所述串杯士菊花片气缸的输出轴固定有压杯士冲针套，所述压杯士冲针套上设有压杯士活接，所述气缸固定板的中部开设有通孔，该通孔中连接有压杯士菊花片冲头，所述压杯士菊花片冲头的底部连接有压杯士针，所述导柱固定板的顶部的两侧均固定有气缸座，两个所述气缸座之间的顶部安装有压杯士菊花片气缸。

本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，其中，所述送菊花片装配体包括有送菊花片垫块，所述送菊花片装配体通过送菊花片垫块固定在装配设备本体的顶部，所述送菊花片垫块的顶部固定有送菊花片滑座，所述送菊花片滑座的一侧通过连接板安装有送菊花片气缸，所述送菊花片滑座的另一侧连接有送菊花片推块，所述送菊花片推块的顶部设有送菊花夹子，所述送菊花片滑座的顶部且靠近右侧的位置处连接有菊花片感应器固定座，所述送菊花片滑座的顶部还固定有送菊花片滑块，所述送菊花片滑块的顶部连接有送菊花片连接座，所述送菊花片连接座的顶部连接有送菊花片活接。

本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，其中，所述送杯士装配体包括有送杯士垫块，所述送杯士装配体通过送杯士垫块固定在装配设备本体的顶部，所述送杯士垫块的顶部固定连接有送杯士滑座，所述送杯士滑座的一侧通过连接块安装有送杯士气缸，所述送杯士滑座的另一侧连接有送杯士推板，所述送杯士推板的顶部设有送杯士夹子，所述送杯士滑座的顶部且靠近右侧的位置处连接有送杯士感应器固定座，所述送杯士滑座的顶部通过滑块滑动连接有送杯士连接座，所述送杯士连接座的顶部连接有送杯士活接。

本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，其中，所述拨料装配体包括有拨料底板，所述拨料底板顶部的一侧安装有拨料气缸，所述拨料底板的顶部且靠近中部的位置处通过滑台活动连接有叉料气缸，所述叉料气缸的输出轴上通过气缸接头连接有拨料铁盖拨叉，所述拨料铁盖拨叉的侧面开设有与铁盖本体相适配的卡槽。

本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，其中，所述轨道装配体包括有轨道固定板，所述轨道固定板的顶部开设有方便铁盖本体滑动的凹槽，所述轨道固定板的顶部且位于凹槽上方的位置处固定有轨道盖板，所述轨道盖板的顶部且靠近铁盖振动盘的位置处安装有到料感应器，所述轨道固定板的背面固定有轨道铁盖定位块，所述轨道铁盖定位块的背面固定有轨道弹块门。

本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，其中，所述菊花片感应器固定座上安装有菊花片感应器，送杯士感应器固定座上安装有杯士感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将压杯士菊花片装配体、送菊花片装配体、送杯士装配体、拨料装配体、轨道装配体、铁盖振动盘、菊花片振动盘和杯士振动盘集中的安装在装配设备本体上，能够有效的通过铁盖振动盘将铁盖本体输送到轨道装配体上，并输送到压杯士菊花片装配体的下方，从而能够与从送菊花片装配体与送杯士装配体上传输而来的杯士本体与菊花片本体进行集合，最终通过压杯士菊花片装配体来将杯士本体与菊花片本体装配在铁盖本体中，最终实现多合一的装配方式，且整个装配过程机械化程度高，能够有效的提升零件的装配效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型装配设备本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型压杯士菊花片装配体的立体结构示意图；

图4为本实用新型送菊花片装配体的立体结构示意图；

图5为本实用新型送杯士装配体的立体结构示意图；

图6为本实用新型拨料装配体的立体结构示意图；

图7为本实用新型轨道装配体的立体结构示意图；

图8为本实用新型铁盖本体、菊花片本体和杯士本体的拆分结构示意图。

图中：1、装配设备本体；2、压杯士菊花片装配体；201、安装底座；202、固定导柱；203、气缸固定板；204、支撑板；205、导柱固定板；206、气缸座；207、压杯士菊花片气缸；208、串杯士菊花片气缸；209、压杯士活接；2010、压杯士冲针套；2011、压杯士菊花片冲头；2012、压杯士针；3、送菊花片装配体；301、送菊花片垫块；302、送菊花片气缸；303、送菊花片滑座；304、菊花片感应器固定座；305、送菊花片活接；306、送菊花片推块；307、送菊花片滑块；308、送菊花片连接座；4、送杯士装配体；401、送杯士垫块；402、送杯士气缸；403、送杯士滑座；404、送杯士感应器固定座；405、送杯士活接；406、送杯士推板；407、送杯士连接座；5、拨料装配体；501、拨料底板；502、叉料气缸；503、拨料气缸；504、拨料铁盖拨叉；6、轨道装配体；601、轨道固定板；602、轨道盖板；603、轨道铁盖定位块；604、轨道弹块；605、到料感应器；7、铁盖本体；8、菊花片本体；9、杯士本体；10、铁盖振动盘；11、菊花片振动盘；12、杯士振动盘。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-8，本实用新型的一种用于马达生产用压杯士菊花片装配设备，包括装配设备本体1，装配设备本体1的顶部安装有一条轨道装配体6，装配设备本体1的顶部且位于轨道装配体6上方的位置处安装有压杯士菊花片装配体2，装配设备本体1的顶部且位于轨道装配体6左侧的位置处安装有送菊花片装配体3，装配设备本体1的顶部且与送菊花片装配体3相对应的位置处安装有送杯士装配体4，装配设备本体1的顶部且位于轨道装配体6右侧的位置处安装有拨料装配体5，装配设备本体1的顶部且靠近左侧的位置固定连接有铁盖振动盘10，铁盖振动盘10的内部设有铁盖本体7，铁盖振动盘10的输出端连接在轨道装配体6的进料端，装配设备本体1的顶部且靠近送菊花片装配体3的位置固定有菊花片振动盘11，菊花片振动盘11的内部设有菊花片本体8，菊花片振动盘11的输出端连接在送菊花片装配体3的进料端，装配设备本体1的顶部且靠近送杯士装配体4的位置固定有杯士振动盘12，杯士振动盘12的内部设有杯士本体9，杯士振动盘12的输出端连接在送杯士装配体4的进料端。

压杯士菊花片装配体2包括有两个安装底座201，两个安装底座201固定在装配设备本体1的顶部且位于轨道装配体6两侧的位置，两个安装底座201的顶部均固定连接有固定导柱202，两根固定导柱202的柱体之间套设有气缸固定板203，气缸固定板203的顶部通过两块支撑板204固定连接有导柱固定板205，导柱固定板205的底部安装有串杯士菊花片气缸208，串杯士菊花片气缸208的输出轴固定有压杯士冲针套2010，压杯士冲针套2010上设有压杯士活接209，气缸固定板203的中部开设有通孔，该通孔中连接有压杯士菊花片冲头2011，压杯士菊花片冲头2011的底部连接有压杯士针2012，导柱固定板205的顶部的两侧均固定有气缸座206，两个气缸座206之间的顶部安装有压杯士菊花片气缸207。

送菊花片装配体3包括有送菊花片垫块301，送菊花片装配体3通过送菊花片垫块301固定在装配设备本体1的顶部，送菊花片垫块301的顶部固定有送菊花片滑座303，送菊花片滑座303的一侧通过连接板安装有送菊花片气缸302，送菊花片滑座303的另一侧连接有送菊花片推块306，送菊花片推块306的顶部设有送菊花夹子，送菊花片滑座303的顶部且靠近右侧的位置处连接有菊花片感应器固定座304，送菊花片滑座303的顶部还固定有送菊花片滑块307，送菊花片滑块307的顶部连接有送菊花片连接座308，送菊花片连接座308的顶部连接有送菊花片活接305。

送杯士装配体4包括有送杯士垫块401，送杯士装配体4通过送杯士垫块401固定在装配设备本体1的顶部，送杯士垫块401的顶部固定连接有送杯士滑座403，送杯士滑座403的一侧通过连接块安装有送杯士气缸402，送杯士滑座403的另一侧连接有送杯士推板406，送杯士推板406的顶部设有送杯士夹子，送杯士滑座403的顶部且靠近右侧的位置处连接有送杯士感应器固定座404，送杯士滑座403的顶部通过滑块滑动连接有送杯士连接座407，送杯士连接座407的顶部连接有送杯士活接405。

拨料装配体5包括有拨料底板501，拨料底板501顶部的一侧安装有拨料气缸503，拨料底板501的顶部且靠近中部的位置处通过滑台活动连接有叉料气缸502，叉料气缸502的输出轴上通过气缸接头连接有拨料铁盖拨叉504，拨料铁盖拨叉504的侧面开设有与铁盖本体7相适配的卡槽。

轨道装配体6包括有轨道固定板601，轨道固定板601的顶部开设有方便铁盖本体7滑动的凹槽，轨道固定板601的顶部且位于凹槽上方的位置处固定有轨道盖板602，轨道盖板602的顶部且靠近铁盖振动盘10的位置处安装有到料感应器605，轨道固定板601的背面固定有轨道铁盖定位块603，轨道铁盖定位块603的背面固定有轨道弹块604门。

菊花片感应器固定座304上安装有菊花片感应器，送杯士感应器固定座404上安装有杯士感应器。

在使用本实用新型时(工作原理)，工作人员首先需要将铁盖本体7放置进铁盖振动盘10，将菊花片本体8放置进菊花片振动盘11，将杯士本体9放置进杯士振动盘12中，然后启动该设备，铁盖振动盘10将铁盖本体7输送到轨道装配体6的进料端，并通过轨道装配体6往送菊花片装配体3和送杯士装配体4的方向传输，这一过程中，当铁盖本体7来到轨道装配体6上后，能够通过到料感应器605检测到铁盖本体7的到来，然后叉料气缸502伸出，推动拨料铁盖拨叉504叉住铁盖本体7，然后拨料气缸503缩回，拨料铁盖拨叉504拨动铁盖本体7右移，然后叉料气缸502缩回，拨料气缸503伸出，并循环这个动作；

菊花片振动盘11则能够将菊花片本体8输送到送菊花片装配体3上，并通过菊花片感应器感应到菊花片本体8的到来，然后能够通过送菊花片气缸302将菊花片本体8推动到位于轨道装配体6上且处于压杯士菊花片装配体2下方的铁盖本体7中；而杯士振动盘12则能够将杯士本体9输送到送杯士装配体4上，当送杯士装配体4上的杯士感应器感应到杯士本体9后，能够通过送杯士气缸402的伸出，将杯士本体9推动到位于轨道装配体6上且处于压杯士菊花片装配体2下方的铁盖本体7中；

最后压杯士菊花片装配体2开始工作，通过串杯士菊花片气缸208与压杯士菊花片气缸207、压杯士菊花片冲头2011以及压杯士针2012完成对产品的装配，装配完成的零件通过后续的检测机构来检测是否合格；

该设计方案最终使得该设计方案实现了将菊花片本体8与杯士本体9同时装配在铁盖本体7内的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。