油封盖自动化加工设备用辅助防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及油封盖加工技术领域，具体为油封盖自动化加工设备用辅助防护结构。


背景技术：

2.随着发动机不断朝着轻量化、集成化、小型化等路线发展，发动机缸体的前端面和后端面往往需要集成曲轴油封盖板来实现密封。
3.传统的油封盖加工装置大多数都没有防护机构，所以油封盖在加工时容易掉落，从而导致油封盖的损坏，降低了装置的加工质量，所以需要设计一种油封盖自动化加工设备用辅助防护结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，以解决上述背景技术中提出的传统的油封盖加工装置大多数都没有防护机构，所以油封盖在加工时容易掉落，从而导致油封盖的损坏，降低了装置的加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，包括油封盖加工机构，所述油封盖加工机构包括支撑杆和顶板，所述支撑杆固定安装于顶板的底端，所述顶板的两侧皆固定安装有侧板，所述顶板的顶端固定安装有加工平台，所述侧板的一侧皆贯穿插入安装有丝杆，所述丝杆的一端皆通过转轴固定安装有防护板，所述防护板的两侧皆转动安装有防护侧弧板，所述加工平台的中间嵌入安装有过滤网。
6.优选的，所述油封盖加工机构包括收集机构，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒顶端的两侧皆固定安装有滑块，所述顶板底端的两侧皆开设有滑槽，所述滑块皆滑动安装于滑槽的内部。
7.优选的，所述侧板的两侧皆开设有第一插孔，所述防护板一侧的两端皆固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一端皆固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆皆插入安装于第一插孔的内部。
8.优选的，所述防护侧弧板的一侧皆固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一端皆转动安装有第二连接杆，所述第一固定块的一侧皆固定安装有固定板，所述固定板的一端皆开设有第二插孔，所述第二连接杆的一端皆插入安装于第二插孔的内部，所述第二插孔的外侧皆固定安装有第一挡板，所述第二连接杆的外侧皆套接安装有第一弹簧，所述第二连接杆的外侧皆套接安装有第二挡板，所述第一弹簧的一端皆与第一挡板固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与第二挡板固定连接。
9.优选的，所述收集盒的两侧皆固定安装有第三固定块，所述支撑杆的两侧皆嵌入安装有第四固定块，所述第四固定块的内部皆开设有空腔，所述第四固定块的一侧皆贯穿空腔插入安装有插杆，所述第三固定块的一侧皆开设有插槽，所述插杆的一端皆插入暗安
装于插槽的内部。
10.优选的，所述插杆的外侧皆套接安装有第一限位板，所述插杆的外侧皆套接安装有偶第二弹簧，所述插杆的外侧皆固定安装有第二限位板，所述第一限位板、第一限位板和第二限位板皆安装于空腔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有侧板、加工平台、丝杆、防护板和防护侧弧板，当油封盖原材料上料至加工平台顶端时，工作人员旋转丝杆使防护板相互靠近，从而使防护板和防护侧弧板对油封盖原材料进行防护处理，避免装置在加工过程中油封盖原材料发生偏移的情况，增加了装置的防护性，提升了装置的加工效率，增加了装置的加工质量。
13.2、通过设置有第一固定块、固定板、第二连接杆、第一挡板、第一弹簧和第二挡板，当防护侧弧板与油封盖原材料接触时，第二连接杆在第二插孔的内部向一侧移动，使第一挡板对第一弹簧进行挤压，第一挡板产生弹力，从而使防护侧弧板将油封盖原材料定定位夹持住，提升了装置的保护性；通过设置有第一连接杆和第一插孔，当防护板在移动时，第一连接杆在第一插孔的内部向一侧移动，从而使防护板移动的更稳定，提升了装置的稳定性。
14.3、通过设置有收集盒、滑槽和滑块，工作人员将滑块滑动安装在滑槽的内部，从而使收集盒滑动安装在过滤网的正下方，使收集盒可以对加工的零件废料进行收集，提升了装置的环保性；通过设置有第四固定块、插杆和插槽，工作人员将插杆插入安装在插槽的内部，使收集盒固定安装在顶板的底端，增加了装置的稳定性；通过设置有第一限位板、第二弹簧和第二限位板，由于第二弹簧的弹力作用于第二限位板上，从而使插杆可以更牢固的插入安装在插槽的内部，提升了装置的牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图1中c处局部结构放大示意图。
20.图中：100、油封盖加工机构；110、质支撑杆；111、顶板；112、侧板；113、加工平台；114、丝杆；115、防护板；116、防护侧弧板；117、过滤网；118、第一固定块；119、第一连接杆；120、第一插孔；121、固定板；122、第二固定块；123、第二连接杆；124、第二插孔；125、第一挡板；126、第一弹簧；127、第二挡板；200、收集机构；210、收集盒；211、第三固定块；212、滑槽；213、滑块；214、第四固定块；215、空腔；216、插杆；217、插槽；218、第一限位板；219、第二弹簧；220、第二限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：
23.油封盖自动化加工设备用辅助防护结构，包括油封盖加工机构100，油封盖加工机构100包括支撑杆110和顶板111，支撑杆110固定安装于顶板111的底端，顶板111的两侧皆固定安装有侧板112，顶板111的顶端固定安装有加工平台113，侧板112的一侧皆贯穿插入安装有丝杆114，丝杆114的一端皆通过转轴固定安装有防护板115，防护板115的两侧皆转动安装有防护侧弧板116，加工平台113的中间嵌入安装有过滤网117，当油封盖原材料上料至加工平台113顶端时，工作人员旋转丝杆114使防护板115相互靠近，从而使防护板115和防护侧弧板116对油封盖原材料进行防护处理，避免装置在加工过程中油封盖原材料发生偏移的情况，增加了装置的防护性，提升了装置的加工效率，增加了装置的加工质量。
24.进一步的，油封盖加工机构100包括收集机构200，收集机构200包括收集盒210，收集盒210顶端的两侧皆固定安装有滑块213，顶板111底端的两侧皆开设有滑槽212，滑块213皆滑动安装于滑槽212的内部，工作人员将滑块213滑动安装在滑槽212的内部，从而使收集盒210滑动安装在过滤网117的正下方，使收集盒210可以对加工的零件废料进行收集，提升了装置的环保性。
25.进一步的，侧板112的两侧皆开设有第一插孔120，防护板115一侧的两端皆固定安装有第一固定块118，第一固定块118的一端皆固定安装有第一连接杆119，第一连接杆119皆插入安装于第一插孔120的内部，当防护板115在移动时，第一连接杆119在第一插孔120的内部向一侧移动，从而使防护板115移动的更稳定，提升了装置的稳定性。
26.进一步的，防护侧弧板116的一侧皆固定安装有第二固定块122，第二固定块122的一端皆转动安装有第二连接杆123，第一固定块118的一侧皆固定安装有固定板121，固定板121的一端皆开设有第二插孔124，第二连接杆123的一端皆插入安装于第二插孔124的内部，第二插孔124的外侧皆固定安装有第一挡板125，第二连接杆123的外侧皆套接安装有第一弹簧126，第二连接杆123的外侧皆套接安装有第二挡板127，第一弹簧126的一端皆与第一挡板125固定连接，第一弹簧126的另一端皆与第二挡板127固定连接，当防护侧弧板116与油封盖原材料接触时，第二连接杆123在第二插孔124的内部向一侧移动，使第一挡板125对第一弹簧126进行挤压，第一挡板125产生弹力，从而使防护侧弧板116将油封盖原材料定定位夹持住，提升了装置的保护性。
27.进一步的，收集盒210的两侧皆固定安装有第三固定块211，支撑杆110的两侧皆嵌入安装有第四固定块214，第四固定块214的内部皆开设有空腔215，第四固定块214的一侧皆贯穿空腔215插入安装有插杆216，第三固定块211的一侧皆开设有插槽217，插杆216的一端皆插入暗安装于插槽217的内部，工作人员将插杆216插入安装在插槽217的内部，使收集盒210固定安装在顶板111的底端，增加了装置的稳定性。
28.进一步的，插杆216的外侧皆套接安装有第一限位板218，插杆216的外侧皆套接安装有偶第二弹簧219，插杆216的外侧皆固定安装有第二限位板220，第一限位板218、第一限位板218和第二限位板220皆安装于空腔215的内部，由于第二弹簧219的弹力作用于第二限位板220上，从而使插杆216可以更牢固的插入安装在插槽217的内部，提升了装置的牢固性。
29.工作原理：当油封盖原材料上料至加工平台113顶端时，工作人员旋转调节丝杆
114，使丝杆114带动防护板115相互靠近，第一连接杆119在第一插孔120的内部向一侧移动，当防护侧弧板116与油封盖原材料接触时，第二连接杆123在第二插孔124的内部移动，使第一挡板125对第一弹簧126挤压，使其产生弹力，从而使防护侧弧板116将油封盖原料定位夹持住，从而使防护板115对油封盖原材料进行防护作用。
30.接着，工作人员将滑块213滑动安装在滑槽212的内部，从而使收集盒210滑动安装在顶板111的底端，随后，由于第二弹簧219的弹力作用于第二限位板220上，使插杆216的一端插入安装在插槽217的内部，从而使收集盒210固定安装在顶板111的底端，当油封盖进行加工时，废料由过滤网117过滤掉落在收集盒210的内部进行收集。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。