一种用于切割钢丝的拉伸导轮的制作方法

1.本实用新型涉及切割钢丝拉伸领域，尤其涉及一种用于切割钢丝的拉伸导轮。


背景技术：

2.现有的切割钢丝的拉伸导轮，其上的拉伸槽多为单个，需要多个拉伸导轮进行工作，这样对于拉伸装置的空间，并且对于拉伸导轮的固定，单一的外连接或者单一的内连接方式都不属于灵活安装的方法，对于拉伸装置的匹配性要求高。因此，需要一种工作稳定，工作效率高，灵活度高的用于切割钢丝的拉伸导轮。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，灵活度高的用于切割钢丝的拉伸导轮。
4.为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，灵活度高，本实用新型涉及了一种用于切割钢丝的拉伸导轮，包括：
5.拉伸导轮本体；
6.所述拉伸导轮本体呈梯字型；所述拉伸导轮本体上设有拉伸槽；所述拉伸槽在所述拉伸导轮本体上呈阵列布置；所述拉伸槽的直径由拉伸导轮本体前端至拉伸导轮本体后端呈递减；所述拉伸槽的上端设有弧形挡边；所述拉伸导轮本体的中心设有中心通孔；所述拉伸导轮本体的前端设有固定螺纹。
7.本实用新型的有益效果是，中心通孔和拉伸导轮本体的前端分别设置连接螺纹和固定螺纹，保证拉伸导轮本体与外界旋转转动装置既可以内连接也可以外连接，并且通过阵列设置拉伸槽，可以通过工作需求选择不同数量的拉伸槽，增加了拉伸导轮本体的灵活性，结构简单，实用性强。
8.进一步的，所述固定螺纹的后端设有分隔块。通过分隔块的设计，保证拉伸导轮本体的固定端与拉伸槽分离开，也避免固定端的灰尘等杂质散落在拉伸槽这边。
9.进一步的，所述中心通孔的前端设有连接螺纹。通过连接螺纹的设计，可以使得拉伸导轮本体与外界转动装置进行内连接固定。
10.进一步的，所述拉伸导轮本体的前端设有固定套筒；所述固定套筒的前端设有固定折边。通过固定折边的设计，保证固定套筒上的固定螺纹孔能更加方便的与外界转动装置的固定端进行连接固定。
11.进一步的，所述固定折边上设有固定螺纹孔；所述固定螺纹孔呈旋转布置。通过固定螺纹孔的设计，保证了拉伸导轮本体与外界转动轴承连接的稳定性，避免在外界转动装置转动过程中产生晃动等问题。
12.进一步的，所述拉伸槽内设有磨料涂层。通过磨料涂层的设计，保证切割钢丝在拉伸的过程中，避免摩擦过大导致切割钢丝本体受损等问题。
13.进一步的，所述固定折边的末端与所述固定螺纹的末端在同一水平线上。通过保
持水平避免固定折边触碰到固定螺纹，保证固定的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种用于切割钢丝的拉伸导轮的结构图；
16.图2是本实用新型一种用于切割钢丝的拉伸导轮的右视图。
17.图中数字所表示的相应的部件名称:
18.1、拉伸导轮本体；2、拉伸槽；3、弧形挡边；4、固定螺纹；5、分隔块；6、固定套筒；7、固定折边；8、固定螺纹孔；9、磨料涂层；10、中心通孔；11、连接螺纹。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
20.本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，灵活度高的用于切割钢丝的拉伸导轮。
21.如图1、图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，灵活度高，本实用新型涉及了一种用于切割钢丝的拉伸导轮，包括：
22.拉伸导轮本体1；
23.所述拉伸导轮本体1呈梯字型；所述拉伸导轮本体1上设有拉伸槽2；所述拉伸槽2在所述拉伸导轮本体1上呈阵列布置；所述拉伸槽2的直径由拉伸导轮本体1前端至拉伸导轮本体1后端呈递减；所述拉伸槽2的上端设有弧形挡边3；所述拉伸导轮本体1的中心设有中心通孔10；所述拉伸导轮本体1的前端设有固定螺纹4。
24.本实用新型的有益效果是，中心通孔10和拉伸导轮本体1的前端分别设置连接螺纹11和固定螺纹4，保证拉伸导轮本体1与外界旋转转动装置既可以内连接也可以外连接，并且通过阵列设置拉伸槽2，可以通过工作需求选择不同数量的拉伸槽2，增加了拉伸导轮本体1的灵活性，结构简单，实用性强。
25.进一步的，所述固定螺纹4的后端设有分隔块5。通过分隔块5的设计，保证拉伸导轮本体1的固定端与拉伸槽2分离开，也避免固定端的灰尘等杂质散落在拉伸槽2这边。
26.进一步的，所述中心通孔10的前端设有连接螺纹11。通过连接螺纹 11的设计，可以使得拉伸导轮本体1与外界转动装置进行内连接固定。
27.进一步的，所述拉伸导轮本体1的前端设有固定套筒6；所述固定套筒6的前端设有固定折边7。通过固定折边7的设计，保证固定套筒6上的固定螺纹孔8能更加方便的与外界转动装置的固定端进行连接固定。
28.进一步的，所述固定折边7上设有固定螺纹孔8；所述固定螺纹孔8 呈旋转布置。通过固定螺纹孔8的设计，保证了拉伸导轮本体1与外界转动轴承连接的稳定性，避免在外界转动装置转动过程中产生晃动等问题。
29.进一步的，所述拉伸槽2内设有磨料涂层9。通过磨料涂层9的设计，保证切割钢丝
在拉伸的过程中，避免摩擦过大导致切割钢丝本体受损等问题。
30.进一步的，所述固定折边7的末端与所述固定螺纹4的末端在同一水平线上。通过保持水平避免固定折边触碰到固定螺纹4，保证固定的稳定性。
31.在实际操作中，首先根据外界旋转装置来选择拉伸导轮本体1是通过内连接还是外连接的方式进行固定连接，保证拉伸导轮本体1和外界旋转装置可以连接固定，在通过螺纹连接的过程中，固定套筒6在螺纹连接后，通过其上的固定折边7的固定螺纹孔8继续与旋转装置连接，保证其稳定性，工作过程中，拉伸导轮本体1呈在拉伸室内呈阵列布置，切割钢丝在阵列布置的拉伸导轮本体1上呈顺时针缠绕拉伸设置。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种用于切割钢丝的拉伸导轮，其特征在于，包括:拉伸导轮本体；所述拉伸导轮本体呈梯字型；所述拉伸导轮本体上设有拉伸槽；所述拉伸槽在所述拉伸导轮本体上呈阵列布置；所述拉伸槽的直径由拉伸导轮本体前端至拉伸导轮本体后端呈递减；所述拉伸槽的上端设有弧形挡边；所述拉伸导轮本体的中心设有中心通孔；所述拉伸导轮本体的前端设有固定螺纹。2.根据权利要求1所述的用于切割钢丝的拉伸导轮，其特征在于：所述固定螺纹的后端设有分隔块。3.根据权利要求1所述的用于切割钢丝的拉伸导轮，其特征在于：所述中心通孔的前端设有连接螺纹。4.根据权利要求1所述的用于切割钢丝的拉伸导轮，其特征在于：所述拉伸导轮本体的前端设有固定套筒；所述固定套筒的前端设有固定折边。5.根据权利要求4所述的用于切割钢丝的拉伸导轮，其特征在于：所述固定折边上设有固定螺纹孔；所述固定螺纹孔呈旋转布置。6.根据权利要求1所述的用于切割钢丝的拉伸导轮，其特征在于：所述拉伸槽内设有磨料涂层。7.根据权利要求4所述的用于切割钢丝的拉伸导轮，其特征在于：所述固定折边的末端与所述固定螺纹的末端在同一水平线上。

技术总结
本实用新型涉及一种用于切割钢丝的拉伸导轮，包括：拉伸导轮本体；所述拉伸导轮本体呈梯字型；所述拉伸导轮本体上设有拉伸槽；所述拉伸槽在所述拉伸导轮本体上呈阵列布置；所述拉伸槽的直径由拉伸导轮本体前端至拉伸导轮本体后端呈递减；所述拉伸槽的上端设有弧形挡边；所述拉伸导轮本体的中心设有中心通孔；所述拉伸导轮本体的前端设有固定螺纹。本实用新型通过中心通孔和拉伸导轮本体的前端分别设置连接螺纹和固定螺纹，保证拉伸导轮本体与外界旋转转动装置既可以内连接也可以外连接，并且通过阵列设置拉伸槽，可以通过工作需求选择不同数量的拉伸槽，增加了拉伸导轮本体1的灵活性，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：谈华彬 孙虎 朱卫光
受保护的技术使用者：张家港市耀隆金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/15