高强度电视机背板冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及电视机模具领域，尤其涉及高强度电视机背板冲压模具。


背景技术：

2.在电视机的生产中通常会采用冲压的方式来生产电视机背板，在冲压加工过程中，因为金属材料的选择，使得材料在常温环境下冲压时容易产生裂纹，需要对材料进行加热，使得材料的冲压过程中不会破裂，但充分加热后的材料需要大量的冷却时间，等待冷却的过程会耗费大量的时间，降低了工作过程中的效率。为此，本实用新型提出高强度电视机背板冲压模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种便于散热、产品脱模卸料的高强度电视机背板冲压模具。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：高强度电视机背板冲压模具，包括底座，所述底座的上方固定有多根支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述底座的顶端开设有冲压槽；
5.所述顶板的上方安装有冲压驱动装置，所述冲压驱动装置固定连接有上模；
6.所述底座的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴连接有第二推动杆，所述第二推动杆的上端连接有固定板，所述固定板的上端连接有推动板，所述推动板的上端固定有多个直杆，每个所述直杆均贯穿底座的顶端并固有下模板；
7.所述底座的内部插接安装有多根电热丝，所述电热丝位于冲压槽的下方，所述底座的内部贯穿开设有散热通孔，所述散热通孔位于电热丝的下方并紧贴电热丝，所述散热通孔的一端通过螺钉固定有风机。
8.优选的，所述底座的一侧通螺钉固定有盖板。
9.优选的，所述冲压驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸通过螺钉固定于顶板，所述第一气缸的输出轴贯穿顶板并固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的下端固定有上模座，所述上模安装于上模座，上模座的四角安装于所述支撑杆。
10.优选的，所述下模板内嵌于冲压槽的底面，所述下模板的上表面与冲压槽的底面位于同一水平面。
11.优选的，所述电热丝共同连接有外部电源和开关。
12.优选的，还包括用于缓冲上模座的缓冲机构，该缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于支撑杆。
13.优选的，还包括导向杆，所述上模座滑动安装于导向杆。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.(1)本装置能够通过电热丝对冲压材料进行加热，使得材料在温度升高后再进行冲压，避免的冷金属的冲压使得最后成品产生裂纹，并且在冲压完毕后通过风机带动散热
通孔内部气流流动进行散热，使得冲压槽下方的温度加速回降，减少了时间的耗费，提高了冲压工作的效率。
16.(2)本装置第二气缸能够通过输出轴带动第二推动杆的移动，第二推动杆能够推动固定板的移动，固定板能够支撑推动板并增大第二推动杆推动时与推动板的接触面积，提高推动的稳定性，推动板能够推动直杆向上移动，直杆移动能够带动下模板向上移动，下模板向上移动后能够将材料推动卸下。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分结构剖面后的结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处局部放大后的结构示意图；
20.图4为本实用新型的部分结构剖面后的另一角度结构示意图。
21.图中：缓冲弹簧01、导向杆02、底座1、盖板2、支撑杆3、顶板4、第一气缸5、第一推动杆6、上模座7、上模8、第二气缸9、第二推动杆10、固定板11、推动板12、直杆13、下模板14、冲压槽15、电热丝16、散热通孔17、风机18。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.如图1
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4所示的高强度电视机背板冲压模具，包括底座1，底座1的一侧通螺钉固定有盖板2，底座1的上方固定有多根支撑杆3，支撑杆3的顶端固定有顶板4，底座1的顶端开设有冲压槽15，顶板4的上方安装有冲压驱动装置，冲压驱动装置包括第一气缸5，第一气缸5通过螺钉固定于顶板4的上方，第一气缸5的输出轴贯穿顶板4并固定连接有第一推动杆6，第一推动杆6的下端固定有上模座7，支撑杆3均贯穿上模座7的四角，冲压驱动装置固定连接有上模8，底座1的下方设置有第二气缸9，第二气缸9的输出轴连接有第二推动杆10，第二推动杆10的上端连接有固定板11，固定板11的上端连接有推动板12，推动板12的上端固定有多个直杆13，每个直杆13均贯穿底座1的顶端并固有下模板14，下模板14内嵌于冲压槽15的底面，下模板14的上表面与冲压槽15的底面位于同一水平面，底座1的内部插接安装有多根电热丝16，电热丝16位于冲压槽15的下方，电热丝16共同连接有外部电源和开关，底座1的内部贯穿开设有散热通孔17，散热通孔17位于电热丝16的下方并紧贴电热丝16，散热通孔17的一端通过螺钉固定有风机18。还包括用于缓冲上模座7的缓冲机构，该缓冲机构包括缓冲弹簧01，所述缓冲弹簧01套设于支撑杆3。还包括导向杆02，所述上模座7滑动安装于导向杆02。
24.本实施例中，底座1能够支撑整个装置，盖板2能够方便装置内部结构的安装，支撑杆3能够支撑顶板4，并且能够使得上模座7在上下移动时不会偏移，顶板4能够支撑第一气缸5，第一气缸5能够通过输出轴带动第一推动杆6的移动，第一推动杆6能够推动上模座7的上下移动，上模座7能够方便上模8的安装，并带动上模8向下移动冲压使得冲压过程中上模8不会偏移，第二气缸9能够通过输出轴带动第二推动杆10的移动，第二推动杆10能够推动固定板11的移动，固定板11能够支撑推动板12并增大第二推动杆10推动时与推动板12的接
触面积，提高推动的稳定性，推动板12能够推动直杆13向上移动，直杆13移动能够带动下模板14向上移动，下模板14向上移动后能够将材料推动卸下，冲压槽15能够方便材料的冲压，电热丝16能够对冲压槽15进行加热，使得冲压槽15内部的材料在冲压前加热，风机18能够带动空气在散热通孔17中流动，将散热通孔17内部的热量带动，加快材料的散热降温。
25.本实用新型工作原理：
26.参照说明书附图1
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4所示，本装置能够将材料放置在冲压槽15的内部，通过电热丝16对冲压槽15内部的材料进行加热，在加热后第一气缸5的输出轴带动第一推动杆6向下移动，第一推动杆6推动上模座7向下移动，上模座7带动上模8向下移动对冲压槽15内部的材料进行冲压，冲压完毕后上模8收回，关闭电热丝16，启动风机18，风机18带动气流通过散热通孔17，使得热量从散热通孔17内部流出，对冲压槽15进行降温，降温完毕后启动第二气缸9，第二气缸9的输出轴带动第二推动杆10向上移动，第二推动杆10带动固定板11向上移动，固定板11带动推动板12向上移动，推动板12带动直杆13向上移动，直杆13带动下模板14向上移动，下模板14向上移动后将冲压槽15内部的材料顶出，使得冲压完毕的电视机背板脱模。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。