一种突缘总成生产用机床的降温系统的制作方法

本实用新型涉及突缘总成生产技术领域，具体为一种突缘总成生产用机床的降温系统。

背景技术：

突缘又叫法兰盘或者法兰。是一种使管子和管子相互连接的零件，连接于管端，突缘(法兰)上有孔眼，可穿螺栓，使两突缘(法兰)紧密相联，突缘(法兰)间用衬垫密封，与之相关是法兰管件，可由浇注而成，也可由螺纹连接或者焊接。

经检索申请号201921399028.1公开了一种数控机床降温装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的顶部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有主轴电机，所述主轴电机的输出端固定连接有铣头本体。虽然该实用新型通过水泵工作，水泵通过抽液管对壳体内部冷却液抽取，由输出管传递给喷液管，喷液管对铣头本体进行降温，这时冷却液和铁屑通过集液管流入箱体内部，通过过滤网进行过滤，随后通过箱门打开将过滤网拿出处理，达到了过滤功能的优点，解决了现有的数控机床降温装置在使用时不具备过滤的功能。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术中仅仅在钻头一侧设置冲洗机构，喷液管在使用的过程中容易出现移位的情况，导致其需经常进行调整，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种突缘总成生产用机床的降温系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种突缘总成生产用机床的降温系统，包括机台，所述机台上部固定搭接有承重网板，所述承重网板的上方设有工作台架，所述工作台架上开设有多个排泄孔，位于所述机台内腔中部固定连接有搭接圈台，所述搭接圈台上部搭接有网板，网板上面铺设有海绵过滤块，海绵过滤块上部铺设有过滤层，所述机台上部固定连接有倒凹形板架，倒凹形板架上部中间位置竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有电机架，电机架上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有钻头，位于所述电机架底部固定连接有环形水盒，环形水盒底面开设有多个等距分布的喷淋孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述网板为80目的不锈钢网板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承重网板为铝合金网板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形水盒左侧壁中间位置固定连通有簧型软水管，簧型软水管上端部密封贯穿在倒凹形板架上部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤层为三层熔喷布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将簧型软水管与外部的水泵连通，水源从环形水盒底部的多个喷淋孔喷洗到机台以及钻头进行冷却，这种冷却方式避免现有技术中通过喷液管冷却其容易出现移位的问题。冲洗产生的污水可以从承重网板内进行进入到熔喷布过滤层和海绵过滤块进行充分的过滤，避免碎屑被排出的问题，能有效的对碎屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种突缘总成生产用机床的降温系统的主视图；

图2为本实用新型一种突缘总成生产用机床的降温系统的图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种突缘总成生产用机床的降温系统的喷淋孔在环形水盒底面分布仰视结构示意图。

图中：1、机台；2、过滤层；3、海绵过滤块；4、网板；5、搭接圈台；6、簧型软水管；7、气缸；8、倒凹形板架；9、电机架；10、伺服电机；11、环形水盒；12、钻头；13、承重网板；14、喷淋孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种突缘总成生产用机床的降温系统，包括机台1，机台1上部固定搭接有承重网板13，承重网板13的上方设有工作台架，工作台架上开设有多个排泄孔。位于机台1内腔中部固定连接有搭接圈台5，搭接圈台5上部搭接有网板4，网板4上面铺设有海绵过滤块3，海绵过滤块3上部铺设有过滤层2，机台1上部固定连接有倒凹形板架8，倒凹形板架8上部中间位置竖直向下固定连接有气缸7，气缸7的活塞杆下端固定连接有电机架9，电机架9上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机10，伺服电机10的驱动端固定连接有钻头12，位于电机架9底部固定连接有环形水盒11，环形水盒11底面开设有多个等距分布的喷淋孔14。

本实施例中，网板4为80目的不锈钢网板。

本实施例中，承重网板13为铝合金网板。

本实施例中，环形水盒11左侧壁中间位置固定连通有簧型软水管6，簧型软水管6上端部密封贯穿在倒凹形板架8上部。

本实施例中，过滤层2为三层熔喷布，保证过滤效果。

需要说明的是，本实用新型为一种突缘总成生产用机床的降温系统，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：实际操作时，将簧型软水管6与外部的水泵连通，水源从环形水盒11底部的多个喷淋孔14喷洗到机台1以及钻头12进行冷却，这种冷却方式避免现有技术中通过喷液管冷却其容易出现移位的问题。冲洗产生的污水可以从承重网板13内进行进入到熔喷布过滤层和海绵过滤块3进行充分的过滤，避免碎屑被排出的问题。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种突缘总成生产用机床的降温系统，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上部固定搭接有承重网板(13)，所述承重网板(13)的上方设有工作台架，所述工作台架上开设有多个排泄孔，位于所述机台(1)内腔中部固定连接有搭接圈台(5)，所述搭接圈台(5)上部搭接有网板(4)，网板(4)上面铺设有海绵过滤块(3)，海绵过滤块(3)上部铺设有过滤层(2)，所述机台(1)上部固定连接有倒凹形板架(8)，倒凹形板架(8)上部中间位置竖直向下固定连接有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆下端固定连接有电机架(9)，电机架(9)上部中间位置竖直向下固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的驱动端固定连接有钻头(12)，位于所述电机架(9)底部固定连接有环形水盒(11)，环形水盒(11)底面开设有多个等距分布的喷淋孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用机床的降温系统，其特征在于：所述网板(4)为80目的不锈钢网板。

3.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用机床的降温系统，其特征在于：所述承重网板(13)为铝合金网板。

4.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用机床的降温系统，其特征在于：所述环形水盒(11)左侧壁中间位置固定连通有簧型软水管(6)，簧型软水管(6)上端部密封贯穿在倒凹形板架(8)上部。

5.根据权利要求1所述的一种突缘总成生产用机床的降温系统，其特征在于：所述过滤层(2)为三层熔喷布。

技术总结
本实用新型涉及突缘总成生产技术领域，公开了一种突缘总成生产用机床的降温系统，包括机台，所述机台上部固定搭接有承重网板，位于所述机台内腔中部固定连接有搭接圈台，所述搭接圈台上部搭接有网板，网板上面铺设有海绵过滤块，海绵过滤块上部铺设有过滤层，所述机台上部固定连接有倒凹形板架。本实用新型将簧型软水管与外部的水泵连通，水源从环形水盒底部的多个喷淋孔喷洗到机台以及钻头进行冷却，避免了通过喷液管冷却其容易出现移位的问题；冲洗产生的污水可以从承重网板内进行进入到熔喷布过滤层和海绵过滤块进行充分的过滤，避免碎屑被排出的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：韩国军
受保护的技术使用者：老河口市鑫佳汽车配件有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.03