一种用于变压器安装固定架加工装置的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种用于变压器安装固定架加工装置。

背景技术：

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。

在变压器安装过程中，需要使用到安装固定架，将变压器固定在电线杆上，一般的变压器安装固定架加工装置在对钢板开设固定孔时，无法对钢板进行稳定的固定，容易在开孔时造成钢板发生移动，造成开孔位置偏移，增加次品率和制作成本。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于变压器安装固定架加工装置，解决了钢板固定不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器安装固定架加工装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气杆固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧固定安装有第二夹持板，且第一夹持板与底座活动连接，所述支撑架顶部的两侧设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有活动轴承，所述活动轴承的底侧设置有开孔器，所述底座底部的四周固定安装有支撑腿，所述支撑架的一侧设置有吸尘装置，所述底座顶部的一侧设置有钢管夹持固定装置，所述钢管夹持固定装置的一侧设置有焊接装置，所述焊接装置的一侧设置有转动装置，所述转动装置的一侧设置有钢板夹持固定装置。

优选的，所述吸尘装置包括废料箱，所述废料箱的顶部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端固定安装有吸尘软管，所述活动轴承的表面固定安装有吸尘口，且吸尘软管的一端与吸尘口的顶部固定连接。

优选的，所述钢管夹持固定装置包括第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘的顶部固定安装有第一固定臂，所述第一固定臂的一端通过转动轴固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的一端设置有机械爪，所述机械爪的两侧固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与第一支撑臂固定连接，所述第一固定臂的一侧固定安装有第二气缸，且第二气缸的输出端通过气杆与第一支撑臂固定连接。

优选的，所述焊接装置包括第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过转动轴固定安装有第三固定盘，所述第三固定盘的顶部固定安装有第三固定臂，所述第三固定臂的一端通过活动轴固定安装有第三支撑臂，所述第三支撑臂顶部的一侧固定安装有电焊枪，所述第三支撑臂的一侧固定安装有第五气缸，且第五气缸的输出端通过气杆与第三固定臂固定连接，所述第四电机的一侧固定安装有电焊机。

优选的，所述转动装置包括第三电机，所述第三电机的输出端通过转动轴固定安装有第二固定盘，所述第二固定盘的顶部固定安装有第二固定臂，所述第二固定臂的一端通过活动轴固定安装有第二支撑臂，所述第二固定臂的一侧固定安装有第四气缸，且第四气缸的输出端通过气杆与第二支撑臂固定连接。

优选的，钢板夹持固定装置包括u型板，所述u型板的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过气杆固定安装有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过第一气缸推动第一夹持板将钢板固定在第一夹持板和第二夹持板之间，保证钢板在开孔过程中位置不会发生移动，保证开孔位置的准确，防止发生偏移，然后通过第一电机转动第一电动伸缩杆一端的开孔器，第一电动滑轨可以对开孔器进行前后移动，对钢板表面进行开孔，以达到固定变压器的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型支撑架的正视图；

图3为本实用新型第一固定臂的放大示意图；

图4为本实用新型电焊枪的放大示意图。

图中：1底座；2第一夹持板；3第一电动滑轨；4第一电机；5吸尘软管；6第二电动滑轨；7废料箱；8支撑腿；9支撑架；10第二夹持板；11第一气缸；12开孔器；13活动轴承；14第一电动伸缩杆；15吸尘口；16吸尘机；17第二电机；18第一固定盘；19第二气缸；20第一固定臂；21第一支撑臂；22第二电动伸缩杆；23机械爪；24固定板；25第三气缸；26u型板；27第二支撑臂；28第二固定臂；29第四气缸；30第二固定盘；31第三电机；32电焊机；33第四电机；34第三固定臂；35第五气缸；36电焊枪；37第三支撑臂；38第三固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于变压器安装固定架加工装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有支撑架9，支撑架9的一侧固定安装有第一气缸11，第一气缸11的输出端通过气杆固定安装有第一夹持板2，第一夹持板2的一侧固定安装有第二夹持板10，且第一夹持板2与底座1活动连接，支撑架9顶部的两侧设置有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3通过内部的滑块固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的一端固定安装有活动轴承13，活动轴承13的底侧设置有开孔器12，底座1底部的四周固定安装有支撑腿8，支撑架9的一侧设置有吸尘装置，底座1顶部的一侧设置有钢管夹持固定装置，钢管夹持固定装置的一侧设置有焊接装置，焊接装置的一侧设置有转动装置，转动装置的一侧设置有钢板夹持固定装置，启动第一气缸11通过气杆推动第一夹持板2，将钢板固定在第一夹持板2和第二夹持板10之间，保证钢板在开孔过程中位置不会发生移动，保证开孔位置的准确，防止发生偏移，然后启动第一电动滑轨3，再启动第一电机4转动第一电动伸缩杆14从而带动开孔器12转动，对钢板表面进行开孔，且在转动的时候第一电动伸缩杆14通过活动轴承13可以在转动的时候不带动吸尘口15转动，以达到固定变压器的目的。

具体的，吸尘装置包括废料箱7，废料箱7的顶部固定安装有吸尘机16，吸尘机16的输出端固定安装有吸尘软管5，活动轴承13的表面固定安装有吸尘口15，且吸尘软管5的一端与吸尘口15的顶部固定连接，启动吸尘机16通过吸尘软管5和吸尘口15将开孔产生的废料吸进废料箱7，防止碎屑四处飞溅，造成车间环境污染，避免碎屑堆积在钢板表面，减少污染，增加开孔后表面的干净度。

具体的，钢管夹持固定装置包括第二电机17，第二电机17的输出端通过转动轴固定安装有第一固定盘18，第一固定盘18的顶部固定安装有第一固定臂20，第一固定臂20的一端通过转动轴固定安装有第一支撑臂21，第一支撑臂21的一端设置有机械爪23，机械爪23的两侧固定安装有第二电动伸缩杆22，且第二电动伸缩杆22的一端与第一支撑臂21固定连接，第一固定臂20的一侧固定安装有第二气缸19，且第二气缸19的输出端通过气杆与第一支撑臂21固定连接，启动第二电机17通过转动轴转动第一固定盘18，启动第二气缸19通过气杆推动第一支撑臂21，使得机械爪23可以进行前后上下左右移动，启动第二电动伸缩杆22使得机械爪23夹紧钢管，对钢管进行固定，保证后续的焊接得以进行。

具体的，焊接装置包括第二电动滑轨6，第二电动滑轨6通过内部的滑块固定安装有第四电机33，第四电机33的输出端通过转动轴固定安装有第三固定盘38，第三固定盘38的顶部固定安装有第三固定臂34，第三固定臂34的一端通过活动轴固定安装有第三支撑臂37，第三支撑臂37顶部的一侧固定安装有电焊枪36，第三支撑臂37的一侧固定安装有第五气缸35，且第五气缸35的输出端通过气杆与第三固定臂34固定连接，第四电机33的一侧固定安装有电焊机32，启动第二电动滑轨6移动第四电机33，然后启动第四电机33转动第三固定盘38，启动第五气缸35通过气杆推动第三支撑臂34，使得电焊枪36可以进行前后上下左右移动，启动电焊机32和电焊枪36对钢板和钢管进行焊接，保证连接的稳定性。

具体的，转动装置包括第三电机31，第三电机31的输出端通过转动轴固定安装有第二固定盘30，第二固定盘30的顶部固定安装有第二固定臂28，第二固定臂28的一端通过活动轴固定安装有第二支撑臂27，第二固定臂28的一侧固定安装有第四气缸29，且第四气缸29的输出端通过气杆与第二支撑臂27固定连接，启动第三电机31通过转动轴转动第二固定盘30，启动第四气缸29通过气杆推动第二支撑臂27，方便第二支撑臂27前端的钢板通过夹持固定装置可以进行前后左右上下移动，将开过孔的钢板移动至焊接位置进行焊接，方便钢板的运输。

具体的，钢板夹持固定装置包括u型板26，u型板26的顶部固定安装有第三气缸25，第三气缸25的输出端通过气杆固定安装有固定板24，启动第三气缸25通过气杆推动固定板24，将钢板进行固定，防止在焊接的过程中，钢板发生掉落损坏机械，造成经济损失，从而保证生产的安全，避免发生意外造成人员受伤和机械损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一气缸11推动第一夹持板2，将钢板固定住，启动第一电动滑轨3，再启动第一电机4转动第一电动伸缩杆14从而转动开孔器12，启动吸尘机16通过吸尘软管5和吸尘口15将开孔产生的废料吸进废料箱7，启动第三电机31转动第二固定盘30，启动第四气缸29推动第二支撑臂27，启动第三气缸25推动固定板24，启动第二电动滑轨6移动第四电机33，然后启动第四电机33转动第三固定盘38，启动第五气缸35推动第三支撑臂34，启动电焊机32和电焊枪36，启动第二电机17转动第一固定盘18，启动第二气缸19推动第一支撑臂21，启动第二电动伸缩杆22使得机械爪23夹紧钢管，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。