一种提高机床加工精度的机床用床鞍的制作方法

本实用新型涉及机床用床鞍领域，具体涉及一种提高机床加工精度的机床用床鞍。

背景技术：

数控机床的轨道在工作的过程需要不断地靠润滑油润滑，而润滑油如没有合理的轨道将废油收集起来，就会四处飞溅和洒落，如不及时处理对机器的工作产生影响，从而间接影响产品的加工精度，影响产品的质量，数控机床的底座、鞍座、工作台是数控机床结构的重要组成部分。

公开号为cn210649472u的中国专利公开了一种机床用鞍座，鞍座本体线轨上的废油能够沿排油槽进入中心槽，接着废油沿中心槽两端的排油弧板流入接油桶，从而完成对废油的收集，方便回收。

现有技术存在以下不足：在将费油从中心槽内排出时，费油自动流出往往会残留在中心槽内，长时间堆积后难以清理，影响使用。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种提高机床加工精度的机床用床鞍，通过在半圆形槽顶部设置的两个导轨，滑块带动长板底部的橡胶刮板和刷板在半圆形槽内左右移动，与现有技术相比，结构简单，方便操作人员通过橡胶刮板和刷板将半圆形槽内的废油快速的排出，毛刷可以清理掉长时间粘附的废油，清理的效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高机床加工精度的机床用床鞍，包括鞍座，所述鞍座顶部前后两侧表面均开设有线轨，所述鞍座顶部中心处开设有半圆形槽，所述半圆形槽两端分别延伸至鞍座两侧表面，所述半圆形槽顶部外侧设有两组滑动组件，每组滑动组件均包括导轨，所述导轨两端均固定设有安装板，所述安装板上设有螺丝，所述安装板通过螺丝与鞍座可拆卸连接，其中一个导轨外壁活动套设有滑块，所述滑块后侧铰接有长块，所述长块底部表面开设有卡槽，所述卡槽内壁与另一个导轨外壁接触，所述长块底部固定设有长板，所述长板底部一侧固定设有橡胶刮板，所述橡胶刮板另一侧设有刷板，所述橡胶刮板和刷板截面均设置为半圆形，所述刷板固定设在长板底部，所述刷板外壁固定设有毛刷，所述鞍座两侧均设有收集组件。

进一步的，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒前后两侧均固定设有固定板，所述固定板上设有螺栓，所述固定板通过螺栓与鞍座可拆卸连接，所述收集盒顶部开口处设有过滤篮，所述过滤篮卡在收集盒顶部。

进一步的，所述过滤篮顶部的直径大于收集盒顶部开口的直径。

进一步的，所述半圆形槽两侧均设有半圆弧板，所述半圆弧板固定设在相邻两个安装板之间。

进一步的，两个线轨相互靠近一侧表面均开设有多个排油槽，多个排油槽在线轨上均匀分布。

进一步的，所述橡胶刮板和刷板的弧度与半圆形槽弧度相同。

进一步的，两组滑动组件关于半圆形槽中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在半圆形槽顶部设置的两个导轨，滑块带动长板底部的橡胶刮板和刷板在半圆形槽内左右移动，与现有技术相比，结构简单，方便操作人员通过橡胶刮板和刷板将半圆形槽内的废油快速的排出，毛刷可以清理掉长时间粘附的废油，清理的效果更好；

2、通过螺丝和螺栓对安装板和收集盒进行安装，操作人员可以快速的将滑动组件和收集盒从鞍座上拆卸下来，进行清理更换，操作简单方便快捷；

3、通过在线轨上设置的多个排油槽，使线轨内的废油能够快速的流到半圆形槽内，避免了废油在线轨内长时间堆积，机器能够正常工作，从而提高产品的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图3为本实用新型提供的整体结构侧视图；

图4为本实用新型提供的橡胶刮板侧剖视图；

图5为本实用新型提供的橡胶刮板正视图；

图中：1鞍座、2线轨、3半圆形槽、4导轨、5安装板、6螺丝、7滑块、8长块、9卡槽、10长板、11橡胶刮板、12刷板、13毛刷、14收集盒、15固定板、16螺栓、17过滤篮、18半圆弧板、19排油槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种提高机床加工精度的机床用床鞍，包括鞍座1，所述鞍座1顶部前后两侧表面均开设有线轨2，所述鞍座1顶部中心处开设有半圆形槽3，所述半圆形槽3两端分别延伸至鞍座1两侧表面，所述半圆形槽3顶部外侧设有两组滑动组件，每组滑动组件均包括导轨4，所述导轨4两端均固定设有安装板5，所述安装板5上设有螺丝6，所述安装板5通过螺丝6与鞍座1可拆卸连接，其中一个导轨4外壁活动套设有滑块7，所述滑块7后侧铰接有长块8，所述长块8底部表面开设有卡槽9，所述卡槽9内壁与另一个导轨4外壁接触，所述长块8底部固定设有长板10，所述长板10底部一侧固定设有橡胶刮板11，所述橡胶刮板11另一侧设有刷板12，所述橡胶刮板11和刷板12截面均设置为半圆形，所述刷板12固定设在长板10底部，所述刷板12外壁固定设有毛刷13，所述鞍座1两侧均设有收集组件。

进一步的，所述收集组件包括收集盒14，所述收集盒14前后两侧均固定设有固定板15，所述固定板15上设有螺栓16，所述固定板15通过螺栓16与鞍座1可拆卸连接，所述收集盒14顶部开口处设有过滤篮17，所述过滤篮17卡在收集盒14顶部，用于收集废油，对废油进行集中处理，过滤篮17可以过滤掉废油中的杂质，使废油可以再次利用。

进一步的，所述过滤篮17顶部的直径大于收集盒14顶部开口的直径，过滤篮17与收集盒14之间方便安装拆卸。

进一步的，所述半圆形槽3两侧均设有半圆弧板18，所述半圆弧板18固定设在相邻两个安装板5之间，使废油能够准确的落到收集盒14内。

进一步的，两个线轨2相互靠近一侧表面均开设有多个排油槽19，多个排油槽19在线轨2上均匀分布，使线轨2内的废油能够快速的流到半圆形槽3内。

进一步的，所述橡胶刮板11和刷板12的弧度与半圆形槽3弧度相同，使橡胶刮板11和刷板12能够与半圆形槽3的内壁充分接触，不会留有空隙。

进一步的，两组滑动组件关于半圆形槽3中心轴线对称设置，不会影响橡胶刮板11和刷板12对半圆形槽3的清理。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，将鞍座1整体安装在机床上，线轨2内的废油经过多个排油槽19流到鞍座1内部，然后再流到半圆形槽3内进行收集，一部分废油经过两边的半圆弧板18流到收集盒14内，经过收集盒14内的过滤篮17对废油进行过滤，将废油中的废渣收集在过滤篮17内，在需要清理半圆形槽3内的废油时，用手移动滑块7，滑块7带动长块8在两个导轨4上左右移动，长块8底部的半圆形橡胶刮板11对半圆形槽3内的废油进行推送，使废油快速的从半圆弧板18流到收集盒14内，刷板12上的毛刷13对半圆形槽3的内壁进行刮刷，将粘附在半圆形槽3内壁上的废油清除掉，配合橡胶刮板11清理的效果更好，操作简单方便快捷，通过螺丝6将安装板5与鞍座1之间进行连接，方便在不使用时，可以快速将导轨4从鞍座1上拆卸下来，对导轨4上的长板10和滑块7进行清理更换，通过固定板15和螺栓16将收集盒14与鞍座1进行连接，方便将收集盒14拆卸下来对内部的废油进行排放处理，通过过滤篮17的设置，过滤篮17顶部的直径大于收集盒14开口的直径，过滤篮17卡在收集盒14顶部，在排油时只需将过滤篮17从收集盒14顶部拿开就可以了,线轨2内的废油经过排油槽19快速流到半圆形槽3内，避免了废油在线轨2内堆积，机器能够正常工作，从而提高产品的加工精度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。