本实用新型涉及百纳宝生产工装技术领域，尤其是一种用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装。
背景技术：
百纳宝是常用的生活收纳装置，其可以用于摆放各种调料，提料摆放有序，易找易拿，不积灰尘，可以有效防止细菌滋生。也可以用于盛放食品级刀具置放材料，这样刀具和材料可以随时取出清洗。其中的瓶篮可以随取随拿，烹饪后方便冲洗清洁。
瓶篮通常是采用焊接工装焊接而成，现有的瓶篮焊接工装的通用性还有待提高，其工装组件的更换效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种通用性强、更换效率高的用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装，采用该焊接工装焊接瓶篮，焊接效率高，且次品率低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装，包括机体、电极组件、水路组件、气路组件及工装组件，机体内安装有控制电箱，电极组件、水路组件、气路组件均与控制电箱连接，控制电箱还连接有操作台，所述气路组件的端部连接有平台一和平台二，所述平台二的下表面连接有两个对称设置的上电极座，所述上电极座上连接有上电极，所述上电极的下方安装有工装台板，
所述工装台板上可拆卸的连接有工装组件，所述工装组件包括固定板和位于固定板上的金属环的上边固定支架、下边固定支架和左右夹紧装置，所述工装台板上设有工装组件快换定位机构；
所述工装台板的下方安装有底座平台，所述底座平台上安装有下电极座，所述下电极座上安装有下电极，所述固定板上开有与下电极相匹配的通槽，安装后，下电极伸出通槽外，所述下电极和上电极的位置上下对应设置，所述下电极上开有半圆形金属条固定槽。
进一步的，所述平台一的下表面开有若干t型连接槽，所述t型槽内设置有t型螺母，所述平台二与平台一之间通过螺栓和t型螺母连接。
进一步的，所述工装组件上通槽的外侧连接有限位板，所述通槽的外端两侧对称设置有限位块。
进一步的，所述左右夹紧装置位于限位板的外侧，所述左右夹紧装置分别包括左右对称设置的支撑架和夹紧块，所述支撑架上连接有带有通孔的固定座，所述固定座内活动设置有尺寸与通孔相匹配的连接杆，所述连接杆的内端连接有夹紧块，所述夹紧块与金属环的接触面上开有凹槽，所述连接杆的外端连接有限位块，所述限位块与固定座的接触面的长边大于通孔的内径，所述限位块上连接有手持杆。
进一步的，所述上边固定支架有一个，下边固定支架别有两个分别位于上边固定支架的两侧下方，两个下边固定支架的外侧面之间的间距小于金属环的长边长度。
进一步的，所述上边固定架和下边固定架上分别设有相同数量的金属环固定槽，所述金属环固定槽的方向与金属条固定槽的方向垂直，所述金属环固定槽呈v字形，所述金属环固定槽的底部呈弧形。
进一步的，所述平台二和底座平台朝向操作者的侧面上分别连接有钢刻度尺。
进一步的，所述下电极座包括水平底座和竖直底座，所述下电极与竖直底座的侧面连接，所述下电极座上连接有钢刻度尺。
进一步的，所述工装台板与底座平台之间连接通过减震装置连接。
进一步的，所述快还定位机构包括位于所述工装台板上的定位柱，所述定位柱与定位台板之间采用螺栓连接，所述定位柱的材料为硬质橡胶。
采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
本实用新型中的用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装，通用性强、更换效率高的用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装，采用该焊接工装焊接瓶篮，焊接效率高，且次品率低。
本实用新型中上边固定支架有一个，下边固定支架别有两个分别位于上边固定支架的两侧下方，两个下边固定支架的外侧面之间的间距小于金属环的长边长度，采用此结构设计，一方面可以提高金属环和金属条的固定稳定性以及固定操作的便利性，另一方面，可以提高采用左右两个定位支架，节省装备材料，金属环固定槽呈v字形，金属环固定槽的底部呈弧形，采用此结构设计，可以避免金属环和金属条在槽内滚动，影响焊接质量和效率。
本实用新型中的左右夹紧装置分别包括左右对称设置的支撑架和夹紧块，夹紧块与金属环的接触面上开有凹槽，连接杆的外端连接有限位块，限位块与固定座的接触面的长边大于通孔的内径，限位块上连接有手持杆，金属环和金属条摆放后，操作者推动手持杆，将夹紧块推向金属环侧并与最内侧的金属环相接触，从而将金属环稳定夹持，且在上电极下压金属环的过程中可以起到限位的作用，从而进一步提高焊接的精度。
附图说明
图1为本实用新型中的用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装的立体结构示意图。
图2为本实用新型中的用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装的侧面结构示意图。
图3为本实用新型中的用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装的主视图。
图4为本实用新型中的工装组件固定工件后的结构示意图。
图中：1机体，2焊接气缸，3操作台，4平台一，5平台二，6上电极座，7上电极，8工装台板，9左右夹紧装置，10减震装置，11底座，12下电极座，13下电极，14钢刻度尺，15固定板，16上边固定支架，17下边固定支架，18限位板，19限位块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型中的用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装作进一步说明。
请参阅图1-图4，一种用于焊接百纳宝瓶篮的焊接工装，包括机体1、电极组件、水路组件、气路组件及工装组件，机体1内安装有控制电箱，电极组件、水路组件、气路组件均与控制电箱连接，控制电箱还连接有操作台3，气路组件的端部（其端部为焊接气缸2）连接有平台一4和平台二5，平台二5的下表面连接有两个对称设置的上电极座6，上电极座6上连接有上电极7，上电极7的下方安装有工装台板8，工装台板8上可拆卸的连接有工装组件，工装组件包括固定板15和位于固定板15上的金属环的上边固定支架16、下边固定支架17和左右夹紧装置9，工装台板8上设有工装组件快换定位机构，快还定位机构包括位于所述工装台板8上的定位柱，定位柱与定位台板之间采用螺栓连接，定位柱的材料为硬质橡胶；工装台板8的下方安装有底座11，底座11上安装有下电极座12，下电极座12上安装有下电极13，固定板15上开有与下电极13相匹配的通槽，安装后，下电极13伸出通槽外，下电极13和上电极7的位置上下对应设置，下电极13上开有半圆形金属条固定槽。
工作原理：工装工作前，根据实际使用需要，选择合适的工装组件安装在工装台板8上，工装台板8上的快换定位机构可以显著提高工装组件的安装效率，工作时，先将两根金属条放置在金属条固定槽内，然后将若干（三个或以上）金属环放置在上边固定支架16和下边固定支架17上，调整左右夹紧装置9，将金属环固定住，摆放完成后，金属条位于金属环的下方，然后操作者点击操作台3上的工作按钮，控制电箱气路组件带动平台一4和平台二5下压从而使得上电极7压住金属环和金属条，金属环和金属条在上电极7和下电极13的作用下两者的接触点实现焊接连接。
为了便于调节平台二5的前后位置，本实施例中平台一4的下表面开有若干t型连接槽，t型槽内设置有t型螺母，平台二5与平台一4之间通过螺栓和t型螺母连接，采用此结构设计，可以根据实际使用需要，调整平台二5的安装位置，从而调节上电极7的安装位置，提高焊接工装的焊接效率。
为了进一步提高金属条和金属环的定位准确性，本实施例中工装组件上通槽的外侧连接有限位板18，通槽的外端两侧对称设置有限位块19，当需要焊接的金属条的端部有弯钩的时候，通槽外端两侧设置的限位块19可以给金属条一个预变形等焊接完了有个冷却变形，两个变形中合一下，从而保证工件的垂直度，确保焊接后弯钩仍与金属条处于同一个平面上。
本实施例中的上边固定支架16有一个，下边固定支架17别有两个分别位于上边固定支架16的两侧下方，两个下边固定支架17的外侧面之间的间距小于金属环的长边长度，采用此结构设计，一方面可以提高金属环和金属条的固定稳定性以及固定操作的便利性，另一方面，可以提高采用左右两个定位支架，节省装备材料。上边固定架和下边固定架上分别设有相同数量的金属环固定槽，金属环固定槽的方向与金属条固定槽的方向垂直，金属环固定槽呈v字形，金属环固定槽的底部呈弧形，采用此结构设计，可以避免金属环和金属条在槽内滚动，影响焊接质量和效率。
为了提高左右夹紧装置9的使用便利性以及固定稳定性，本实施例中的左右夹紧装置9分别包括左右对称设置的支撑架和夹紧块，支撑架上连接有带有通孔的固定座，所述固定座内活动设置有尺寸与通孔相匹配的连接杆，连接杆的内端连接有夹紧块，夹紧块与金属环的接触面上开有凹槽，连接杆的外端连接有限位块19，限位块19与固定座的接触面的长边大于通孔的内径，限位块19上连接有手持杆，金属环和金属条摆放后，操作者推动手持杆，将夹紧块推向金属环侧并与最内侧的金属环相接触，从而将金属环稳定夹持，且在上电极7下压金属环的过程中可以起到限位的作用，从而进一步提高焊接的精度。
为了进一步提高焊接工装对不同尺寸百纳宝的焊接适用性，本实施例中平台二5和底座11朝向操作者的侧面上分别连接有钢刻度尺14，下电极座12包括水平底座11和竖直底座11，下电极13与竖直底座11的侧面连接，下电极座12上连接有钢刻度尺14，可以根据实际使用需要，调整上电极7或者下电极13之间的间距，从而提高焊接工装的适用性。
因为平台二5下压过程中，可能会与工装组件之间发生硬接触，所以为了保护工装组件，本实施例中在工装台板8与底座11之间设置有减震装置10。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实验例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的同等要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的权利方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。