一种轧钢车间防跑钢系统的制作方法

本实用新型属于炼钢厂检测设备技术领域，尤其涉及一种轧钢车间防跑钢系统。

背景技术：

在炼钢厂的轧钢车间中，一般是多台轧机作为一条轧钢生产线，将钢坯轧制到预定规格大小的钢材。一条生产线的轧机一般十几台，并将相邻的几台轧机分为一个组。

为了避免钢坯堆积，在每一个轧机组的进钢口处设置一台飞剪，需要工人人工观察轧机的工作状态，当前方轧钢机出故障时，及时启动飞剪将后续钢坯剪断。但是，工人人工观察易受到工人主观影响，一方面工人有可能误判，导致钢坯的浪费，耽误生产。另一方面，也可能由于工人疏忽大意，导致未观察到轧机故障，进而引起轧机内废钢堆积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轧钢车间防跑钢系统，实时监控轧机状态，避免轧机跑钢。

本实用新型采用以下技术方案：一种轧钢车间防跑钢系统，包括柔性挂线，柔性挂线的一端固定在轧机组的保护罩的一个端部，另一端穿过保护罩的另一端部并固定在保护罩外部的支架上；

柔性挂线平行于钢坯的前进方向；

柔性挂线位于保护罩的外露段上吊装有悬挂坠落件，悬挂坠落件的正下方为坠落点，坠落点的侧面设置有接近开关；

其中，悬挂坠落件用于当轧机组内的轧机发生故障出钢烧断柔性挂线后、坠落到坠落点；

接近开关用于当悬挂坠落件坠落到坠落点时，产生检测信号，并将检测信号发送至控制系统，以启动位于轧机组钢坯入口处的飞剪剪断钢坯。

进一步地，悬挂坠落件位于轧机组的出钢口处。

进一步地，柔性挂线为鱼线。

进一步地，支架为竖杆。

进一步地，悬挂坠落件为重锤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在轧机组的保护罩上设置柔性挂线，当某台轧机发生故障出钢时，柔性挂线被红钢(即高温的钢)烤断，此时悬挂坠落件随着柔性挂线被烤断向下坠落到坠落点，接近开关检测到坠落点中有悬挂坠落件，向控制系统发送检测信号，控制系统根据预设指令启动飞剪，将后面的钢坯剪断，避免后面的钢坯继续进入该轧机组，防止设备进一步损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种轧钢车间防跑钢系统的结构示意图。

其中：1.支架；2.悬挂坠落件；3.坠落点；4.接近开关；5.轧机；6.保护罩；7.飞剪；8.柔性挂线；9.钢坯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种轧钢车间防跑钢系统，如图1所示，包括柔性挂线8，柔性挂线8的一端固定在轧机组的保护罩6的一个端部，另一端穿过保护罩6的另一端部并固定在保护罩6外部的支架1上；柔性挂线8平行于钢坯9的前进方向；柔性挂线8位于保护罩6的外露段上吊装有悬挂坠落件2，悬挂坠落件2的正下方为坠落点3，坠落点3的侧面设置有接近开关4；其中，悬挂坠落件2用于当轧机组内的轧机5发生故障出钢烧断柔性挂线8后、坠落到坠落点3；接近开关4用于当悬挂坠落件2坠落到坠落点3时，产生检测信号，并将检测信号发送至控制系统，以启动位于轧机组钢坯入口处的飞剪7剪断钢坯9。

本实用新型通过在轧机组的保护罩上设置柔性挂线，当某台轧机发生故障出钢时，柔性挂线被红钢(即高温的钢)烤断，此时悬挂坠落件随着柔性挂线被烤断向下坠落到坠落点，接近开关检测到坠落点中有悬挂坠落件，向控制系统发送检测信号，控制系统根据预设指令启动飞剪，将后面的钢坯剪断，避免后面的钢坯继续进入该轧机组，防止设备进一步损坏。另外，通过该系统可以实现自动化监测，可以减少一个监控岗，降低误报率，提升系统的控制精度。

在本实用新型实施例中，悬挂坠落件2位于轧机组的出钢口处。这样，可以避免柔性挂线被前一个轧机组输出的钢坯烤断，提升系统的准确性。

具体的，柔性挂线8为鱼线，其直径细、强度高，可以悬挂重物，且易被烤断。为了减少成本，支架1为竖杆。为了保证悬挂坠落件2坠落时落入预定的坠落点，所以，悬挂坠落件2选为重锤，重力较大，防止坠落时偏移，增加系统的精准性，而且，重锤体积也较大，可以方便接近开关4采集信号。

另外，为了防止重锤落下后弹出，可以在坠落点处设置凹坑，并在凹坑中铺设减震层，如沙层等。还可以在坠落点3的周围竖立防护网，防止其它杂物进入坠落点3的位置，造成接近开关4误报警。防护网可以是全方位防护，当重锤落下时，在重力的作用下将防护网砸扁，也可以起到减震作用，防止重锤落下后弹出坠落点3。

技术特征：

1.一种轧钢车间防跑钢系统，其特征在于，包括柔性挂线(8)，所述柔性挂线(8)的一端固定在轧机组的保护罩(6)的一个端部，另一端穿过所述保护罩(6)的另一端部并固定在保护罩(6)外部的支架(1)上；

所述柔性挂线(8)平行于钢坯(9)的前进方向；

所述柔性挂线(8)位于所述保护罩(6)的外露段上吊装有悬挂坠落件(2)，所述悬挂坠落件(2)的正下方为坠落点(3)，所述坠落点(3)的侧面设置有接近开关(4)；

其中，所述悬挂坠落件(2)用于当所述轧机组内的轧机(5)发生故障出钢烧断柔性挂线(8)后、坠落到坠落点(3)；

所述接近开关(4)用于当所述悬挂坠落件(2)坠落到所述坠落点(3)时，产生检测信号，并将所述检测信号发送至控制系统，以启动位于轧机组钢坯入口处的飞剪(7)剪断钢坯(9)。

2.如权利要求1所述的一种轧钢车间防跑钢系统，其特征在于，所述悬挂坠落件(2)位于所述轧机组的出钢口处。

3.如权利要求2所述的一种轧钢车间防跑钢系统，其特征在于，所述柔性挂线(8)为鱼线。

4.如权利要求3所述的一种轧钢车间防跑钢系统，其特征在于，所述支架(1)为竖杆。

5.如权利要求2或3或4所述的一种轧钢车间防跑钢系统，其特征在于，所述悬挂坠落件(2)为重锤。

技术总结
本实用新型公开了一种轧钢车间防跑钢系统，包括柔性挂线，柔性挂线的一端固定在轧机组的保护罩的一个端部，另一端穿过保护罩的另一端部并固定在保护罩外部的支架上；柔性挂线平行于钢坯的前进方向；柔性挂线位于保护罩的外露段上吊装有悬挂坠落件，悬挂坠落件的正下方为坠落点，坠落点的侧面设置有接近开关；本实用新型通过在轧机组的保护罩上设置柔性挂线，当某台轧机发生故障出钢时，柔性挂线被红钢烤断，此时悬挂坠落件随着柔性挂线被烤断向下坠落到坠落点，接近开关检测到坠落点中有悬挂坠落件，向控制系统发送检测信号，控制系统根据预设指令启动飞剪，将后面的钢坯剪断，避免后面的钢坯继续进入该轧机组，防止设备进一步损坏。

技术研发人员：吉晓辉;晋宇;陈涛
受保护的技术使用者：陕西龙门钢铁有限责任公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.06