一种模具加工用高速雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及雕铣机，特别是涉及一种模具加工用高速雕铣机。


背景技术：

2.雕刻加工是人类一项高技艺和高智能的工匠型劳动，随着科技进步以及计算机数控技术的发展，数控高速雕刻机应运而生。数控高速雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，自动化程度高，广泛用于模具加工中。
3.现有的雕铣机中滑槽缺少防护，导致雕铣机雕刻模具过程产生的灰尘容易进入滑槽内，容易给变速箱的移动带来不畅，从而影响雕铣机的雕刻精度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具加工用高速雕铣机，能解决现有的雕铣机中滑槽缺少防护，导致雕铣机雕刻模具过程产生的灰尘容易进入滑槽内，容易给变速箱的移动带来不畅，从而影响雕铣机的雕刻精度的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用高速雕铣机，包括底座、操作台与龙门架，所述操作台与龙门架均安装在底座顶端，所述龙门架位于操作台一端，所述龙门架靠近操作台一侧滑动连接有变速箱，所述变速箱底端设有雕铣刀，所述变速箱靠近龙门架一端内侧固定连接有滑块，所述龙门架表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述变速箱通过滑块以及滑槽与龙门架上下滑动连接，所述滑槽开口处两侧均设有安装条，所述安装条靠近滑槽一侧通过嵌入部件与滑槽固定，所述安装条远离滑槽一侧等距设有刷毛，所述刷毛交错分布在滑槽开口处。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装条长度与滑槽高度一致。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入部件包括连接条，连接条安装在安装条靠近滑槽一侧，所述滑槽开口处两侧分别开设有与连接条相适配的第一连接槽，所述连接条嵌入在第一连接槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接槽内两侧均固定连接有限制条，所述限制条嵌入在连接条内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接条远离安装条一侧设置为弧面，所述限制条远离第一连接槽一侧的表面设置有倾斜面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接条长度、限制条长度以及第一连接槽高度设为一致。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入部件还包括嵌入条，所述嵌入条固定安装在安装条靠近滑槽一侧，所述龙门架开口处两侧开设有与嵌入条相适配的第二连接槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入条远离安装条一侧嵌入有第一磁条，所述第二连接槽一侧内嵌入有与第一磁条相适配的第二磁条，所述第一磁条与第二磁
条相互吸合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入条长度、第一磁条长度、第二磁条长度以及第二连接槽高低一致。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁条与第二磁条规格一致。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过在安装条远离滑槽一侧等距设有刷毛，刷毛交错分布在滑槽开口处，由刷毛阻挡灰尘进入滑槽内，保障了滑块在滑槽内的移动流畅性；
17.2、通过在安装条靠近滑槽一侧加装连接条，当需固定连接条时，移动安装条，将连接条对准第一连接槽，当连接条完全进入第一连接槽内，此时限制条嵌入在连接条内，完成对安装条的安装，安装便捷，方便组装人员对安装条的安装，再将安装条另一侧的刷毛捋顺，操作完成。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的雕铣机结构示意图；
19.图2为图1中的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型所述的第一实施例剖面结构示意图；
21.图4为图3中的b处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型所述的第二实施例剖面结构示意图；
23.图6为图5中的c处放大结构示意图；
24.其中：1、底座；2、操作台；3、变速箱；31、雕铣刀；4、龙门架；5、安装条；50、刷毛；51、连接条；52、第一连接槽；53、限制条；54、嵌入条；55、第二连接槽；56、第一磁条；57、第二磁条；6、滑槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例1
27.请参照图1至图2所示，本实用新型提供一种模具加工用高速雕铣机，包括底座1、操作台2与龙门架4，所述操作台2与龙门架4均安装在底座1顶端，所述龙门架4位于操作台2一端，所述龙门架4靠近操作台2一侧滑动连接有变速箱3，所述变速箱3底端设有雕铣刀31，所述变速箱3靠近龙门架4一端内侧固定连接有滑块（图中未示出），所述龙门架4表面开设有与滑块相适配的滑槽6，所述变速箱3通过滑块以及滑槽6与龙门架4上下滑动连接，所述滑槽6开口处两侧均设有安装条5，所述安装条5远离滑槽6一侧等距设有刷毛50，所述刷毛50交错分布在滑槽6开口处，由刷毛50阻挡灰尘进入滑槽6内，保障了滑块在滑槽6内的移动稳定性。
28.前参阅图3与图4所示，当需安装安装条5时，在安装条5靠近滑槽6一侧安装有连接条51，所述滑槽6开口处两侧分别开设有与连接条51相适配的第一连接槽52，所述连接条51嵌入在第一连接槽52内，为进一步提升连接条51在第一连接槽52内的固定牢固度，在第一连接槽52内两侧均固定连接有限制条53，所述限制条53嵌入在连接条51内，为方便连接条51进入第一连接槽52内，在连接条51远离安装条5一侧设置为弧面，并将限制条53远离第一连接槽52一侧的表面设置有倾斜面，为进一步提升刷毛50的阻隔效果，安装条5长度与滑槽6高度一致，为提升安装条5与龙门架4的连接牢固度，将连接条51长度、限制条53长度以及第一连接槽52高度设为一致。
29.使用时，当需固定连接条51时，移动安装条5，将连接条51对准第一连接槽52，当连接条51完全进入第一连接槽52内，此时限制条53嵌入在连接条51内，完成对安装条5的安装，安装便捷，方便组装人员对安装条5的安装，再将安装条5另一侧的刷毛50捋顺，操作完成。
30.实施例2
31.请参照图5与图6所示，本实用新型提供一种模具加工用高速雕铣机，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，不同的是，所述安装条5靠近滑槽6一侧固定连接嵌入条54，所述龙门架4开口处两侧开设有与嵌入条54相适配的第二连接槽55，所述嵌入条54远离安装条5一侧嵌入有第一磁条56，所述第二连接槽55一侧内嵌入有与第一磁条56相适配的第二磁条57，所述第一磁条56与第二磁条57相互吸合，完成对安装条5的固定，为提升安装条5与龙门架4的连接牢固度，所述嵌入条54长度、第一磁条56长度、第二磁条57长度以及第二连接槽55高低一致，所述第一磁条56与第二磁条57规格一致。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。