一种自动化设备安装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备安装辅助装置。

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，在对自动化设备进行安装时需要使用到辅助装置，但是现有的自动化设备安装辅助装置，辅助装置只能对设备进行水平方向的安装，当需要对设备进行不同角度的安装时存在局限性，导致整体机构的实用性下降，不方便对不同大小的设备进行装夹，影响使用范围，很难满足自动化设备安装时对辅助装置的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动化设备安装辅助装置，辅助装置只能对设备进行水平方向的安装，当需要对设备进行不同角度的安装时存在局限性，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备安装辅助装置，包括底座、安装架、横杆和转杆，所述底座的上表面左侧活动连接有安装架，所述安装架的右侧固接有横杆，所述安装架的内部活动连接有转杆，所述底座的上表面右侧安装有调节机构；

所述调节机构包括外壳、塞板、竖杆、螺纹销、螺纹帽和u形架；

所述外壳的下表面与底座相贴合，所述外壳的顶部固接有塞板，所述塞板的内部间隙配合有竖杆，两个所述竖杆的右侧均固接有螺纹销，两个所述螺纹销的右端均贯穿外壳与螺纹帽螺纹连接，所述螺纹销的外壁与外壳间隙配合，所述竖杆的顶端固接有u形架，两个所述u形架的内部凹槽均与横杆相贴合。

优选的，所述转杆的顶端固接有固定座，所述转杆的左侧固接有横板，所述横板的内部螺纹连接有插销，所述插销的底端贯穿横板与安装架的内部凹槽间隙配合，所述底座的内部间隙配合有连接杆，两个所述连接杆的右侧均与外壳相固接，所述连接杆的外壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述固定座的内部固接有安装机构；

所述安装机构包括槽板、套环、导杆、螺纹杆和转盘；

所述槽板的底端固接有套环，所述套环的内部间隙配合有导杆，所述导杆的左右两侧均与固定座相固接，所述槽板的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿固定座与转盘相固接，所述螺纹杆的外壁与固定座螺纹连接。

优选的，所述套环与导杆组成滑动机构。

优选的，所述固定座的顶端固接有固定机构；

所述固定机构包括连接座、螺栓、压板和顶杆；

所述连接座的内部螺纹连接有螺栓，所述连接座的下表面通过螺栓与固定座相固接，所述连接座的内部活动连接有压板，所述压板的内部螺纹连接有顶杆，所述顶杆的底端与连接座相贴合。

优选的，所述顶杆与压板垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该自动化设备安装辅助装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过外壳、塞板、竖杆、螺纹销、螺纹帽和u形架等的配合使用，安装架和底座之间可以分开一定的角度，在外壳中向上移动竖杆，竖杆带动u形架卡在横杆的外壁，转动螺纹销外壁的螺纹帽与外壳紧密贴合，进而对竖杆在外壳中进行位置固定，同时对安装架的倾斜角度进行固定，方便对设备进行不同角度的安装，提高整体机构的实用性。

通过槽板、套环、导杆、螺纹杆和转盘等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆在固定座中移动，螺纹杆推动槽板带动套环在导杆的外壁移动，通过改变槽板和压板之间的距离，方便对不同大小的设备进行固定，增加使用范围，大大满足自动化设备安装时对辅助装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中调节机构与横杆连接结构示意图；

图3为图1中安装机构与固定座连接结构示意图；

图4为图1中固定机构与固定座连接结构示意图。

图中：1、底座，2、安装架，3、横杆，4、转杆，5、调节机构，501、外壳，502、塞板，503、竖杆，504、螺纹销，505、螺纹帽，506、u形架，6、安装机构，601、槽板，602、套环，603、导杆，604、螺纹杆，605、转盘，7、固定机构，701、连接座，702、螺栓，703、压板，704、顶杆，8、固定座，9、横板，10、插销，11、连接杆，12、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备安装辅助装置，包括底座1、安装架2、横杆3和转杆4，底座1的上表面左侧活动连接有安装架2，安装架2通过销轴与底座1活动相连，安装架2的右侧固接有横杆3，安装架2的内部活动连接有转杆4，转杆4通过轴承在安装架2中转动，底座1的上表面右侧安装有调节机构5，调节机构5包括外壳501、塞板502、竖杆503、螺纹销504、螺纹帽505和u形架506，外壳501的下表面与底座1相贴合，外壳501的顶部固接有塞板502，塞板502的内部间隙配合有竖杆503，在塞板502中间隙配合有两个竖杆503，两个竖杆503的右侧均固接有螺纹销504，两个螺纹销504的右端均贯穿外壳501与螺纹帽505螺纹连接，拧紧螺纹销504外壁的螺纹帽505对竖杆503在外壳501中进行位置固定，螺纹销504的外壁与外壳501间隙配合，竖杆503的顶端固接有u形架506，竖杆503带动u形架506对横杆3具有支撑作用，两个u形架506的内部凹槽均与横杆3相贴合。

转杆4的顶端固接有固定座8，转杆4的左侧固接有横板9，横板9的内部螺纹连接有插销10，插销10的外壁加工有螺纹，插销10的底端贯穿横板9与安装架2的内部凹槽间隙配合，插销10插入到安装架2中对转杆4进行位置固定，底座1的内部间隙配合有连接杆11，两个连接杆11的右侧均与外壳501相固接，连接杆11的外壁加工有螺纹，连接杆11的外壁螺纹连接有螺母12。

固定座8的内部固接有安装机构6，安装机构6包括槽板601、套环602、导杆603、螺纹杆604和转盘605，槽板601的底端固接有套环602，套环602的内部间隙配合有导杆603，套环602在导杆603的外壁移动，导杆603的左右两侧均与固定座8相固接，槽板601的左侧活动连接有螺纹杆604，螺纹杆604的右端可以在槽板601中转动，螺纹杆604的左端贯穿固定座8与转盘605相固接，螺纹杆604的外壁与固定座8螺纹连接，套环602与导杆603组成滑动机构，槽板601带动套环602在导杆603的外壁移动。

固定座8的顶端固接有固定机构7，固定机构7包括连接座701、螺栓702、压板703和顶杆704，连接座701的内部螺纹连接有螺栓702，连接座701的下表面通过螺栓702与固定座8相固接，螺栓702将连接座701固定在固定座8的上表面，连接座701的内部活动连接有压板703，压板703通过销轴与连接座701活动相连，压板703的内部螺纹连接有顶杆704，顶杆704的底端与连接座701相贴合，顶杆704的外壁加工有螺纹，顶杆704与压板703垂直设置，顶杆704顶紧连接座701对压板703进行位置固定。

本实例中，在使用该辅助装置对自动化设备进行安装时，首先转动转盘605带动螺纹杆604在固定座8中移动，螺纹杆604推动槽板601带动套环602在导杆603的外壁移动，随后将设备放置在固定座8的上表面，转动顶杆704带动压板703在连接座701中发生转动，压板703的左侧对设备进行抵紧，在安装座2中转动转杆4带动固定座8发生移动，使用插销10贯穿横板9插入到安装架2对应的凹槽中对转杆4进行位置固定，当需要对固定座8的倾斜角度进行调节时，在底座1中转动安装架2，安装架2通过转杆4带动固定座8发生偏移，随后在底座1中移动两个连接杆11带动外壳501移动，在外壳501中向上移动竖杆503，竖杆503带动u形架506卡在横杆3的外壁，转动螺纹销504外壁的螺纹帽505与外壳501紧密贴合，进而对竖杆503在外壳501中进行位置固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。