一种下封头接管内壁堆焊用固定工装的制作方法

本实用新型涉及下封头接管内壁堆焊技术领域，尤其涉及一种下封头接管内壁堆焊用固定工装。

背景技术：

封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头、在焊接上分为对焊封头，承插焊封头、用于各种容器设备，在封头与接管外壁焊接好后，需要在其内壁进行下一步焊接，保证其固定强度。

现有的堆焊用固定工装不能对封头进行夹紧的同时确定其轴心，且在进行堆焊时，只能对其一个角度进行堆焊，不能改变角度，堆焊效率低，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的堆焊用固定工装不能对封头进行夹紧的同时确定其轴心，且在进行堆焊时，只能对其一个角度进行堆焊，不能改变角度，堆焊效率低，浪费时间的缺点，而提出的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种下封头接管内壁堆焊用固定工装，包括底座、支撑架，所述底座上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述底座的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块上均转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，且移动块上转动连接有连接杆，两个所述丝杆的一端均固定安装有从动齿轮，主动齿轮和两个从动齿轮的外侧啮合有同一个齿链，所述底座上位于电机的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块上转动连接有l型转动杆，所述支撑架上固定连接有装夹座，所述装夹座的底部转动安装有转盘，所述转盘上均匀转动安装有四个l型连接杆，且四个l型连接杆的一端均转动安装有滑块，四个所述滑块上均固定安装有夹块。

优选的，四个所述滑块中的其中两个滑块的底部均固定安装有固定柱，且两个固定柱之间固定连接有同一个液压缸。

优选的，所述支撑架的底部与连接杆的一侧固定连接，且支撑架的底部与l型转动杆转动连接。

优选的，所述转盘上均匀开设有四个滑动孔，且四个滑动孔分别与四个滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了装夹座、转盘、l型连接杆、滑块、夹块、固定柱和液压缸的相互配合，能对下封头进行夹紧固定，并确定其轴心位置，方便进行堆焊。

（2）本方案由于设置了主动齿轮、固定块、丝杆、移动块、连接杆、从动齿轮、齿链、支撑块和l型转动杆的相互配合，能使支撑架进行角度的变化，使电焊机可以对下封头接管的内壁进行不同角度的堆焊，提高堆焊的质量。

（3）本方案由于设置了滑动孔，能使夹块在进行夹紧时更加顺畅，保证夹紧的质量，提高夹紧效率。

本实用新型能在对下封头进行夹紧时并确定其轴心，且能在堆焊时进行不同角度的变换，提高堆焊效率，保证堆焊质量，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装的底座的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装的装夹装置的第一种仰视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装的装夹装置的第二种仰视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装的固定柱与伸缩杆连接的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、主动齿轮；4、固定块；5、丝杆；6、移动块；7、连接杆；8、从动齿轮；9、齿链；10、支撑块；11、l型转动杆；12、支撑架；13、装夹座；14、转盘；15、l型连接杆；16、滑块；17、夹块；18、固定柱；19、液压缸；20、滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种下封头接管内壁堆焊用固定工装，包括底座1、支撑架12，底座1上固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有主动齿轮3，底座1的顶部固定安装有两个固定块4，两个固定块4上均转动连接有丝杆5，两个丝杆5上均螺纹连接有移动块6，且移动块6上转动连接有连接杆7，两个丝杆5的一端均固定安装有从动齿轮8，主动齿轮3和两个从动齿轮8的外侧啮合有同一个齿链9，底座1上位于电机2的两侧均固定安装有支撑块10，支撑块10上转动连接有l型转动杆11，支撑架12上固定连接有装夹座13，装夹座13的底部转动安装有转盘14，转盘14上均匀转动安装有四个l型连接杆15，且四个l型连接杆15的一端均转动安装有滑块16，四个滑块16上均固定安装有夹块17。

本实施例中，四个滑块16中的其中两个滑块16的底部均固定安装有固定柱18，且两个固定柱18之间固定连接有同一个液压缸19。

本实施例中，支撑架12的底部与连接杆7的一侧固定连接，且支撑架12的底部与l型转动杆11转动连接。

本实施例中，转盘14上均匀开设有四个滑动孔20，且四个滑动孔20分别与四个滑块16滑动连接。

本实施例中，使用时，将下封头放于四个夹块17之间，启动液压缸19，液压缸19带动四个滑块16中的其中两个滑块16相互靠近，带动转盘14转动，从而使转盘14带动四个l型连接杆15同时向轴心靠近，对下封头进行夹紧固定，且可以对其确定其轴心，启动电机2，电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3通过齿链9带动两个从动齿轮8转动，两个从动齿轮8带动两个丝杆5进行旋转，且两个丝杆5的旋转方向相同，两个丝杆5带动两个移动块6进行水平移动，两个移动块6通过两个连接杆7带动同一个支撑架12移动，并通过l型转动杆11带动支撑架12进行角度的变化，移动到指定角度时，关闭电机2，丝杆5停止转动，对支撑架12的角度进行自锁，避免在加工时支撑架12滑动，造成加工事故。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

技术特征：

1.一种下封头接管内壁堆焊用固定工装，包括底座（1）、支撑架（12），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定安装有主动齿轮（3），所述底座（1）的顶部固定安装有两个固定块（4），两个所述固定块（4）上均转动连接有丝杆（5），两个所述丝杆（5）上均螺纹连接有移动块（6），且移动块（6）上转动连接有连接杆（7），两个所述丝杆（5）的一端均固定安装有从动齿轮（8），主动齿轮（3）和两个从动齿轮（8）的外侧啮合有同一个齿链（9），所述底座（1）上位于电机（2）的两侧均固定安装有支撑块（10），所述支撑块（10）上转动连接有l型转动杆（11），所述支撑架（12）上固定连接有装夹座（13），所述装夹座（13）的底部转动安装有转盘（14），所述转盘（14）上均匀转动安装有四个l型连接杆（15），且四个l型连接杆（15）的一端均转动安装有滑块（16），四个所述滑块（16）上均固定安装有夹块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装，其特征在于，四个所述滑块（16）中的其中两个滑块（16）的底部均固定安装有固定柱（18），且两个固定柱（18）之间固定连接有同一个液压缸（19）。

3.根据权利要求1所述的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装，其特征在于，所述支撑架（12）的底部与连接杆（7）的一侧固定连接，且支撑架（12）的底部与l型转动杆（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种下封头接管内壁堆焊用固定工装，其特征在于，所述转盘（14）上均匀开设有四个滑动孔（20），且四个滑动孔（20）分别与四个滑块（16）滑动连接。

技术总结
一种下封头接管内壁堆焊用固定工装，针对现有的堆焊用固定工装不能对封头进行夹紧的同时确定其轴心，且在进行堆焊时，只能对其一个角度进行堆焊，不能改变角度，堆焊效率低，浪费时间的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、支撑架，所述底座上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述底座的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块上均转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，且移动块上转动连接有连接杆，本实用新型能在对下封头进行夹紧时并确定其轴心，且能在堆焊时进行不同角度的变换，提高堆焊效率，保证堆焊质量，节约时间。

技术研发人员：阮慧玲
受保护的技术使用者：安阳市相州化工设备有限责任公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.23