液压定位升降滚轮架设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械焊接技术领域，尤其涉及一种液压定位升降滚轮架设备。


背景技术：

2.目前市场上现有的滚轮架大多是固定不动水平放置的，不能根据不同直径工件调整圆心保持不变，存在一定局限性，难以使不同工件的圆心保持一致，因此，我们提出了一种液压定位升降滚轮架设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压定位升降滚轮架设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.液压定位升降滚轮架设备，包括底板与两个液压缸，所述底板上表面的四角处均固定有直线导轨，每个所述直线导轨上均设置有支架，所述支架的底端与直线导轨转动连接，且底板同一侧的两块支架的中部转动连接，并且每个支架的顶端均转动安装有滚轮；
6.两个所述液压缸的底端均与所述底板转动连接，且两个液压缸的伸缩端分别与底板同一端的两块所述支架转动连接。
7.优选的，所述直线导轨上设置有滑块，所述支架的底端转动安装在所述滑块上。
8.优选的，所述底板同一端的两块所述支架下端支架固定有横杆，所述液压缸的伸缩端与所述横杆转动连接。
9.优选的，两个所述液压缸“十”字交叉设置。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本装置使四角处的滚轮同时上升并同时向其中部移动，以满足不同直径工件保持圆心位置相同，方便焊接等操作方便简洁，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的液压定位升降滚轮架设备立体图；
13.图2为本实用新型提出的液压定位升降滚轮架设备主视的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的液压定位升降滚轮架设备左视的结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的液压定位升降滚轮架设备俯视的结构示意图。
16.图中：1底板、2直线导轨、3支架、4滚轮、5液压缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.参照图1
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4，液压定位升降滚轮架设备，包括底板1与两个液压缸5，底板1上表面的四角处均固定有直线导轨2，每个直线导轨2上均设置有支架3，支架3的底端与直线导轨2转动连接，且底板1同一侧的两块支架3的中部转动连接，并且每个支架3的顶端均转动安装有滚轮4；
21.两个液压缸5的底端均与底板1转动连接，且两个液压缸5的伸缩端分别与底板1同一端的两块支架3转动连接。
22.进一步的，直线导轨2上设置有滑块，支架3的底端转动安装在滑块上。
23.进一步的，底板1同一端的两块支架3下端支架3固定有横杆，液压缸5的伸缩端与横杆转动连接。
24.进一步的，两个液压缸5“十”字交叉设置。
25.本实施例中，设备在工件中心已经定位的情况下，通过外部系统控制，输入相应工件直径，两个液压缸5同时工作，液压缸5自动计算行程，推动底板1同一端的两块支架3同时在直线导轨2上向底板1中部移动，使四角处的滚轮4同时上升并同时向中部移动，以满足不同直径工件保持圆心位置相同，实现精准定位。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.液压定位升降滚轮架设备，包括底板（1）与两个液压缸（5），其特征在于，所述底板（1）上表面的四角处均固定有直线导轨（2），每个所述直线导轨（2）上均设置有支架（3），所述支架（3）的底端与直线导轨（2）转动连接，且底板（1）同一侧的两块支架（3）的中部转动连接，并且每个支架（3）的顶端均转动安装有滚轮（4）；两个所述液压缸（5）的底端均与所述底板（1）转动连接，且两个液压缸（5）的伸缩端分别与底板（1）同一端的两块所述支架（3）转动连接。2.根据权利要求1所述的液压定位升降滚轮架设备，其特征在于，所述直线导轨（2）上设置有滑块，所述支架（3）的底端转动安装在所述滑块上。3.根据权利要求1所述的液压定位升降滚轮架设备，其特征在于，所述底板（1）同一端的两块所述支架（3）下端支架（3）固定有横杆，所述液压缸（5）的伸缩端与所述横杆转动连接。4.根据权利要求1所述的液压定位升降滚轮架设备，其特征在于，两个所述液压缸（5）“十”字交叉设置。

技术总结
本实用新型涉及工程机械焊接技术领域，公开了一种液压定位升降滚轮架设备，解决了目前市场上现有的滚轮架大多是固定不动水平放置的，不能根据不同直径工件调整圆心保持不变，存在一定局限性，难以使不同工件的圆心保持一致的问题，包括底板与两个液压缸，底板上表面的四角处均固定有直线导轨，每个直线导轨上均设置有支架，支架的底端与直线导轨转动连接，且底板同一侧的两块支架的中部转动连接，并且每个支架的顶端均转动安装有滚轮；两个液压缸的底端均与底板转动连接，且两个液压缸的伸缩端分别与底板同一端的两块支架转动连接。本装置满足不同直径工件保持圆心位置相同，方便焊接等操作方便简洁，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：韩延峰
受保护的技术使用者：山东飞舟智能设备有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/11/9