一种工件用液压夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工夹持装具技术领域，具体为一种工件用液压夹持装置。


背景技术：

2.夹持装置是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.然而市场上的工件用液压夹持装置，多为固定结构，保护性较差，夹持端同步率较差，传动结构单一，容易对工件外形造成破坏，夹持稳定性较差，工作稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工件用液压夹持装置，以解决上述背景技术中提出市场上现有的液压夹持装置，安装困难，稳定性较差，同步性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件用液压夹持装置，包括上板，所述上板上端开设有滑槽，所述滑槽前端固定连接有定卡板，所述定卡板上端内侧固定连接有固定垫，所述固定垫后侧活动连接有动卡齿，所述动卡齿下端安装有外壳，所述外壳前端开设有通气孔，所述通气孔下侧固定连接有固定板，所述固定板下端安装有固定钮，所述固定钮右侧固定连接有折弯板，所述折弯板左侧上端固定连接有橡胶板，所述橡胶板前端上侧固定连接有液压杆。
6.优选的，所述上板呈长方形板状结构，所述滑槽有两组关于上板中心线对称分布，所述定卡板呈长方形板状结构垂直于上板上表面分布，所述动卡齿有两组关于上板中心线对称分布。
7.优选的，所述动卡齿下端固定连接有t型滑头，所述t型滑头左右两端安装有滚子，所述滚子有两组关于t型滑头对称分布，所述t型滑头有两组与滑槽配合分布。
8.优选的，所述液压杆内侧固定连接有主动齿板，所述主动齿板左侧啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮有两组相互啮合连接，所述传动齿轮左侧啮合连接有从动齿板，所述从动齿板与主动齿板相互平行分布。
9.优选的，所述主动齿板右侧下端固定连接有第二导轨，所述从动齿板左侧下端固定连接有第一导轨。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工件用液压夹持装置，通过定卡板配合动卡齿，使物件便于夹紧固定完成对工件的夹持，通过主动齿板配合传动齿轮、从动齿板，使两组动卡齿可以以统一的速度进行运动完成对工件的夹持，通过第一导轨配合第二导轨，使动卡齿运动夹持动作保持稳定平滑移动，通过t型滑头配合滚子，使动卡齿在滑槽中移动使平顺减小摩擦阻力，通过外壳配合通气孔，使液压设备工作具有良好的防尘环境且产生的热量可以顺利的排出维持较好的工况，该夹持装置，防护效果好，安装便捷，运动夹持稳定，液压设备工作环境良好。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型上盖剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型t型滑头正视结构示意图。
14.图中：1、上板；2、滑槽；3、定卡板；4、固定垫；5、动卡齿；6、外壳；7、通气孔；8、固定板；9、固定钮；10、折弯板；11、橡胶板；12、液压杆；13、t型滑头；14、滚子；15、从动齿板；16、传动齿轮；17、第一导轨；18、主动齿板；19、第二导轨。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件用液压夹持装置，包括上板1，上板1上端开设有滑槽2，滑槽2前端固定连接有定卡板3，定卡板3上端内侧固定连接有固定垫4，固定垫4后侧活动连接有动卡齿5，动卡齿5下端安装有外壳6，外壳6前端开设有通气孔7，通气孔7下侧固定连接有固定板8，固定板8下端安装有固定钮9，固定钮9右侧固定连接有折弯板10，折弯板10左侧上端固定连接有橡胶板11，橡胶板11前端上侧固定连接有液压杆12。
17.进一步的，上板1呈长方形板状结构，滑槽2有两组关于上板1中心线对称分布，定卡板3呈长方形板状结构垂直于上板1上表面分布，动卡齿5有两组关于上板1中心线对称分布，使动卡齿5可以定向移动便于对工件进行夹持。
18.进一步的，动卡齿5下端固定连接有t型滑头13，t型滑头13左右两端安装有滚子14，滚子14有两组关于t型滑头13对称分布，t型滑头13有两组与滑槽2配合分布，使动卡齿5的活动保持定向，有足够的稳定性。
19.进一步的，液压杆12内侧固定连接有主动齿板18，主动齿板18左侧啮合连接传动齿轮16，传动齿轮16有两组相互啮合连接，传动齿轮16左侧啮合连接有从动齿板15，从动齿板15与主动齿板18相互平行分布，使两组动卡齿5的夹持移动保持速率相同保持装置稳定性。
20.进一步的，主动齿板18右侧下端固定连接有第二导轨19，从动齿板15左侧下端固定连接有第一导轨17，保持传动结构对动卡齿5的稳定连接及传动。
21.工作原理：将工件置于上板1上，向液压杆12内泵入液压油，液压杆12伸长，推动主动齿板18运动，第二导轨19对主动齿板18的运动进行导向，主动齿板18带动传动齿轮16，传动齿轮16转动带动从动齿板15运动第一导轨17对从动齿板15进行导向，主动齿板18配合从动齿板15带动t型滑头13运动，滑槽2对t型滑头13的运动进行导向，滚子14减小t型滑头13与滑槽2之间的摩擦，t型滑头13带动卡齿5向内侧运动，动卡齿5配合定定卡板3对工件进行夹持，固定垫4避免工件表面损坏，外壳6便于对液压杆12进行保护，通气孔7便于将液压杆12工作产生热量排出，将外壳6放置在固定面上，橡胶板11增大装置和接触面的阻力便于装置稳定固定，旋紧固定板8下端的固定钮9对装置进行锁定保持夹持稳定，折弯板10提供了
稳定的平台便于对轻小工件进行弯折同时方便对装置安装位置进行定位，提高安装精度。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种工件用液压夹持装置，包括上板(1)，其特征在于：所述上板(1)上端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)前端固定连接有定卡板(3)，所述定卡板(3)上端内侧固定连接有固定垫(4)，所述固定垫(4)后侧活动连接有动卡齿(5)，所述动卡齿(5)下端安装有外壳(6)，所述外壳(6)前端开设有通气孔(7)，所述通气孔(7)下侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)下端安装有固定钮(9)，所述固定钮(9)右侧固定连接有折弯板(10)，所述折弯板(10)左侧上端固定连接有橡胶板(11)，所述橡胶板(11)前端上侧固定连接有液压杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种工件用液压夹持装置，其特征在于：所述上板(1)呈长方形板状结构，所述滑槽(2)有两组关于上板(1)中心线对称分布，所述定卡板(3)呈长方形板状结构垂直于上板(1)上表面分布，所述动卡齿(5)有两组关于上板(1)中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种工件用液压夹持装置，其特征在于：所述动卡齿(5)下端固定连接有t型滑头(13)，所述t型滑头(13)左右两端安装有滚子(14)，所述滚子(14)有两组关于t型滑头(13)对称分布，所述t型滑头(13)有两组与滑槽(2)配合分布。4.根据权利要求1所述的一种工件用液压夹持装置，其特征在于：所述液压杆(12)内侧固定连接有主动齿板(18)，所述主动齿板(18)左侧啮合连接传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)有两组相互啮合连接，所述传动齿轮(16)左侧啮合连接有从动齿板(15)，所述从动齿板(15)与主动齿板(18)相互平行分布。5.根据权利要求4所述的一种工件用液压夹持装置，其特征在于：所述主动齿板(18)右侧下端固定连接有第二导轨(19)，所述从动齿板(15)左侧下端固定连接有第一导轨(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种工件用液压夹持装置，包括上板，所述上板上端开设有滑槽，所述滑槽前端固定连接有定卡板，所述定卡板上端内侧固定连接有固定垫，所述固定垫后侧活动连接有动卡齿，所述动卡齿下端安装有外壳，所述外壳前端开设有通气孔，所述通气孔下侧固定连接有固定板，所述固定板下端安装有固定钮，所述固定钮右侧固定连接有折弯板，所述折弯板左侧上端固定连接有橡胶板，所述橡胶板前端上侧固定连接有液压杆。该液压夹持装置，固定稳定便于安装，通用性好，液压结构工作环境好，易于维护，结构坚固简单，定位精度高，夹持稳定可靠，传动同步度高，传动结构寿命和可靠性较高。传动结构寿命和可靠性较高。传动结构寿命和可靠性较高。


技术研发人员：林瑞琪
受保护的技术使用者：鞍山国庚机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/9/28