本实用新型涉及手机精密圆螺母加工相关技术领域，具体为一种改进型手机精密圆螺母加工用自动车床。
背景技术：
手机全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，是一种通讯工具，手机是有多个零件组合而成的，而这些零件中圆螺母起到了至关重要的作用，为提高工作效率，生产出更加精密的圆螺母，因此需要一种改进型手机精密圆螺母加工用自动车床。
但是目前使用的精密圆螺母加工用自动车床，在对圆螺母进行加工产生的铁屑容易四飞，并且很难清理，同时加工时的圆螺母表面温度比较高，容易造成圆螺母受热变形，从而影响其圆螺母的产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进型手机精密圆螺母加工用自动车床，以解决上述背景技术中提出的目前使用的精密圆螺母加工用自动车床，在对圆螺母进行加工产生的铁屑容易四飞，并且很难清理，同时加工时的圆螺母表面温度比较高，容易造成圆螺母受热变形，从而影响其圆螺母的产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型手机精密圆螺母加工用自动车床，包括底座、清限位机构和夹持机构，所述底座的外侧上方安均焊接有挡水板，且挡水板的一侧安装有液压缸，所述液压缸的上方连接有升降杆，且升降杆的上方焊接有顶块，所述限位机构安装在顶块的一侧，且限位机构的下方焊接有固定块，所述固定块的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内侧连接有卡块，所述卡块的一侧安装有滤网，且滤网的下方开设有出水口，所述出水口的下方安装有清洗降温机构，且清洗降温机构的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下方法兰连接有第二转轴，且第二转轴的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧安装有螺栓，且螺栓的下方螺纹连接有加工用具，所述夹持机构安装在加工用具的下方。
优选的，所述顶块通过升降杆与液压缸构成升降机构，且顶块与升降杆垂直分布。
优选的，所述限位机构包括第一驱动电机、第一转轴、转盘和放置槽，且第一驱动电机的上方法兰连接有第一转轴，所述第一转轴的上方安装转盘，且转盘的内侧均开设有放置槽。
优选的，所述滤网通过卡槽与卡块卡合连接，且卡块为“凸”字型设置。
优选的，所述清洗降温机构包括储水箱、抽水管、水泵、出水管、横杆和喷头，且储水箱一侧安装有抽水管，所述抽水管的一侧法兰连接有水泵，且水泵的一侧法兰连接有出水管，所述出水管的下方安装有横杆，且横杆的下方安装有喷头。
优选的，所述加工用具通过螺纹槽与螺栓螺纹连接，且加工用具的内侧为螺纹状设置。
优选的，所述夹持机构包括第三驱动电机、螺纹杆、圆柱杆、移动块、插槽、插块和防滑夹持块，且第三驱动电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆下方焊接有圆柱杆，且圆柱杆的外侧套设有移动块的内侧均开设有插槽，且插槽的内侧安装有插块，所述插块的一侧焊接有防滑夹持块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该圆螺母加工用自动车床，通过在该装置中设置有清洗降温机构，在储水箱、水泵和喷头的配合使用下，可以对加工的圆螺母进喷淋，对其进行降温，防止圆螺母受热变形影响其产品质量，同时可以对加工中产生的铁屑进行冲洗清理，降低了工作人员的劳动强度，增加了该装置的实用性；
2、该圆螺母加工用自动车床，通过在该装置中设置有夹持机构，在第三驱动电机、螺纹杆、移动块和防滑夹持块的配合使用下，可以对圆螺母进行固定，防止在进行加工时产生位置偏移从而影响其加工质量，容易造成浪费，同时取代了传统人工夹紧的方式，不仅提高了圆螺母加工过程中的工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度；
3、该圆螺母加工用自动车床，通过在该装置中设置有限位机构，在第一驱动电机、转盘和放置槽的配合使用下，能够同时对多个圆螺母进行同步加工作业，增加了该装置的工作效率，提高了圆螺母的日均产量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型限位机构结构示意图；
图3为本实用新型清洗降温机构结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中：1、底座；2、挡水板；3、液压缸；4、升降杆；5、顶块；6、限位机构；601、第一驱动电机；602、第一转轴；603、转盘；604、放置槽；7、固定块；8、卡槽；9、卡块；10、滤网；11、出水口；12、清洗降温机构；1201、储水箱；1202、抽水管；1203、水泵；1204、出水管；1205、横杆；1206、喷头；13、第二驱动电机；14、第二转轴；15、螺纹槽；16、螺栓；17、加工用具；18、夹持机构；1801、第三驱动电机；1802、螺纹杆；1803、圆柱杆；1804、移动块；1805、插槽；1806、插块；1807、防滑夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型手机精密圆螺母加工用自动车床，包括底座1、清限位机构6和夹持机构18，底座1的外侧上方安均焊接有挡水板2，且挡水板2的一侧安装有液压缸3，液压缸3的上方连接有升降杆4，且升降杆4的上方焊接有顶块5，限位机构6安装在顶块5的一侧，且限位机构6的下方焊接有固定块7，固定块7的两侧均开设有卡槽8，且卡槽8的内侧连接有卡块9，卡块9的一侧安装有滤网10，且滤网10的下方开设有出水口11，出水口11的下方安装有清洗降温机构12，且清洗降温机构12的一侧安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的下方法兰连接有第二转轴14，且第二转轴14的内侧开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内侧安装有螺栓16，且螺栓16的下方螺纹连接有加工用具17，夹持机构18安装在加工用具17的下方。
进一步的，顶块5通过升降杆4与液压缸3构成升降机构，且顶块5与升降杆4垂直分布，通过设置有顶块5，在升降杆4与液压缸3的配合使用下，通过顶块5能够将加工后的圆螺母顶出，便于工作人员的取放，增加了该装置的实用性。
进一步的，限位机构6包括第一驱动电机601、第一转轴602、转盘603和放置槽604，且第一驱动电机601的上方法兰连接有第一转轴602，第一转轴602的上方安装转盘603，且转盘603的内侧均开设有放置槽604，通过在该装置中设置有限位机构6，在第一驱动电机601、转盘603和放置槽604的配合使用下，能够同时对多个圆螺母进行同步加工作业，增加了该装置的工作效率，提高了圆螺母的日均产量。
进一步的，滤网10通过卡槽8与卡块9卡合连接，且卡块9为“凸”字型设置，通过设置有滤网10，能够防止加工时产生铁屑进入储水箱1201中，从而能够将使用之后的水重新过滤收集，再通过水泵1203进行二次降温清洗使用，可以循环使用，避免造成浪费，同时卡槽8与卡块9卡合连接方便将滤网10进行拆卸与安装，可以清理滤网10上的铁屑，以便于下次使用。
进一步的，清洗降温机构12包括储水箱1201、抽水管1202、水泵1203、出水管1204、横杆1205和喷头1206，且储水箱1201一侧安装有抽水管1202，抽水管1202的一侧法兰连接有水泵1203，且水泵1203的一侧法兰连接有出水管1204，出水管1204的下方安装有横杆1205，且横杆1205的下方安装有喷头1206，通过在该装置中设置有清洗降温机构12，在储水箱1201、水泵1203和喷头1206的配合使用下，可以对加工的圆螺母进喷淋，对其进行降温，防止圆螺母受热变形影响其产品质量，同时可以对加工中产生的铁屑进行冲洗清理，降低了工作人员的劳动强度，增加了该装置的实用性。
进一步，加工用具17通过螺纹槽15与螺栓16螺纹连接，且加工用具17的内侧为螺纹状设置，通过设置有螺纹槽15与螺栓16，方便对加工用具17进行更换，从而可以对不同规格的圆螺母进行加工，增加了该装置的实用性。
进一步的，夹持机构18包括第三驱动电机1801、螺纹杆1802、圆柱杆1803、移动块1804、插槽1805、插块1806和防滑夹持块1807，且第三驱动电机1801的一侧安装有螺纹杆1802，螺纹杆1802下方焊接有圆柱杆1803，且圆柱杆1803的外侧套设有移动块1804)，移动块1804的内侧均开设有插槽1805，且插槽1805的内侧安装有插块1806，插块1806的一侧焊接有防滑夹持块1807，通过在该装置中设置有夹持机构18，在第三驱动电机1801、螺纹杆1802、移动块1804和防滑夹持块1807的配合使用下，可以对圆螺母进行固定，防止在进行加工时产生位置偏移从而影响其加工质量，容易造成浪费，同时取代了传统人工夹紧的方式，不仅提高了圆螺母加工过程中的工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度。
工作原理：首先将该装置移动至指定位置，然后将滤网10通过卡槽8与卡块9卡合连接，将其卡合安装于出水口11处，然后将加工用具17通过螺纹槽15与螺栓16螺纹连接安装在第二转轴14的下方，随后将防滑夹持块1807通过插块1806与插槽1805配合使用，将其插入移动块1804，其次将该装置接通外部电源，然后将圆螺母分别放置在放置槽604内，启动第一驱动电机601，第一驱动电机601通过第一转轴602带动转盘603转动使得圆螺母位于加工用具17的正下方，然后启动第三驱动电机1801，在第三驱动电机1801、螺纹杆1802、移动块1804和防滑夹持块1807的配合使用下，将圆螺母进行固定，随后同时启动第二驱动电机13和水泵1203，第二驱动电机13通过第二转轴14带动加工用具17对圆螺母进行加工，同时水泵1203将储水箱1201内的水通过抽水管1202抽取之横杆1205处，再通过喷头1206向正在加工中的圆螺母进行喷淋，这是喷淋后的水会低落与出水口11处，再由滤网10进行过滤后反复使用，当圆螺母加工完成后，在第三驱动电机1801的作用下将防滑夹持块1807松开，然后启动第一驱动电机601使得转盘603转动，反复上述操作对下一个圆螺母进行同样的加工工序，然后当加工好的圆螺母旋转至顶块5处时，再启动液压缸3在液压缸3与升降杆4的作用下，通过顶块5将加工后的圆螺母顶出然后进行收集，最后当该装置使用完成后关闭该装置电源，并将滤网10通过卡合连接进行拆除对滤网10上的铁屑进行清理，以便于下次使用，就这样完成了一种改进型手机精密圆螺母加工用自动车床的使用过程，第一驱动电机601的型号为：wl-37rs528，第二驱动电机13与第三驱动电机1801的型号均为：ye2-132s-4，水泵1203的型号为：dsl2-12-374。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。