一种生产筋膜枪配件的快捷式夹具的制作方法

文档序号:27318667发布日期:2021-11-10 00:20阅读:211来源:国知局
一种生产筋膜枪配件的快捷式夹具的制作方法

1.本发明涉及筋膜枪生产技术领域,具体为一种生产筋膜枪配件的快捷式夹具。


背景技术:

2.筋膜枪,也称深层肌筋膜冲击仪,筋膜枪是一种软组织康复工具,通过高频率冲击放松身体的软组织,筋膜枪可以理解为民用版的dms,在使用时振动频率会有所变化,基本作用与dms差不多,筋膜枪的配件较多,主要配件为各种不同形态的按摩头,生产时需要夹具进行夹持生产,从而需要一种快捷式夹具进行配件的夹持固定。
3.现今市场上的此类夹具种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
4.(1)现有的夹具夹持的物品形状比较单一,在夹持固定不同的配件时需要更换不同的夹持头,费时费力,极大的降低了设备的实用性,并且夹持过程中夹持头较为坚硬,极易造成配件损坏的情况发生;
5.(2)现有的夹具大多在夹持固定以及松开配件的过程中,需要人手动调节夹具进行夹持和松开,费时费力,大大降低了工作效率;
6.(3)现有的夹具的夹持头的高度固定不便,难以根据夹持配件的大小和长度进行夹持头的高度的调整,从而需要更换不同高度的夹持头,缩小了设备的适用范围。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种生产筋膜枪配件的快捷式夹具,以解决上述背景技术中提出夹持物品单一、工作效率低以及高度不可调的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产筋膜枪配件的快捷式夹具,包括底板、安装孔、安装盘、升降机构、夹持机构、转动套筒、伺服电机、固定座、方轴、活动块、环形齿盘、转盘、环形齿条、固定轴、第一固定块、主动齿轮、第二固定块、限位块、限位槽、固定齿条和固定孔,所述底板上表面一侧安装有固定座,且固定座顶部中心固定连接有伺服电机,伺服电机输出端固定连接有方轴,且方轴一端插接在转动套筒内部,转动套筒活动贯穿安装盘一侧底部,且转动套筒外圆周一侧转动连接有第二固定块,第二固定块固定安装在安装盘内部一侧底部,转动套筒外圆周另一侧套接固定有主动齿轮,且主动齿轮外圆周与环形齿条底部啮合,环形齿条固定安装在转盘底部外围,且转盘顶部设置有环形齿盘,环形齿盘顶部三处分别设置有活动块,且活动块底部安装有固定齿条,固定齿条底部分别与环形齿盘顶部三处啮合,活动块顶部活动贯穿安装盘顶部三处,且活动块顶部安装有升降机构,升降机构一侧安装有夹持机构。
9.优选的,所述升降机构包括升降块、螺杆、插槽、固定头、固定槽、滚珠和限位环,活动块顶部两侧分别开设有固定孔,且固定孔内部通过螺纹固定连接有螺杆,螺杆顶部活动贯穿升降块底部两侧,且螺杆顶部固定连接有限位环,限位环顶部中心安装有固定头,且固定头顶部中心开设有插槽,限位环外围安装有若干滚珠,且滚珠与固定槽内侧转动连接,固
定槽开设在升降块内部两侧。
10.优选的,所述夹持机构包括安装盒、橡胶头、活动杆、固定套筒、导向杆、弹簧、挡板和滑槽,升降块一侧固定安装有安装盒,且安装盒一侧均匀安装有若干固定套筒,固定套筒中心活动贯穿有活动杆,且活动杆一端安装有橡胶头,活动杆另一端活动贯穿安装盒一侧,且活动杆另一端位于安装盒内部,活动杆中心一端外围套接固定有挡板,且挡板一侧固定连接有弹簧,弹簧一端与安装盒内部一侧焊接。
11.优选的,所述弹簧绕接在导向杆外围,且导向杆活动贯穿安装盒,导向杆一端与安装盒内部一侧固定连接,导向杆另一端滑动连接在滑槽内部,且滑槽开设在活动杆一端中心。
12.优选的,所述转盘底部焊接有固定轴,且固定轴底部套接固定有第一固定块,第一固定块与固定轴转动连接,且第一固定块底部与安装盘内部底面中心固定连接。
13.优选的,所述活动块中下部两侧分别安装有限位块,且限位块滑动连接在限位槽内部,限位槽开设在安装盘顶部三处的侧壁上。
14.优选的,所述底板顶部四角位置分别开设有安装孔。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.1.本发明通过夹持机构中弹簧和活动杆的设置,根据夹持配件的不同改变活动杆的位置,从而活动杆一侧的橡胶头紧紧与配件外轮廓贴合,便于夹持不同形状的配件,提升设备的实用性,并且橡胶头的安装,大大减少了对设备的损坏;
17.2.本发明通过升降机构的设置,便于根据夹持物品大小的不同来改变升降块的高度,有利于夹持固定不同高度的配件,提升了设备的适用范围;
18.3.本发明通过伺服电机的转动来带动三个活动块对中运动来夹持配件,实现了设备的自动夹持,无需手动转动设备来夹持配件,有利于提升设备的实用性。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构立体图;
20.图2为本发明的整体结构正视图;
21.图3为本发明的整体结构正视剖视图;
22.图4为本发明的图3中a区域放大示意图;
23.图5为本发明的升降机构正视剖视图;
24.图6为本发明的图5中b区域放大示意图;
25.图7为本发明的图5中c区域放大示意图;
26.图中:1、底板;2、安装孔;3、安装盘;4、升降机构;5、夹持机构;6、转动套筒;7、伺服电机;8、固定座;9、方轴;10、活动块;11、环形齿盘;12、转盘;13、环形齿条;14、固定轴;15、第一固定块;16、主动齿轮;17、第二固定块;18、限位块;19、限位槽;20、固定齿条;21、固定孔;401、升降块;402、螺杆;403、插槽;404、固定头;405、固定槽;406、滚珠;407、限位环;501、安装盒;502、橡胶头;503、活动杆;504、固定套筒;505、导向杆;506、弹簧;507、挡板;508、滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1

7,本发明提供的一种实施例:一种生产筋膜枪配件的快捷式夹具,包括底板1、安装孔2、安装盘3、升降机构4、夹持机构5、转动套筒6、伺服电机7、固定座8、方轴9、活动块10、环形齿盘11、转盘12、环形齿条13、固定轴14、第一固定块15、主动齿轮16、第二固定块17、限位块18、限位槽19、固定齿条20和固定孔21,底板1顶部四角位置分别开设有安装孔2,底板1上表面一侧安装有固定座8,且固定座8顶部中心固定连接有伺服电机7,伺服电机7输出端固定连接有方轴9,且方轴9一端插接在转动套筒6内部,转动套筒6活动贯穿安装盘3一侧底部,且转动套筒6外圆周一侧转动连接有第二固定块17,第二固定块17固定安装在安装盘3内部一侧底部,转动套筒6外圆周另一侧套接固定有主动齿轮16,且主动齿轮16外圆周与环形齿条13底部啮合,环形齿条13固定安装在转盘12底部外围,转盘12底部焊接有固定轴14,且固定轴14底部套接固定有第一固定块15,第一固定块15与固定轴14转动连接,且第一固定块15底部与安装盘3内部底面中心固定连接,有利于转盘12的安装,且转盘12顶部设置有环形齿盘11,环形齿盘11顶部三处分别设置有活动块10,且活动块10底部安装有固定齿条20,固定齿条20底部分别与环形齿盘11顶部三处啮合,活动块10顶部活动贯穿安装盘3顶部三处,活动块10中下部两侧分别安装有限位块18,且限位块18滑动连接在限位槽19内部,限位槽19开设在安装盘3顶部三处的侧壁上,有利用通过限位块18来限制活动块10的运动方向,且活动块10顶部安装有升降机构4,升降机构4包括升降块401、螺杆402、插槽403、固定头404、固定槽405、滚珠406和限位环407,活动块10顶部两侧分别开设有固定孔21,且固定孔21内部通过螺纹固定连接有螺杆402,螺杆402顶部活动贯穿升降块401底部两侧,且螺杆402顶部固定连接有限位环407,限位环407顶部中心安装有固定头404,且固定头404顶部中心开设有插槽403,限位环407外围安装有若干滚珠406,且滚珠406与固定槽405内侧转动连接,固定槽405开设在升降块401内部两侧,升降机构4一侧安装有夹持机构5,夹持机构5包括安装盒501、橡胶头502、活动杆503、固定套筒504、导向杆505、弹簧506、挡板507和滑槽508,升降块401一侧固定安装有安装盒501,且安装盒501一侧均匀安装有若干固定套筒504,固定套筒504中心活动贯穿有活动杆503,且活动杆503一端安装有橡胶头502,活动杆503另一端活动贯穿安装盒501一侧,且活动杆503另一端位于安装盒501内部,活动杆503中心一端外围套接固定有挡板507,且挡板507一侧固定连接有弹簧506,弹簧506一端与安装盒501内部一侧焊接,弹簧506绕接在导向杆505外围,且导向杆505活动贯穿安装盒501,导向杆505一端与安装盒501内部一侧固定连接,导向杆505另一端滑动连接在滑槽508内部,且滑槽508开设在活动杆503一端中心,有利于夹持固定不同形状的设备。
29.工作原理:本发明在使用时,首先将螺栓穿过安装孔2,随后将底板1通过螺栓固定安装到安装平面上,随即利用四角扳手插入到插槽403内部,随后转动四角扳手,继而带动固定头404转动,然后带动限位环407转动,随后带动螺杆402转动,由于螺杆402底部与活动块10上的固定孔21通过螺纹配合连接,从而带动升降块401上升,从而将升降块401调整到合适的高度,此时将配件放置到安装盘3顶部中心,位于三个活动块10中心,此时打开伺服
电机7,伺服电机7输出端开始转动,随即带动方轴9转动,然后带动转动套筒6转动,随后带动主动齿轮16转动,从而带动环形齿条13绕着固定轴14转动,然后带动转盘12绕着固定轴14转动,继而带动环形齿盘11绕着固定轴14转动,由于环形齿盘11与固定齿条20啮合,从而带动三个活动块10对中运动,从而对配件进行夹持,夹持过程中橡胶头502起着缓冲作用,避免对配件外表的破坏,夹持过程中,由于夹持配件部位的不同从而对弹簧506的压缩程度不同,实现了根据夹持配件的部位的不同来自动变化活动杆503的位置,从而活动块10一侧的橡胶头502紧紧与配件外轮廓贴合,便于夹持不同形状的配件,提升设备的实用性。
30.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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