1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有除烟机构的激光切割机。
背景技术：2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一，由于采用激光切割能够大幅降低后续工艺处理的成本，其应用在工业制造领域已在逐渐推广，切割过程中易产生烟尘，因此一种具有除烟机构的激光切割机必不可少。
3.综上所述，现有的激光切割机，无法将在对材料进行切割时所产生的烟雾进行清除，导致容易对周围环境造成空气污染，降低了该装置的环保性。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种具有除烟机构的激光切割机，以解决上述背景技术中提出现有的激光切割机，无法将在对材料进行切割时所产生的烟雾进行清除，导致容易对周围环境造成空气污染，降低了该装置的环保性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除烟机构的激光切割机，包括主体框架、旋转杆、控制平台和基座，所述主体框架的内侧设置有操作台，且操作台的下方设置有激光器，所述操作台的上方设置有定位板，且定位板的上方设置有横杆，所述横杆的上下两侧均设置有滑动轨道，且滑动轨道的内部滑轮连接有激光切割头，所述横杆的前方外侧设置有除烟管，所述旋转杆设置在主体框架的前方外侧，且旋转杆的上方设置有保护盖，所述保护盖的内侧设置有密封垫，且保护盖的前方外侧设置有观察窗，所述保护盖的后方外侧均设置有升降杆，且升降杆的下方均设置有立杆，所述控制平台设置在主体框架的后方外侧，且主体框架的右方设置有设备箱，所述设备箱的内侧设置有降噪机构，且设备箱的内部设置有风机，所述设备箱的右方设置有出烟口，所述基座设置在主体框架的下方，且基座的内部均设置有减震弹簧，所述基座的下方均设置有万向轮。
6.优选的，所述除烟管与操作台螺钉连接，且除烟管的宽度与操作台的宽度相同。
7.优选的，所述保护盖的一端固定连接在旋转杆的一端，且保护盖通过旋转杆与主体框架旋转连接。
8.优选的，所述密封垫与保护盖之间紧密贴合，且密封垫与保护盖之间为卡槽连接。
9.优选的，所述降噪机构包括中空腔和隔音垫，且隔音垫嵌在中空腔的内部，并且隔音垫与中空腔之间构成卡合结构。
10.优选的，所述减震弹簧与基座焊接，且减震弹簧在基座的内部呈等距离设置。
11.优选的，所述万向轮与基座焊接，且万向轮在基座的下方均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除烟机构的激光切割机，
13.(1)设置有除烟管，这样可以先将出烟口与排烟净化装置进行连接，接着通过风机
运转与除烟管配合，将在对材料进行切割时所产生的烟雾清除，同时除烟管上所开设的若干孔洞，可以使除烟更加彻底无死角，从而避免对周围环境造成空气污染，提高该装置的环保性；
14.(2)设置有密封垫，这样可以通过保护盖与密封垫配合对操作台进行密封，避免切割过程中所产生的烟雾外泄，为工作人员的操作带来不便，提高该装置的密封性；
15.(3)设置有降噪机构，这样可以通过中空腔与隔音垫配合将风机运行时所产生的噪音进行隔绝消减，避免对周围环境带来噪音污染，提高该装置的工作质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的顶视结构示意图；
18.图3为本实用新型的降噪机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、主体框架；2、操作台；3、激光器；4、定位板；5、横杆；6、滑动轨道；7、激光切割头；8、除烟管；9、旋转杆；10、保护盖；11、密封垫；12、观察窗；13、升降杆；14、立杆；15、控制平台；16、设备箱；17、降噪机构；1701、中空腔；1702、隔音垫；18、风机；19、出烟口；20、基座；21、减震弹簧；22、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除烟机构的激光切割机，如图1、图2和图3所示，主体框架1的内侧设置有操作台2，且操作台2的下方设置有激光器3，操作台2的上方设置有定位板4，且定位板4的上方设置有横杆5，横杆5的上下两侧均设置有滑动轨道6，且滑动轨道6的内部滑轮连接有激光切割头7，横杆5的前方外侧设置有除烟管8，除烟管8与操作台2螺钉连接，且除烟管8的宽度与操作台2的宽度相同，除烟管8可以通过与风机18配合将在对材料进行切割时所产生的烟雾清除，同时除烟管8上所开设的若干孔洞，可以使除烟更加彻底无死角，从而避免对周围环境造成空气污染，提高该装置的环保性，旋转杆9设置在主体框架1的前方外侧，且旋转杆9的上方设置有保护盖10，保护盖10的一端固定连接在旋转杆9的一端，且保护盖10通过旋转杆9与主体框架1旋转连接，保护盖10可以通过旋转杆9旋转至与主体框架1贴合状态，对其进行保护，保护盖10的内侧设置有密封垫11，密封垫11与保护盖10之间紧密贴合，且密封垫11与保护盖10之间为卡槽连接，密封垫11可以避免在进行切割时所产生的烟雾外泄，提高密封性，且保护盖10的前方外侧设置有观察窗12，保护盖10的后方外侧均设置有升降杆13，且升降杆13的下方均设置有立杆14。
23.如图1、图2、图3和图4所示，控制平台15设置在主体框架1的后方外侧，且主体框架1的右方设置有设备箱16，设备箱16的内侧设置有降噪机构17，降噪机构17包括中空腔1701和隔音垫1702，且隔音垫1702嵌在中空腔1701的内部，并且隔音垫1702与中空腔1701之间
构成卡合结构，隔音垫1702与中空腔1701配合可以将风机18运行时所产生的噪音进行隔绝消减，避免对周围环境造成噪音污染，且设备箱16的内部设置有风机18，设备箱16的右方设置有出烟口19，基座20设置在主体框架1的下方，且基座20的内部均设置有减震弹簧21，减震弹簧21与基座20焊接，且减震弹簧21在基座20的内部呈等距离设置，减震弹簧21可以将该装置在运行时所产生的震动进行消减，提高稳固性，基座20的下方均设置有万向轮22，万向轮22与基座20焊接，且万向轮22在基座20的下方均匀分布，万向轮22可以方便工作人员对该装置进行移动，提高工作质量。
24.工作原理：在使用该具有除烟机构的激光切割机时，首先将该装置通过万向轮22移动至所需使用位置，再将出烟口19与排烟净化装置进行连接，然后将所需切割的材料放置于定位板4的上方，随后将保护盖10通过旋转杆9旋转至与主体框架1贴合状态，接着将该装置接通外部电源，打开开关，通过控制平台15控制激光器3向激光切割头7传输激光，激光切割头7对材料进行切割，最后在进行切割的同时通过风机18运转与除烟管8配合将切割时所产生的烟雾进行清除，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。