一种高冲击强度钨合金钻头的制作方法

1.本实用新型属于钨合金钻头技术领域，具体为一种高冲击强度钨合金钻头。


背景技术：

2.钻头在使用过程中，由于其需要高速旋转，所以对钻头的质量要求非常高，否则将会面临经常更换的情况；常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻等。
3.授权公告号cn104675333a的中国发明专利于2015年6月3日公开了一种抗冲击耐磨的针对性高强度钻头，其特征在于：所述的抗冲击耐磨的针对性高强度钻头包括切削齿、齿槽、牙轮圈；其中：所述的牙轮圈上设有切削齿，齿顶平面是正方形结构，设计了一种具有正四棱锥形的切削齿和抗冲击且耐磨的具有正四棱锥形齿的钢齿钻头牙轮，解决了楔形齿覆盖系数小，破岩效率低等问题。本发明的优点：本发明所述的抗冲击耐磨的针对性高强度钻头，牙轮上可布置更多齿排，齿顶面积小，有效破碎岩石。
4.现有的高冲击强度钨合金钻头，钻头在是使用的过程中，其震动强度较大，冲击力较强，容易导致钻头的中心轴线偏移，钻孔位置不精确，影响钻孔效果；而且，钻头及钻杆的表面使用时间不长，就需要更换，而且钻杆磨损后比较脆弱，容易断裂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高冲击强度钨合金钻头，以解决钻头在是使用的过程中，其震动强度较大，冲击力较强，容易导致钻头的中心轴线偏移，钻孔不精确的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高冲击强度钨合金钻头，包括钻柄，所述钻柄的底端固定有连接块，所述连接块的侧面固定有挡圈，所述连接块的顶端垫有海绵垫，所述海绵垫的顶端垫有减震垫，所述减震垫的底端固定有缓冲块。
7.优选的，所述连接块的表面开有漏液孔，所述连接块的底端固定有钻杆，所述钻杆的侧面固定有加强圈。
8.优选的，所述钻杆的表面涂覆有耐高温涂层，所述钻杆的底端固定有钻头，所述钻头的表面涂覆有氮化铝铬涂层，所述钻头的底端固定有钻尖。
9.优选的，所述连接块的直径不小于钻柄的直径，所述挡圈的高度不超过减震垫的顶端。
10.优选的，所述海绵垫和减震垫均套接在钻柄的表面，所述缓冲块为半球形结构。
11.优选的，漏液孔倾斜设置，所述漏液孔贯穿加强圈，漏液孔底端与耐高温涂层表面接触，所述加强圈的顶端与连接块的底端连接，所述加强圈的剖面为弧形结构。
12.优选的，所述钻尖为为锥形结构，所述钻尖与钻头的底端焊接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型示例的一种高冲击强度钨合金钻头：
14.1、设置有减震垫、缓冲块和海绵垫，使用时，减震垫和海绵垫套接在钻柄的表面，钻柄与设备连接安装时，降低钻柄与设备之间的共振，降低钻头及钻杆的震动，减小钻头及钻杆的冲击，保持钻头平稳工作。
15.2、设置有漏液孔，使用时，冷却液通过漏液孔，落在钻杆和钻头表面，对耐高温涂层和氮化铝铬涂层进行冷却，从而实现了降低钻头和钻杆的磨损。
16.3、设置有钻尖，使用时，钻尖焊接的钻头的底端，先通过钻尖定位避免钻头打滑偏移，利于钻头钻孔。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1的钻尖部分结构示意图。
19.图中：1、钻柄；2、挡圈；3、缓冲块；4、连接块；5、加强圈；6、减震垫；7、海绵垫；8、漏液孔；9、钻杆；10、耐高温涂层；11、钻头；12、氮化铝铬涂层；13、钻尖。
具体实施方式
20.请参阅图1，一种高冲击强度钨合金钻头，包括钻柄1，钻柄1的底端固定有连接块4，连接块4的直径不小于钻柄1的直径；连接块4的侧面固定有挡圈2，挡圈2的高度不超过减震垫6的顶端。
21.请参阅图1，连接块4的顶端垫有海绵垫7，用于吸收冷却液；海绵垫7 的顶端垫有减震垫6，海绵垫7和减震垫6均套接在钻柄1的表面；减震垫6 的底端固定有缓冲块3，缓冲块3为半球形结构。
22.请参阅图1，钻柄1与设备连接安装时，减震垫6降低钻柄1与设备之间的共振，降低钻头11及钻杆9的震动，减小钻头11及钻杆9的冲击，保持钻头11平稳工作。
23.请参阅图1，连接块4的表面开有漏液孔8，漏液孔8倾斜设置，漏液孔 8贯穿加强圈5，漏液孔8底端与耐高温涂层10表面接触，利于冷却液对耐高温涂层10冷却。
24.请参阅图1，连接块4的底端固定有钻杆9，钻杆9的侧面固定有加强圈 5，加强圈5的剖面为弧形结构，加强圈5的顶端与连接块4的底端连接，加强圈5可以增加钻杆9的强度。
25.请参阅图1和图2，钻杆9的表面涂覆有耐高温涂层10，钻杆9的底端固定有钻头11，钻头11的表面涂覆有氮化铝铬涂层12；钻头11的底端固定有钻尖13，钻尖13为为锥形结构，钻尖13与钻头11的底端焊接连接，通过钻尖13定位，避免钻头11打滑偏移，利于钻头11钻孔。
26.本方案的工作原理是：钻柄1向下依次为连接块4、钻杆9、钻头11和钻尖13，挡圈2固定在连接块4的表面，减震垫6和海绵垫7均套接在钻柄 1的表面，钻柄1与设备连接安装时，降低钻柄1与设备之间的共振，降低钻头11及钻杆9的震动，减小钻头11及钻杆9的冲击，保持钻头11平稳工作。
27.加强圈5设置在连接块4与钻杆9的连接处，漏液孔8贯穿加强圈5，其底端与耐高温涂层10表面接触，冷却液通过漏液孔8，落在钻杆9和钻头11 表面，对耐高温涂层10和氮化铝铬涂层12进行冷却，降低钻头11和钻杆9 的磨损。


技术特征：
1.一种高冲击强度钨合金钻头，包括钻柄(1)，其特征在于：所述钻柄(1)的底端固定有连接块(4)，所述连接块(4)的侧面固定有挡圈(2)，所述连接块(4)的顶端垫有海绵垫(7)，所述海绵垫(7)的顶端垫有减震垫(6)，所述减震垫(6)的底端固定有缓冲块(3)。2.根据权利要求1所述的一种高冲击强度钨合金钻头，其特征在于：所述连接块(4)的表面开有漏液孔(8)，所述连接块(4)的底端固定有钻杆(9)，所述钻杆(9)的侧面固定有加强圈(5)。3.根据权利要求2所述的一种高冲击强度钨合金钻头，其特征在于：所述钻杆(9)的表面涂覆有耐高温涂层(10)，所述钻杆(9)的底端固定有钻头(11)，所述钻头(11)的表面涂覆有氮化铝铬涂层(12)，所述钻头(11)的底端固定有钻尖(13)。4.根据权利要求1所述的一种高冲击强度钨合金钻头，其特征在于：所述连接块(4)的直径不小于钻柄(1)的直径，所述挡圈(2)的高度不超过减震垫(6)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种高冲击强度钨合金钻头，其特征在于：所述海绵垫(7)和减震垫(6)均套接在钻柄(1)的表面，所述缓冲块(3)为半球形结构。6.根据权利要求2所述的一种高冲击强度钨合金钻头，其特征在于：所述漏液孔(8)贯穿加强圈(5)，所述加强圈(5)的顶端与连接块(4)的底端连接，所述加强圈(5)的剖面为弧形结构。7.根据权利要求3所述的一种高冲击强度钨合金钻头，其特征在于：所述钻尖(13)为为锥形结构，所述钻尖(13)与钻头(11)的底端焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高冲击强度钨合金钻头，包括钻柄，钻柄的底端固定有连接块，连接块的侧面固定有挡圈，连接块的顶端垫有海绵垫，海绵垫的顶端垫有减震垫，减震垫的底端固定有缓冲块。减震垫和海绵垫套接在钻柄的表面，钻柄与设备连接安装时，降低钻柄与设备之间的共振，降低钻头及钻杆的震动，减小钻头及钻杆的冲击，保持钻头平稳工作。冷却液通过漏液孔，落在钻杆和钻头表面，对耐高温涂层和氮化铝铬涂层进行冷却，从而实现了降低钻头和钻杆的磨损。钻尖焊接的钻头的底端，先通过钻尖定位避免钻头打滑偏移，利于钻头钻孔。利于钻头钻孔。利于钻头钻孔。


技术研发人员：王伟梁 孙廷枢 刘敏锋 冷涛
受保护的技术使用者：江苏盖特钨业科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/11/28