一种便于调节定位的剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种便于调节定位的剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

剪板机在使用时，由于剪板机的调节定位机构不便于使用，导致在对板材进行加工时，大大影响了工作效率，故而提出一种便于调节定位的剪板机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节定位的剪板机，具备便于使用，方便加工，提高工作效率等优点，解决了不便于使用，导致在对板材进行加工时，大大影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用，方便加工，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节定位的剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有底座，所述连接座的正面开设有滑槽，所述滑槽内部的左右两侧均活动连接有滑块，两个所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述连接座的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，两个所述滑块的正面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的背面均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均活动连接有第一滚轮，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有螺纹管，两个所述螺纹管的内表面均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的底部均活动连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均活动连接有第二滚轮，两个所述支撑板的顶部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端均贯穿并延伸至连接板的外部。

优选的，所述底座的数量为四个，且均匀分布在连接座底部的四周，所述底座的底部固定连接有底板。

优选的，所述底板呈矩形，且底板的顶部与底座的连接角度为九十度。

优选的，两个所述连接板均呈l形，且连接板与连接杆的连接角度为九十度。

优选的，所述滑槽呈凸字形，所述滑块的尺寸大于滑槽槽口的尺寸，所述滑块的外表面与滑槽的内表面贴合。

优选的，所述电机的轴心与螺纹杆的轴心位于同一直线上，所述电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的左侧与连接座固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节定位的剪板机，具备以下有益效果：

该便于调节定位的剪板机，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与滑块螺纹连接，从而可带动两个滑块进行移动，从而使两个滑块通过连接杆带动连接板移动，使两个连接板上的第一滚轮对板材的两侧进行限位，通过丝杆与螺纹管螺纹连接，转动丝杆，带动支撑板向下移动，从而使第二滚轮移动，利用第二滚轮对板材的顶部进行压持，从而使板材在进行加工时，防止板材偏移，提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1剪板机本体、2连接座、3底座、4滑槽、5滑块、6螺纹杆、7电机、8连接杆、9连接板、10第一滚轮、11螺纹管、12丝杆、13支撑板、14第二滚轮、15限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种便于调节定位的剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1的底部固定连接有连接座2，连接座2的底部固定连接有底座3，底座3的数量为四个，且均匀分布在连接座2底部的四周，底座3的底部固定连接有底板，底板呈矩形，且底板的顶部与底座3的连接角度为九十度，连接座2的正面开设有滑槽4，滑槽4呈凸字形，滑块5的尺寸大于滑槽4槽口的尺寸，滑块5的外表面与滑槽4的内表面贴合，滑槽4内部的左右两侧均活动连接有滑块5，两个滑块5的内部螺纹连接有螺纹杆6，连接座2的右侧固定连接有电机7，电机7的轴心与螺纹杆6的轴心位于同一直线上，电机7的底部固定连接有安装板，安装板的左侧与连接座2固定连接，电机7的输出轴与螺纹杆6固定连接，两个滑块5的正面均固定连接有连接杆8，两个连接杆8的背面均固定连接有连接板9，两个连接板9均呈l形，且连接板9与连接杆8的连接角度为九十度，两个连接板9的内部均活动连接有第一滚轮10，两个连接板9相对的一侧均固定连接有螺纹管11，两个螺纹管11的内表面均螺纹连接有丝杆12，两个丝杆12的底部均活动连接有支撑板13，两个支撑板13相对的一侧均活动连接有第二滚轮14，两个支撑板13的顶部均固定连接有限位杆15，两个限位杆15的顶端均贯穿并延伸至连接板9的外部。

综上所述，该便于调节定位的剪板机，通过电机7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与滑块5螺纹连接，从而可带动两个滑块5进行移动，从而使两个滑块5通过连接杆8带动连接板9移动，使两个连接板9上的第一滚轮10对板材的两侧进行限位，通过丝杆12与螺纹管11螺纹连接，转动丝杆12，带动支撑板13向下移动，从而使第二滚轮14移动，利用第二滚轮14对板材的顶部进行压持，从而使板材在进行加工时，防止板材偏移，提高了加工质量。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于调节定位的剪板机，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)的底部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的底部固定连接有底座(3)，所述连接座(2)的正面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部的左右两侧均活动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述连接座(2)的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与螺纹杆(6)固定连接，两个所述滑块(5)的正面均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的背面均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)的内部均活动连接有第一滚轮(10)，两个所述连接板(9)相对的一侧均固定连接有螺纹管(11)，两个所述螺纹管(11)的内表面均螺纹连接有丝杆(12)，两个所述丝杆(12)的底部均活动连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)相对的一侧均活动连接有第二滚轮(14)，两个所述支撑板(13)的顶部均固定连接有限位杆(15)，两个所述限位杆(15)的顶端均贯穿并延伸至连接板(9)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节定位的剪板机，其特征在于：所述底座(3)的数量为四个，且均匀分布在连接座(2)底部的四周，所述底座(3)的底部固定连接有底板。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节定位的剪板机，其特征在于：所述底板呈矩形，且底板的顶部与底座(3)的连接角度为九十度。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节定位的剪板机，其特征在于：两个所述连接板(9)均呈l形，且连接板(9)与连接杆(8)的连接角度为九十度。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节定位的剪板机，其特征在于：所述滑槽(4)呈凸字形，所述滑块(5)的尺寸大于滑槽(4)槽口的尺寸，所述滑块(5)的外表面与滑槽(4)的内表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节定位的剪板机，其特征在于：所述电机(7)的轴心与螺纹杆(6)的轴心位于同一直线上，所述电机(7)的底部固定连接有安装板，所述安装板的左侧与连接座(2)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种便于调节定位的剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有底座，所述连接座的正面开设有滑槽，所述滑槽内部的左右两侧均活动连接有滑块，两个所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述连接座的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，两个所述滑块的正面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的背面均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均活动连接有第一滚轮，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有螺纹管，两个所述螺纹管的内表面均螺纹连接有丝杆。该便于调节定位的剪板机，便于使用，方便加工，提高工作效率。

技术研发人员：孙林
受保护的技术使用者：马鞍山市沪东重工机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.03