一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的制作方法

1.本发明涉及电子零配件加工技术领域，具体为一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备。


背景技术：

2.随着市场经济的日益发展，我国的电子产品利润每年呈增长趋势，电子产品在组装过程中会使用到电子零配件，有这些电子零配件组成，且在对电子零配件的加工过程中会因电子设备所需进行安装的形状进行折弯处理。
3.市场上的电子零配件加工装置在使用过程中不便进行预下料处理，以及在不便对物品进行折弯处理，给使用者的使用带来不便，折弯的过程中物品容易产生偏移，导致折弯位置不够精准的问题，以及相邻两个折弯区域需要重复进行折弯的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备，以解决上述背景技术中提出的电子零配件加工装置在使用过程中不便进行预下料处理，以及在不便对物品进行折弯处理，给使用者的使用带来不便，折弯的过程中物品容易产生偏移，导致折弯位置不够精准的问题，以及相邻两个折弯区域需要重复进行折弯的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备，包括加工件和视窗，所述加工件的外部设置有夹持装置，且夹持装置外部的一端安装有第一液压气杆，所述第一液压气杆外部的一端设置有连接装置，且连接装置的内部安装有支撑柱，所述连接装置的底部安装有调整装置，所述支撑柱外部的上下两端均设置有固定框，且固定框外部的一端安装有主体，所述主体内部的中部设置有辅弯装置，且辅弯装置的顶部安装有预下料装置，所述辅弯装置外部的右端设置有夹爪，且夹爪外部的一端安装有折弯组件，所述主体前端外部的中部设置有加热框，所述视窗位于加热框内部的中部，所述加热框的底部设置有滑道，且滑道外部的左右两端均安装有连接座。
6.优选的，所述预下料装置包括放置腔、第一电动推杆和夹板，且预下料装置内部的中部设置有放置腔，所述放置腔内部的两端均安装有夹板，且夹板外部的一端设置有第一电动推杆。
7.优选的，所述第一电动推杆外部的一端与夹板为固定连接，且夹板关于放置腔的中心呈对称分布，并且放置腔的外部与预下料装置为一体化结构。
8.优选的，所述辅弯装置包括加热板、衔接框、第二电动推杆、固定安装块、固定气杆和滑轨，且辅弯装置的内部设置有加热板，所述辅弯装置外部的前端靠近夹持装置的一端安装有衔接框，且衔接框的内部设置有滑轨，所述滑轨内部的上下两端均安装有第二电动推杆，且第二电动推杆外部的一端设置有固定安装块，所述固定安装块外部的一端安装有固定气杆。
9.优选的，所述固定气杆与固定安装块通过螺栓相连接，且固定安装块与固定气杆
呈“l”型结构，并且固定安装块外部的另一端与第二电动推杆为焊接连接。
10.优选的，所述夹持装置包括连接气杆和限位板，且夹持装置内部的一端设置有限位板，所述限位板与夹持装置为一体化结构，并且限位板的形状为弧形结构，所述夹持装置设置有两个，且两个夹持装置之间安装有连接气杆。
11.优选的，所述连接装置包括固定螺丝、柱体、定位块和连接块，且连接装置内部的上下两端均设置有定位块，所述定位块的内部安装有连接块，且连接块前端的外部设置有固定螺丝，所述连接块内部的中部安装有柱体，且柱体与连接块为活动连接，且柱体与第一液压气杆为焊接连接，并且连接块通过固定螺丝与定位块构成固定连接。
12.优选的，所述调整装置包括活动块和定位孔，且调整装置内部的中部设置有活动块，并且活动块与调整装置内部的中部为活动连接，所述活动块和调整装置的内部均安装有定位孔，且定位孔之间均为等距离分布。
13.优选的，所述折弯组件包括第二液压气杆、连接内腔、伸缩杆和套块，且折弯组件的外部设置有连接内腔，所述连接内腔外部的两端均安装有套块，且套块外部的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆外部的两端均安装有第二液压气杆，且第二液压气杆设置有两个，并且第二液压气杆外部的一端与伸缩杆为紧密贴合。
14.本发明提供了一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备，具备以下有益效果：
15.1、本发明通过预下料装置的设置，能够在使用过程中根据物品的折弯速率，对所需进行折弯的加工件进行提前放置，为后续的折弯操作做出下料准备，即可利用第一电动推杆的设置对两个夹板之间的距离进行调整，通过对两个夹板之间的距离的调整可对加工件进行限位固定处理，可在加工件折弯结束之后紧接着下一个待折弯的加工件向下进行转运处理，便于使用者对所需进行折弯的加工件进行上料处理，无需直接接触折弯设备更加的安全，有效减少安全隐患。
16.2、本发明通过辅弯装置的设置，能够在对加工件进行加工时，可利用辅弯装置内部加热板的设置可使得折弯区域的温度得到上升，为对加工件的折弯提供一个良好的温度，有效提高对加工件的折弯效率，且能够利用第二电动推杆的设置对两个与固定安装块相连接的固定气杆进行位置的移动，便于对夹持起来的加工件进行外力施压，且所需进行弯折的位置可进行灵活调整，方便使用者对加工件进行弯折作业。
17.3、本发明通过夹持装置的设置，能够在使用过程中从预下料装置掉落的加工件可利用连接气杆的设置对两个限位板之间的距离进行调整，从而能够在加工件垂直掉落时进行限位夹持，且夹持装置两两为一组，能够根据对加工件的夹持需要进行等间距的夹持处理，有效避免在对加工件进行弯折的过程中产生松动，增加弯折过程中的稳定性。
18.4、本发明通过调整装置的设置，能够在使用过程中可根据所需进行弯折物品的大小，可对夹持装置之间的间接进行调整，即使用者可向一端拉动活动块，活动块可从夹持装置的内部延伸出来，然后可利用定位孔和螺丝的相互作用对调整之后的长度进行固定，长度可控，从而夹持装置之间的间距可进行调整，使用灵活。
19.5、本发明通过连接装置的设置，能够根据对加工件的弯折需要，可选择性的使用不同数量的夹持装置，可利用柱体、定位块和连接块的相互作用，使得与夹持装置相连接的第一液压气杆选择至一侧，以此实现对夹持装置使用数量的控制，结构简单，使用灵活，且
折弯组件的设置，能够在对物品进行夹持的过程中，可从物品的另一侧，利用与夹持装置原理相同的夹爪的设置对物品进行再次的固定处理，便于使用者对不同宽度的物品进行限位固定，增加对物品的定位面积以及稳定程度。
附图说明
20.图1为本发明一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的加工件结构示意图；
21.图2为本发明一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的外部结构示意图；
22.图3为本发明一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的主体内部局部结构示意图；
23.图4为本发明一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的连接装置右视结构示意图；
24.图5为本发明一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的预下料装置俯视结构示意图；
25.图6为本发明一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的辅弯装置内部结构示意图；
26.图7为本发明一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的夹持装置俯视局部结构示意图。
27.图中：1、加工件；2、主体；3、预下料装置；301、放置腔；302、第一电动推杆；303、夹板；4、加热框；5、视窗；6、连接座；7、滑道；8、辅弯装置；801、加热板；802、衔接框；803、第二电动推杆；804、固定安装块；805、固定气杆；806、滑轨；9、夹持装置；901、连接气杆；902、限位板；10、第一液压气杆；11、固定框；12、连接装置；1201、固定螺丝；1202、柱体；1203、定位块；1204、连接块；13、支撑柱；14、调整装置；1401、活动块；1402、定位孔；15、夹爪；16、折弯组件；1601、第二液压气杆；1602、连接内腔；1603、伸缩杆；1604、套块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1
‑
7，本发明提供一种技术方案：一种电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备，包括加工件1、主体2、预下料装置3、放置腔301、第一电动推杆302、夹板303、加热框4、视窗5、连接座6、滑道7、辅弯装置8、加热板801、衔接框802、第二电动推杆803、固定安装块804、固定气杆805、滑轨806、夹持装置9、连接气杆901、限位板902、第一液压气杆10、固定框11、连接装置12、固定螺丝1201、柱体1202、定位块1203、连接块1204、支撑柱13、调整装置14、活动块1401、定位孔1402、夹爪15、折弯组件16、第二液压气杆1601、连接内腔1602、伸缩杆1603和套块1604，加工件1的外部设置有夹持装置9，且夹持装置9外部的一端安装有第一液压气杆10，夹持装置9包括连接气杆901和限位板902，且夹持装置9内部的一端设置有限位板902，限位板902与夹持装置9为一体化结构，并且限位板902的形状为弧形结构，夹持装置9设置有两个，且两个夹持装置9之间安装有连接气杆901，能够在使用过程中从预下料装置3掉落的加工件1可利用连接气杆901的设置对两个限位板902之间的距离进行调整，从而能够在加工件1垂直掉落时进行限位夹持，且夹持装置9两两为一组，能够根据对加工件1的夹持需要进行等间距的夹持处理，有效避免在对加工件1进行弯折的过程中产生松动，增加弯折过程中的稳定性。
32.第一液压气杆10外部的一端设置有连接装置12，且连接装置12的内部安装有支撑柱13，连接装置12包括固定螺丝1201、柱体1202、定位块1203和连接块1204，且连接装置12内部的上下两端均设置有定位块1203，定位块1203的内部安装有连接块1204，且连接块1204前端的外部设置有固定螺丝1201，连接块1204内部的中部安装有柱体1202，且柱体1202与连接块1204为活动连接，且柱体1202与第一液压气杆10为焊接连接，并且连接块1204通过固定螺丝1201与定位块1203构成固定连接，能够根据对加工件1的弯折需要，可选择性的使用不同数量的夹持装置9，可利用柱体1202、定位块1203和连接块1204的相互作用，使得与夹持装置9相连接的第一液压气杆10选择至一侧，以此实现对夹持装置9使用数量的控制，结构简单，使用灵活。
33.连接装置12的底部安装有调整装置14，调整装置14包括活动块1401和定位孔1402，且调整装置14内部的中部设置有活动块1401，并且活动块1401与调整装置14内部的中部为活动连接，活动块1401和调整装置14的内部均安装有定位孔1402，且定位孔1402之间均为等距离分布，能够在使用过程中可根据所需进行弯折物品的大小，可对夹持装置9之间的间距进行调整，即使用者可向一端拉动活动块1401，活动块1401可从夹持装置9的内部延伸出来，然后可利用定位孔1402和螺丝的相互作用对调整之后的长度进行固定，长度可控，从而夹持装置9之间的间距可进行调整，使用灵活。
34.支撑柱13外部的上下两端均设置有固定框11，且固定框11外部的一端安装有主体2，主体2内部的中部设置有辅弯装置8，且辅弯装置8的顶部安装有预下料装置3，辅弯装置8包括加热板801、衔接框802、第二电动推杆803、固定安装块804、固定气杆805和滑轨806，且辅弯装置8的内部设置有加热板801，辅弯装置8外部的前端靠近夹持装置9的一端安装有衔接框802，且衔接框802的内部设置有滑轨806，滑轨806内部的上下两端均安装有第二电动推杆803，且第二电动推杆803外部的一端设置有固定安装块804，固定安装块804外部的一端安装有固定气杆805，固定气杆805与固定安装块804通过螺栓相连接，且固定安装块804
与固定气杆805呈“l”型结构，并且固定安装块804外部的另一端与第二电动推杆803为焊接连接，能够在对加工件1进行加工时，可利用辅弯装置8内部加热板801的设置可使得折弯区域的温度得到上升，为对加工件1的折弯提供一个良好的温度，有效提高对加工件1的折弯效率，且能够利用第二电动推杆803的设置对两个与固定安装块804相连接的固定气杆805进行位置的移动，便于对夹持起来的加工件1进行外力施压，且所需进行弯折的位置可进行灵活调整，方便使用者对加工件1进行弯折作业。
35.预下料装置3包括放置腔301、第一电动推杆302和夹板303，且预下料装置3内部的中部设置有放置腔301，放置腔301内部的两端均安装有夹板303，且夹板303外部的一端设置有第一电动推杆302，第一电动推杆302外部的一端与夹板303为固定连接，且夹板303关于放置腔301的中心呈对称分布，并且放置腔301的外部与预下料装置3为一体化结构，能够在使用过程中根据物品的折弯速率，对所需进行折弯的加工件1进行提前放置，为后续的折弯操作做出下料准备，即可利用第一电动推杆302的设置对两个夹板303之间的距离进行调整，通过对两个夹板303之间的距离的调整可对加工件1进行限位固定处理，可在加工件1折弯结束之后紧接着下一个待折弯的加工件1向下进行转运处理，便于使用者对所需进行折弯的加工件1进行上料处理，无需直接接触折弯设备更加的安全，有效减少安全隐患。
36.辅弯装置8外部的右端设置有夹爪15，且夹爪15外部的一端安装有折弯组件16，折弯组件16包括第二液压气杆1601、连接内腔1602、伸缩杆1603和套块1604，且折弯组件16的外部设置有连接内腔1602，连接内腔1602外部的两端均安装有套块1604，且套块1604外部的一端设置有伸缩杆1603，伸缩杆1603外部的两端均安装有第二液压气杆1601，且第二液压气杆1601设置有两个，并且第二液压气杆1601外部的一端与伸缩杆1603为紧密贴合，能够在对物品进行夹持的过程中，可从物品的另一侧，利用与夹持装置9原理相同的夹爪15的设置对物品进行再次的固定处理，便于使用者对不同宽度的物品进行限位固定，增加对物品的定位面积以及稳定程度，主体2前端外部的中部设置有加热框4，视窗5位于加热框4内部的中部，加热框4的底部设置有滑道7，且滑道7外部的左右两端均安装有连接座6。
37.综上，该电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备，使用时，首先使用者能够对所需进行折弯的加工件1进行提前放置，为后续的折弯操作做出下料准备，即可利用第一电动推杆302的设置对两个夹板303之间的距离进行调整，通过对两个夹板303之间的距离的调整可对加工件1进行限位固定处理，可在加工件1折弯结束之后紧接着下一个待折弯的加工件1向下进行转运处理，便于使用者对所需进行折弯的加工件1进行上料处理，通过重力作用停止夹持加工件1时，可自行下落，然后能够在使用过程中从预下料装置3掉落的加工件1可利用连接气杆901的设置对两个限位板902之间的距离进行调整，从而能够在加工件1垂直掉落时进行限位夹持，且夹持装置9两两为一组，能够根据对加工件1的夹持需要进行等间距的夹持处理，有效避免在对加工件1进行弯折的过程中产生松动，增加弯折过程中的稳定性，能够根据对加工件1的弯折需要，可选择性的使用不同数量的夹持装置9，可利用柱体1202、定位块1203和连接块1204的相互作用，使得与夹持装置9相连接的第一液压气杆10选择至一侧，以此实现对夹持装置9使用数量的控制，且在使用夹持装置9对加工件1进行固定之前能够在使用过程中可根据所需进行弯折物品的大小，可对夹持装置9之间的间接进行调整，即使用者可向一端拉动活动块1401，活动块1401可从夹持装置9的内部延伸出来，然后可利用定位孔1402和螺丝的相互作用对调整之后的长度进行固定，长度可控，从
而夹持装置9之间的间距可进行调整，接着可利用辅弯装置8内部加热板801的设置可使得折弯区域的温度得到上升，为对加工件1的折弯提供一个良好的温度，有效提高对加工件1的折弯效率，且能够利用第二电动推杆803的设置对两个与固定安装块804相连接的固定气杆805进行位置的移动，便于对夹持起来的加工件1进行外力施压，且所需进行弯折的位置可进行灵活调整，方便使用者对加工件1进行弯折作业，就这样完成整个电子零配件加工用具有等间距夹持结构的折弯设备的使用过程。
38.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。