一种可变伸缩式的大型管道坡口切削机刀盘臂

1.本实用新型属于大型管道坡口加工技术领域，具体涉及一种可变伸缩式的大型管道坡口切削机刀盘臂。


背景技术：

2.随着世界对油气能源需求量的增加，并伴随着油气行业的不断发展，考虑到安全方面的因素，大多采用管道运输的方式对油气能源进行长距离的运输，但是采用管道运输的方式在长距离的油气管道铺设过程中暴露出了一系列问题。例如，存在管道和管道之间的焊接质量的问题以及管道检修维护时进行管道端面坡口加工效率和焊接质量问题，这些问题处理不当会容易造成油气的泄露，不仅会导致后期检测和维修困难，而且会造成环境污染和资源浪费。因此，根据国标，当管道公称厚度≥3mm时，对管道和管道之间进行焊接连接，就需要用到坡口机这种专业设备，对管道需要焊接的端面进行坡口加工，以保证管道的焊接质量能够达到标准要求。
3.目前国内外市场上的坡口机，大多都是面向工厂化的大型加工设备，能加工的油气运输管道的直径范围广泛，加工精度、加工能力和加工效率都很高，能满足对油气管道加工的绝大部分的要求，但即便是这些高精尖的管道坡口加工设备，仍然存在一些不足，如需要在野外对油气运输管道进行坡口加工作业时，就显得无能为力了，因为这些高精尖的大型设备特别繁重，无法运输到野外进行加工作业，即便捷性很低；另外国内外的设备厂家也针对这一问题，提出了一些解决方案，设计了小型的坡口机，增加了野外流水作业的便捷性，但是这些油气管道坡口机设计的模块化的程度并不高，一些结构件上的设计并不能体现高度的便捷性和拆装的灵活多变性等等，还是给野外对油气管道加工作业带来了一些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可变伸缩式的大型管道坡口切削机刀盘臂，可根据油气运输管道直径的大小，灵活多变的组合，以延长或缩短刀盘臂直径，在满足坡口切削的强度和精度的同时，增加了灵活性和便捷性，更加的便于野外作业和运输，以解决在野外对大型管道进行便捷性的坡口加工作业问题。
5.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可变伸缩式的大型管道坡口切削机刀盘臂，包括主刀盘臂和两个副刀盘臂，两个副刀盘臂相对滑动设置、并分别通过螺栓连接在主刀盘臂上的两端；两副刀盘臂均具有沿滑动方向设置的滑槽，主刀盘臂上具有分别与两副刀盘臂的滑槽对应适配的导轨，导轨上具有刻度。
6.作为进一步可选方案，两个所述副刀盘臂在主刀盘臂上对称设置。
7.作为进一步可选方案，所述主刀盘臂上两侧的所述导轨共线设置。
8.作为进一步可选方案，所述主刀盘臂上位于导轨的两侧均开设有沿导轨方向设置的主刀盘条形孔，副刀盘臂的螺栓经主刀盘条形孔与主刀盘臂固定连接。
9.作为进一步可选方案，所述副刀盘臂上均开设有沿导轨方向设置的副刀盘条形孔，螺栓通过主刀盘条形孔与副刀盘条形孔连接主刀盘臂和副刀盘臂。
10.本实用新型的有益效果是：在满足大型油气管道坡口加工切削的强度和精度的前提下，依据油气运输管道直径的大小可灵活自由变换，通过延长或缩短刀盘臂直径，从而便于运输和野外管道铺设和抢修油气管道的作业，具有切削强度和精度好、运输便捷性好、野外流水作业灵活性好。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型实施例提供的可变伸缩式的大型管道坡口切削机刀盘臂的结构示意图；
13.附图标记：1
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主刀盘臂，2
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副刀盘臂，3
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螺栓，4
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滑槽，5
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导轨；6
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刻度，7
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主刀盘条形孔，8
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副刀盘条形孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
15.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
16.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
17.图1示出了本实用新型提供的可变伸缩式的大型管道坡口切削机刀盘臂，包括主刀盘臂1和两个副刀盘臂2，两个副刀盘臂2相对滑动设置、并分别通过螺栓3连接在主刀盘臂1上的两端；两副刀盘臂2均具有沿滑动方向设置的滑槽4，主刀盘臂1上具有分别与两副刀盘臂2的滑槽4对应适配的导轨5，导轨5上具有刻度6。
18.通过双刀盘臂结构实现组合的灵活便捷、刀盘臂可变伸缩。将副刀盘臂2架在主刀盘臂1的导轨5上，通过螺栓3将其连接起来；依据不同油气管道直径确定好主刀盘臂1上的刻度位置，再将副刀盘臂2在主刀盘臂1的导轨5上移动到相应位置，再通过螺栓3将其固定；将切削刀具通过螺栓装配到副刀盘臂2上，从而进行大型油气管道的坡口加工。
19.能够满足大型油气管道坡口的切削强度和精度；采用可变伸缩式结构通过延长或
缩短刀盘臂直径能够适应不同直径大小的油气管道坡口加工；通过模块化设计能够大大提高在运输转移和野外管道铺设和抢修油气管道作业时的灵活性和便捷性。解决了国内外市场上的坡口机进行管道坡口加工时的加工方式繁琐、效率低、不易携带等问题。
20.两个副刀盘臂2在主刀盘臂1上对称设置。可使主刀盘臂1上两侧的导轨5共线设置，即使两个副刀盘臂2共线，更好的共同沿主刀盘臂1径向相对运动调节适应不同直径的管道。滑槽4和导轨5的横截面可为矩形，刻度6可为凹槽刻度。
21.主刀盘臂1上位于导轨5的两侧均开设有沿导轨5方向设置的主刀盘条形孔7，副刀盘臂2的螺栓3经主刀盘条形孔7与主刀盘臂1固定连接，调节和连接操作都非常方便。副刀盘臂2上均开设有沿导轨5方向设置的副刀盘条形孔8，螺栓3通过主刀盘条形孔7与副刀盘条形孔8连接主刀盘臂1和副刀盘臂2，主刀盘条形孔7与副刀盘条形孔8一一对应。
22.操作时，先拧下螺栓3，将副刀盘臂2架在主刀盘臂1的导轨槽上，在通过拧紧螺栓3将其连接起来；然后拧松螺栓3，依据不同油气管道直径确定好主刀盘臂1上的刻度位置，再将副刀盘臂2在主刀盘臂1的导轨5上移动到相应位置，再通过拧紧螺栓3将其固定；最后将切削刀具通过螺栓装配到副刀盘臂2上，进行油气管道的坡口加工。
23.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。