一种用于成品线包加工用焊锡治具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于成品线包加工用焊锡治具。


背景技术：

2.焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料，焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，治具主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，线包是一种常见的电器元件，包括线包本体和线缆，在进行线包的加工时，需要将线包固定在治具上。
3.现有技术中，目前常见的焊锡治具在使用过程中，当焊锡治具对线包进行加工时，需要将线包固定在治具上，由于各种线包的差异性，即使是差异较小的线包共用一种治具时，也会因为治具定位的不准确，导致线包加工时会产生误差，并且对线包的固定也会因为定位的不准确导致固定的不牢固，线包松动，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于成品线包加工用焊锡治具，具备准确定位和提高工作效率的优点，以解决现有技术中，目前常见的焊锡治具在使用过程中，差异较小的线包共用一种治具时，会因为定位不准确产生误差，并且会因为固定的不牢固导致线包松动，降低工作效率的问题。
5.为实现准确定位和提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于成品线包加工用焊锡治具，包括自动焊接装置和线包本体，所述自动焊接装置的底部固定连接有支撑座，所述自动焊接装置的顶部固定连接有支撑架和支撑台，所述支撑架底部的中心位置处固定连接有焊接头，所述支撑架的侧面固定连接有控制装置，所述支撑台的正面开设有凹槽，所述支撑台的侧面开设有通槽，所述凹槽与通槽相连通，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有推杆，所述推杆的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述推杆远离第一弹簧的一端固定连接有把手，所述通槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面与通槽的内壁滑动连接，所述支撑台的顶部固定连接有定位块，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述定位块的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁与线包本体的表面套接，所述活动杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动焊接装置的顶部固定连接有导向块，所述活动杆的侧面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与导向块的内壁滑动连接，所述导向块位于活动杆与支撑架之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与导向块表面靠近支撑台的一侧固定连接，所述第二弹簧套接在导向杆的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆和活动杆与支撑台的连接位置处均设置有密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的侧面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面与线包本体的表面套接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽与通槽的内部填充有液压油。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于成品线包加工用焊锡治具，具备以下有益效果：
12.1、该用于成品线包加工用焊锡治具，通过设置定位块、支撑台、活动杆和滑块，在使用时，当使用焊锡治具时，推动推杆，第一弹簧压缩，通过液压油的压力使活动杆向远离支撑台的方向移动，推动移动通过液压油推动活动杆移动，液压油为活动杆移动提供动力，将线包本体放在定位块上，线包本体与定位槽贴合，定位槽对线包本体进行定位，达到了准确定位和提高工作效率的效果，以解决现有技术中，目前常见的焊锡治具在使用过程中，差异较小的线包共用一种治具时，会因为定位不准确产生误差，并且会因为固定的不牢固导致线包松动，降低工作效率的问题。
13.2、该用于成品线包加工用焊锡治具，通过设置推杆和导向杆，在使用时，将线包本体固定时，拉动推杆，第一弹簧拉伸，通过液压油的压力使活动杆向靠近支撑台的方向移动，导向杆沿着导向块的内壁移动，对活动杆的移动进行导向，滑块在滑槽内移动对活动杆的移动进行支撑，橡胶垫与线包本体紧密贴合，增大线包本体与活动杆的接触面积，使线包本体固定的更牢固，推杆通过液压油使活动杆移动，对线包本体进行拿取和放置，操作方便，达到了提高工作效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中活动杆位置处结构放大图；
16.图3为本实用新型的推杆位置处俯视截面图。
17.图中：1、自动焊接装置；2、线包本体；3、支撑座；4、支撑架；5、支撑台；6、焊接头；7、控制装置；8、凹槽；9、通槽；10、第一弹簧；11、推杆；12、把手；13、活动杆；14、定位块；15、定位槽；16、滑槽；17、滑块；18、导向块；19、导向杆；20、第二弹簧；21、密封圈；22、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种用于成品线包加工用焊锡治具，包括自动焊接装置1和线包本体2，自动焊接装置1的底部固定连接有支撑座3，自动焊接装置1的顶部固定连接有支撑架4和支撑台5，支撑架4底部的中心位置处固定连接有焊接头6，支撑架4的侧面固定连接有控制装置7，支撑台5的正面开设有凹槽8，支撑台5的侧面开设有通槽9，凹槽8与通槽9相连通，凹槽8的内壁固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有推杆
11，推杆11的表面与凹槽8的内壁滑动连接，推杆11远离第一弹簧10的一端固定连接有把手12，通槽9的内部设置有活动杆13，活动杆13的表面与通槽9的内壁滑动连接，支撑台5的顶部固定连接有定位块14，支撑台5的顶部开设有滑槽16，定位块14的顶部开设有定位槽15，定位槽15的内壁与线包本体2的表面套接，活动杆13的底部固定连接有滑块17，滑块17的表面与滑槽16的内壁滑动连接。
20.具体的，自动焊接装置1的顶部固定连接有导向块18，活动杆13的侧面固定连接有导向杆19，导向杆19的表面与导向块18的内壁滑动连接，导向块18位于活动杆13与支撑架4之间。
21.本实施方案中，导向杆19与活动杆13连接，沿着导向杆19内壁的方向移动，对活动杆13进行导向。
22.具体的，活动杆13的侧面固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端与导向块18表面靠近支撑台5的一侧固定连接，第二弹簧20套接在导向杆19的表面。
23.本实施方案中，第二弹簧20将活动杆13与导向块18连接，防止活动杆13与导向块18发生硬性碰撞。
24.具体的，推杆11和活动杆13与支撑台5的连接位置处均设置有密封圈21。
25.本实施方案中，密封圈21将推杆11和活动杆13与支撑台5密封，防止液压油渗出。
26.具体的，活动杆13的侧面固定连接有橡胶垫22，橡胶垫22的侧面与线包本体2的表面套接。
27.本实施方案中，橡胶垫22与线包本体2紧密贴合，将线包本体2牢固的固定住。
28.具体的，凹槽8与通槽9的内部填充有液压油。
29.本实施方案中，推杆11通过液压油产生的液压使活动杆13移动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，握住把手12将推杆11沿着凹槽8的内壁向靠近支撑台5的方向推入，第一弹簧10压缩，通过液压油的压力使活动杆13沿着通槽9的内壁向远离支撑台5的方向移动，滑块17在滑槽16内移动，导向杆19沿着导向块18的内壁移动，第二弹簧20压缩，将线包本体2放在定位块14上，将线包本体2定位，握住把手12将推杆11沿着凹槽8的内壁向远离支撑台5的方向拉出，第一弹簧10拉伸，通过液压油的压力使活动杆13沿着通槽9的内壁向靠近支撑台5的方向移动，滑块17在滑槽16内移动，导向杆19沿着导向块18的内壁移动，第二弹簧20拉伸，橡胶垫22与线包本体2紧密贴合，即可对线包本体2进行加工，若加工完毕需要将线包本体2取下，握住把手12将推杆11沿着凹槽8的内壁向靠近支撑台5的方向推入，第一弹簧10压缩，通过液压油的压力使活动杆13沿着通槽9的内壁向远离支撑台5的方向移动，滑块17在滑槽16内移动，导向杆19沿着导向块18的内壁移动，第二弹簧20压缩，即可将线包本体2取下。
31.综上所述，该用于成品线包加工用焊锡治具，通过设置定位块14、活动杆13、推杆11和滑块17，以解决现有技术中，目前常见的焊锡治具在使用过程中，差异较小的线包共用一种治具时，会因为定位不准确产生误差，并且会因为固定的不牢固导致线包松动，降低工作效率的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。