一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构的制作方法

1.本实用新型涉及机床用导向座技术领域，具体为一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构。


背景技术：

2.目前，在机床加工机械零部件技术领域，都会在加工机床上安装导轨导向座，以便更快捷的对工件准确的加工，提高稳定性。在对机械零件加工时，大多采用单管钻或者枪钻进行加工，而现有的机床用导向座在使用时只能适用一种钻孔工具，当需要对枪钻或者单管钻进行更换时，需要更换不同的导向座，存在着加工单一和通用性差的问题，增加了工件加工的时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，便于枪钻和单管钻之间进行切换，通用性好、减少了对工件的加工时间，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，包括导套座；所述导套座的前侧固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均为等腰梯形结构，且第一固定板和第二固定板左右对称设置，所述第一固定板的中部开设有第一螺孔，所述第一螺孔内安装有前固定套，所述前固定套的上侧开设有切削油加入口，所述前固定套的内侧右端可拆卸螺接有单管钻锁紧螺母，所述前固定套的内侧左端可拆卸安装有导套，所述第二固定板的中部开设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔位于同一水平面上，所述第二螺孔内安装有后固定套，所述后固定套的内侧右端螺接有可拆卸螺接有枪钻锁紧螺母，所述导套座后侧的四周均设有导向块；
5.其中：所述枪钻锁紧螺母的直径小于单管钻锁紧螺母的直径，当需要使用单管钻时，将单管钻钻杆沿着后固定套穿过导套的左侧，然后通过单管钻锁紧螺母对单管钻钻杆进行固定，当需要使用枪钻时，将单管钻锁紧螺母和单管钻钻杆取下，将枪钻钻杆沿着后固定套穿过导套的左侧，通过枪钻锁紧螺母对枪钻钻杆进行固定，便于枪钻和单管钻之间进行切换，减少了工件加工的时间，从而提高了工作效率，通用性更好。
6.进一步的，所述第一固定板和第二固定板的前侧固定有第三固定板，所述第三固定板的中部开设有安装槽，所述安装槽与单管钻锁紧螺母位于同一水平面上，通过设置第三固定板和安装槽，便于对单管钻锁紧螺母进行安装。
7.进一步的，所述单管钻锁紧螺母和前固定套之间设有密封套，所述枪钻锁紧螺母和后固定套之间设有橡胶减震套，通过设置密封套，防止切削油从前固定套内流出，增加了密封性，通过设置橡胶减震套，增加了枪钻锁紧螺母和后固定套之间连接的稳定性。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，具有以下好处：当需要使用单管钻时，将单管钻钻杆沿着后固定套穿过导套的左侧，
然后通过单管钻锁紧螺母对单管钻钻杆进行固定，当需要使用枪钻时，将单管钻锁紧螺母和单管钻钻杆取下，将枪钻钻杆沿着后固定套穿过导套的左侧，通过枪钻锁紧螺母对枪钻钻杆进行固定，便于枪钻和单管钻之间进行切换，减少了工件加工的时间，从而提高了工作效率，通用性更好，通过设置第三固定板和安装槽，便于对单管钻锁紧螺母进行安装，通过设置密封套，防止切削油从前固定套内流出，增加了密封性，通过设置橡胶减震套，增加了枪钻锁紧螺母和后固定套之间连接的稳定性。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
11.图中：1导套座、2第一固定板、3第二固定板、4第一螺孔、5前固定套、6切削油加入口、7单管钻锁紧螺母、8第二螺孔、9后固定套、10枪钻锁紧螺母、11密封套、12橡胶减震套、13第三固定板、14安装槽、15导套、16导向块。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.实施例一
14.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，包括导套座1；导套座1的前侧固定有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3均为等腰梯形结构，且第一固定板2和第二固定板3左右对称设置，第一固定板2的中部开设有第一螺孔4，第一螺孔4内安装有前固定套5，前固定套5的上侧开设有切削油加入口6，前固定套5的内侧右端可拆卸螺接有单管钻锁紧螺母7，前固定套5的内侧左端可拆卸安装有导套15，第二固定板3的中部开设有第二螺孔8，第一螺孔4和第二螺孔8位于同一水平面上，第二螺孔8内安装有后固定套9，后固定套9的内侧右端螺接有可拆卸螺接有枪钻锁紧螺母10，导套座1后侧的四周均设有导向块16，第一固定板2和第二固定板3的前侧固定有第三固定板13，第三固定板13的中部开设有安装槽14，安装槽14与单管钻锁紧螺母7位于同一水平面上，通过设置第三固定板13和安装槽14，便于对单管钻锁紧螺母7进行安装，单管钻锁紧螺母7和前固定套5之间设有密封套11，枪钻锁紧螺母10和后固定套9之间设有橡胶减震套12，通过设置密封套11，防止切削油从前固定套5内流出，增加了密封性，通过设置橡胶减震套12，增加了枪钻锁紧螺母10和后固定套9之间连接的稳定性；
15.其中：枪钻锁紧螺母10的直径小于单管钻锁紧螺母7的直径，当需要使用单管钻时，将单管钻钻杆沿着后固定套5穿过导套15的左侧，然后通过单管钻锁紧螺母7对单管钻钻杆进行固定，当需要使用枪钻时，将单管钻锁紧螺母7和单管钻钻杆取下，将枪钻钻杆沿着后固定套5穿过导套15的左侧，通过枪钻锁紧螺母10对枪钻钻杆进行固定，便于枪钻和单管钻之间进行切换，减少了工件加工的时间，从而提高了工作效率，通用性更好。
16.在使用时：当需要使用单管钻时，将单管钻钻杆沿着后固定套5穿过导套15的左
侧，然后通过单管钻锁紧螺母7对单管钻钻杆进行固定，当需要使用枪钻时，将单管钻锁紧螺母7和单管钻钻杆取下，将枪钻钻杆沿着后固定套5穿过导套15的左侧，通过枪钻锁紧螺母10对枪钻钻杆进行固定，便于枪钻和单管钻之间进行切换，减少了工件加工的时间，从而提高了工作效率，通用性更好，通过设置第三固定板13和安装槽14，便于对单管钻锁紧螺母7进行安装，通过设置密封套11，防止切削油从前固定套5内流出，增加了密封性，通过设置橡胶减震套12，增加了枪钻锁紧螺母10和后固定套9之间连接的稳定性。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，包括导套座，其特征在于：所述导套座的前侧固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均为等腰梯形结构，且第一固定板和第二固定板左右对称设置，所述第一固定板的中部开设有第一螺孔，所述第一螺孔内安装有前固定套，所述前固定套的上侧开设有切削油加入口，所述前固定套的内侧右端可拆卸螺接有单管钻锁紧螺母，所述前固定套的内侧左端可拆卸安装有导套，所述第二固定板的中部开设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔位于同一水平面上，所述第二螺孔内安装有后固定套，所述后固定套的内侧右端螺接有可拆卸螺接有枪钻锁紧螺母，所述导套座后侧的四周均设有导向块；其中：所述枪钻锁紧螺母的直径小于单管钻锁紧螺母的直径。2.根据权利要求1所述的一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板的前侧固定有第三固定板，所述第三固定板的中部开设有安装槽，所述安装槽与单管钻锁紧螺母位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，其特征在于：所述单管钻锁紧螺母和前固定套之间设有密封套，所述枪钻锁紧螺母和后固定套之间设有橡胶减震套。

技术总结
本实用新型公开了一种用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，包括导套座；所述导套座的前侧固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均为等腰梯形结构，且第一固定板和第二固定板左右对称设置，所述第一固定板的中部开设有第一螺孔，所述第一螺孔内安装有前固定套，所述前固定套的上侧开设有切削油加入口，所述前固定套的内侧右端可拆卸螺接有单管钻锁紧螺母，所述前固定套的内侧左端可拆卸安装有导套，所述第二固定板的中部开设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔位于同一水平面上，该用于三轴枪钻和单管钻的导向座结构，便于枪钻和单管钻之间进行切换，通用性好、减少了对工件的加工时间。减少了对工件的加工时间。减少了对工件的加工时间。


技术研发人员：李耀稳 李亚良
受保护的技术使用者：南阳市中捷数控科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/8