一种环保型铝合金加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，尤其涉及一种环保型铝合金加工设备。


背景技术：

2.铝合金型材是现代社会应用最广泛的一类有色金属结构材料，尤其是管状铝合金在建材、家具等邻域的应用；铝合金型材加工过程中会产生含有大量铝屑的废气扩散到空气中，如果任由废屑和废气扩散，会严重影响车间环境以及生产人员的身体健康，而这些加工产生的废屑和废气却可以回收再利用。
3.而目前，生产车间普遍采用的方法是直接采用排气扇对产生的废气排到空气，不但污染环境还浪费了可利用资源。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的环保型铝合金加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型铝合金加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型铝合金加工设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有废屑收集室，所述废屑收集室的内壁延伸至右侧面活动连接有废屑滤网，所述废屑滤网的右侧面固定连接有第一连接板，所述基座的上表面且位于废屑收集室的左方固定连接有高压气泵，所述基座的上表面且位于高压气泵的左方固定连接有废气净化室，所述废气净化室的内壁延伸至上表面活动连接有致密过滤板，所述致密过滤板的上表面固定连接有第二连接板；
6.所述基座的上表面且靠近四个拐角处固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有铝合金加工室。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一连接板的右侧面设置有第一拉把，所述第二连接板的上表面设置有第二拉把。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述铝合金加工室的内底面开设有吸入孔，所述铝合金加工室的下表面且与吸入孔对应的位置设置有连接端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述废屑滤网与铝合金加工室之间通过第一连通管连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述高压气泵与废屑滤网之间通过第二连通管连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述废气净化室与高压气泵之间通过第三连通管连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述废气净化室的前后侧面开设有若干对称均匀排布的通风栅格。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述支撑架和固定板的数量有若干个，且在铝合金加工室的下表面对称均匀排布。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种环保型铝合金加工设备，通过设置废屑收集室，对大体积的废屑进行集中收集回收，提高了铝合金材料的利用率。
23.2、与现有技术相比，该一种环保型铝合金加工设备，通过设置废气净化室，对废气进行吸附净化，提高了生产过程车间的洁净度。
24.3、与现有技术相比，该一种环保型铝合金加工设备，通过设置高压气泵，产生高压气流对铝合金加工室内产生的废屑和废气进行收集，提高了废屑废气的收集效率。
25.4、与现有技术相比，该一种环保型铝合金加工设备，通过将废屑滤网和致密过滤板设置为抽屉式，方便了铝合金材料的回收和设备的清洁。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种环保型铝合金加工设备的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种环保型铝合金加工设备的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种环保型铝合金加工设备的左视图；
29.图4为本实用新型提出的一种环保型铝合金加工设备的俯视图；
30.图5为本实用新型提出的一种环保型铝合金加工设备的右视图。
31.图例说明：
32.1、铝合金加工室；2、支撑架；3、基座；4、固定板；5、吸入孔；6、第三连通管；7、高压气泵；8、第二连通管；9、废屑收集室；10、第一连通管；11、第二拉把；12、废气净化室；13、第二连接板；14、致密过滤板；15、废屑滤网；16、第一连接板；17、第一拉把；18、连接端。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种环保型铝合金加工设备：包括基座3，用于固定安装各个设备，基座3的上表面固定连接有废屑收集室9，用于收集废屑，废屑收集室9的内壁延伸至右侧面活动连接有废屑滤网15，用于留住体积较大的废屑，避免进入高压气泵7损坏设备，废屑滤网15的右侧面固定连接有第一连接板16，第一连接板16的右侧面设置有第一拉把17，便于抽取废屑滤网15，基座3的上表面且位于废屑收集室9的左方固定连接有高压气泵7，用于产生负压气流将生产过程中产生的废屑和废气吸入回收设备，基座3的上表面且位于高压气泵7的左方固定连接有废气净化室12，用于吸附废气中的铝合金颗粒，净化空气，废气净化室12的内壁延伸至上表面活动连接有致密过滤板14，用于过滤空气中的尘埃，提高了生产车间的空气质量，致密过滤板14的上表面固定连接有第二连接板13，第二连接板13的上表面设置有第二拉把11，便于抽取致密过滤板14，基座3的上表面且靠近四个拐角处固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有铝合金加工室1，完成铝合金加工的主要场所，铝合金加工室1的内底面开设有吸入孔5，加工产生的废屑和废气由此进入回收装置，铝合金加工室1的下表面且与吸入孔5对应的位置设置有连接端18。
36.废屑滤网15与铝合金加工室1之间通过第一连通管10连通，高压气泵7与废屑滤网15之间通过第二连通管8连通，废气净化室12与高压气泵7之间通过第三连通管6连接，用于形成回收管路，废气净化室12的前后侧面开设有若干对称均匀排布的通风栅格，用于排出洁净的空气，支撑架2和固定板4的数量有若干个，且在铝合金加工室1的下表面对称均匀排布，用于给整个加工设备提供支持力。
37.工作原理：使用时，启动高压气泵7，将铝合金工件放在铝合金加工室1内部进行加工，加工过程中产生的废屑和废气通过吸入孔5处的负压气流吸附经由第一连通管10，高速气流进入废屑收集室9体积较大废屑被留在废屑滤网15上被收集，而废气继续经过第二连通管8和第三连通管6进入废气净化室12，废气中的尘埃被致密过滤板14吸附，从废气净化室12内排出洁净的空气，一个工作周期完成后，拉出废屑滤网15回收铝合金材料，拉出致密过滤板14进行清洗，即可达到环保的加工任务。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。