一种汽车模具的快速换模机构的制作方法

本实用新型涉及换模机构的技术领域，特别是涉及一种汽车模具的快速换模机构。

背景技术：

现有的模具更换是通过人工和叉车相配合来完成的，也有利用滚轮小车来完成的。但无论是以哪种方式目前都无法做到多工位模具同时替换和一次性即完成定位精度的问题。不仅耽误作业周期降低生产效率，而且无法保证模具定位精度，最终影响产品质量和加工效率，而且令工人的劳动强度和不安全性非常高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置钢丝绳与吊钩，便于快速吊起模具并进行更换，减少生产线换模所费时间，提高工作效率，提高使用高效性的汽车模具的快速换模机构。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，包括支撑柱、顶板、滑槽、调节电机、调节减速机、轴承座、螺杆、螺纹套环、导滑片、钢丝绳安装板、吊装电机、吊装减速机、卷绕轴、钢丝绳卷轴、钢丝绳和吊钩，顶板左右两端分别与两组支撑柱内端上侧连接，顶板内部横向开设有滑槽，调节电机下端与左侧支撑柱上端连接，调节减速机输入端与调节电机输出端连接，轴承座下端与顶板上端右侧连接，螺杆左端输入端与调节减速机右端输出端连接，并且螺杆右端与轴承座左端可转动连接，两组螺纹套环分别螺装设置在螺杆圆周外侧，每组螺纹套环下端均固定安装有一组导滑片，每组导滑片下端固定安装有一组钢丝绳安装板，吊装电机右端与钢丝绳安装板左端连接，吊装减速机输入端与吊装电机输出端连接，卷绕轴左端输入端与吊装减速机右端输出端连接，并且卷绕轴可转动设置在两组钢丝绳安装板之间，钢丝绳卷轴环套设置在卷绕轴圆周外侧，钢丝绳卷轴圆周外侧卷绕设置有钢丝绳，钢丝绳末端拴系设置有吊钩。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括移动轮支架和移动轮，支撑柱下端设置有移动轮支架，每组移动轮支架下端可转动设置有一组移动轮。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括支撑调节板、支撑螺纹套、支撑螺杆、手轮和支撑垫块，每组支撑柱外端下侧固定安装有一组支撑调节板，支撑调节板中部设置有支撑螺纹套，支撑螺杆螺装设置在支撑螺纹套圆周内部，手轮下端与支撑螺杆上端连接，支撑垫块上端与支撑螺杆下端连接。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与支撑柱下端连接，缓冲弹簧下端与移动轮支架上端连接。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括伸缩杆，伸缩杆上端与支撑柱下端连接，伸缩杆下端与移动轮支架上端连接，并且伸缩杆设置在缓冲弹簧圆周内侧。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括支撑滑板，支撑滑板套装设置在导滑片外端，并且支撑滑板可滑动设置在顶板上端。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括加强筋，支撑柱与顶板连接拐角内端固定安装有加强筋。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括手柄，手柄下端与手轮上端外侧可转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在需要换模时将此装置移动至模具上侧，之后启动调节电机，调节电机输出端通过调节减速机带动螺杆转动，然后转动的螺杆与螺纹套环螺装配合使螺纹套环左右移动，之后螺纹套环通过导滑片带动其下侧的钢丝绳安装板左右移动，直至使吊钩移动至模具上侧，然后启动吊装电机，吊装电机通过吊装减速机带动卷绕轴转动，之后转动的卷绕轴带动其圆周外侧的钢丝绳卷轴转动，然后转动的钢丝绳卷轴卷放钢丝绳使吊钩下移，之后通过吊钩钩挂模具之上的吊环，然后控制吊装电机翻转，使钢丝绳卷轴收卷钢丝绳，之后使吊钩上移，将模具吊起，然后更换新模具即可，通过设置钢丝绳与吊钩，便于快速吊起模具并进行更换，减少生产线换模所费时间，提高工作效率，提高使用高效性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吊钩连接结构示意图；

图3是移动轮连接结构示意图；

图4是支撑垫块连接结构示意图；

附图中标记：1、支撑柱；2、顶板；3、滑槽；4、调节电机；5、调节减速机；6、轴承座；7、螺杆；8、螺纹套环；9、导滑片；10、钢丝绳安装板；11、吊装电机；12、吊装减速机；13、卷绕轴；14、钢丝绳卷轴；15、钢丝绳；16、吊钩；17、移动轮支架；18、移动轮；19、支撑调节板；20、支撑螺纹套；21、支撑螺杆；22、手轮；23、支撑垫块；24、缓冲弹簧；25、伸缩杆；26、支撑滑板；27、加强筋；28、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，包括支撑柱1、顶板2、滑槽3、调节电机4、调节减速机5、轴承座6、螺杆7、螺纹套环8、导滑片9、钢丝绳安装板10、吊装电机11、吊装减速机12、卷绕轴13、钢丝绳卷轴14、钢丝绳15和吊钩16，顶板2左右两端分别与两组支撑柱1内端上侧连接，顶板2内部横向开设有滑槽3，调节电机4下端与左侧支撑柱1上端连接，调节减速机5输入端与调节电机4输出端连接，轴承座6下端与顶板2上端右侧连接，螺杆7左端输入端与调节减速机5右端输出端连接，并且螺杆7右端与轴承座6左端可转动连接，两组螺纹套环8分别螺装设置在螺杆7圆周外侧，每组螺纹套环8下端均固定安装有一组导滑片9，每组导滑片9下端固定安装有一组钢丝绳安装板10，吊装电机11右端与钢丝绳安装板10左端连接，吊装减速机12输入端与吊装电机11输出端连接，卷绕轴13左端输入端与吊装减速机12右端输出端连接，并且卷绕轴13可转动设置在两组钢丝绳安装板10之间，钢丝绳卷轴14环套设置在卷绕轴13圆周外侧，钢丝绳卷轴14圆周外侧卷绕设置有钢丝绳15，钢丝绳15末端拴系设置有吊钩16；在需要换模时将此装置移动至模具上侧，之后启动调节电机4，调节电机4输出端通过调节减速机5带动螺杆7转动，然后转动的螺杆7与螺纹套环8螺装配合使螺纹套环8左右移动，之后螺纹套环8通过导滑片9带动其下侧的钢丝绳安装板10左右移动，直至使吊钩16移动至模具上侧，然后启动吊装电机11，吊装电机11通过吊装减速机12带动卷绕轴13转动，之后转动的卷绕轴13带动其圆周外侧的钢丝绳卷轴14转动，然后转动的钢丝绳卷轴14卷放钢丝绳15使吊钩16下移，之后通过吊钩16钩挂模具之上的吊环，然后控制吊装电机11翻转，使钢丝绳卷轴14收卷钢丝绳15，之后使吊钩16上移，将模具吊起，然后更换新模具即可，通过设置钢丝绳15与吊钩16，便于快速吊起模具并进行更换，减少生产线换模所费时间，提高工作效率，提高使用高效性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括移动轮支架17和移动轮18，支撑柱1下端设置有移动轮支架17，每组移动轮支架17下端可转动设置有一组移动轮18；通过设置移动轮18，便于省力移动换模装置整体，提高使用便利性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括支撑调节板19、支撑螺纹套20、支撑螺杆21、手轮22和支撑垫块23，每组支撑柱1外端下侧固定安装有一组支撑调节板19，支撑调节板19中部设置有支撑螺纹套20，支撑螺杆21螺装设置在支撑螺纹套20圆周内部，手轮22下端与支撑螺杆21上端连接，支撑垫块23上端与支撑螺杆21下端连接；手动转动手轮22，之后手轮22带动其下端的支撑螺杆21转动，然后转动的支撑螺杆21与支撑螺纹套20螺装配合使支撑螺杆21下移，之后下移的支撑螺杆21带动支撑垫块23下移，直至支撑垫块23下端与地面贴紧，使该装置支撑在地面上，避免装置整体在工作过程中发生位移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括缓冲弹簧24，缓冲弹簧24上端与支撑柱1下端连接，缓冲弹簧24下端与移动轮支架17上端连接；通过设置缓冲弹簧24，便于缓冲模具吊运产生的质量压力，提高使用稳定性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括伸缩杆25，伸缩杆25上端与支撑柱1下端连接，伸缩杆25下端与移动轮支架17上端连接，并且伸缩杆25设置在缓冲弹簧24圆周内侧；通过设置伸缩杆25，便于保证缓冲弹簧24在竖直方向伸缩，避免缓冲弹簧24发生弯折，提高使用稳定性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括支撑滑板26，支撑滑板26套装设置在导滑片9外端，并且支撑滑板26可滑动设置在顶板2上端；通过设置支撑滑板26，便于分担吊钩16吊运模具的质量，提高使用稳定性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括加强筋27，支撑柱1与顶板2连接拐角内端固定安装有加强筋27；通过设置加强筋27，便于提高顶板2支撑强度，避免吊装减速机12发生弯折，提高使用稳定性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，还包括手柄28，手柄28下端与手轮22上端外侧可转动连接；通过设置手柄28，便于省力转动手轮22，提高使用便利性。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，其在工作时，在需要换模时将此装置移动至模具上侧，之后启动调节电机，调节电机输出端通过调节减速机带动螺杆转动，然后转动的螺杆与螺纹套环螺装配合使螺纹套环左右移动，之后螺纹套环通过导滑片带动其下侧的钢丝绳安装板左右移动，直至使吊钩移动至模具上侧，然后启动吊装电机，吊装电机通过吊装减速机带动卷绕轴转动，之后转动的卷绕轴带动其圆周外侧的钢丝绳卷轴转动，然后转动的钢丝绳卷轴卷放钢丝绳使吊钩下移，之后通过吊钩钩挂模具之上的吊环，然后控制吊装电机翻转，使钢丝绳卷轴收卷钢丝绳，之后使吊钩上移，将模具吊起，然后更换新模具即可。

本实用新型的一种汽车模具的快速换模机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。