一种圆管合缝机的制作方法

1.本实用新型涉及圆管生产加工用机械设备技术领域，具体为一种圆管合缝机。


背景技术：

2.圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
3.圆管在生产加工的过程中，需要使用多种机械设备进行辅助作业，其中合缝机是圆管生产中相对重要的机械设备，通过合缝机对圆管的合缝处进行挤压和整平，做成圆管的外形。圆管合缝机的主要结构包括底座、基座、电机、机架和电控箱，通过电控箱有效的控制合缝机的工作状态。
4.但是，现有的圆管合缝机在使用的时候存在以下缺点：
5.1、合缝机在工作的时候，会引起底座的振动，电控箱直接安装在底座表面，振动传递至电控箱内部，很容易导致导线和电器元件连接处的松动和脱落，降低使用效果；
6.2、合缝机的电机安装在基座表面，电机工作的时候，伴随着噪音和热量的产生，降低工作环境的舒适度。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种圆管合缝机，以解决上述背景技术中提出的合缝机在工作的时候，会引起底座的振动，电控箱直接安装在底座表面，振动传递至电控箱内部，很容易导致导线和电器元件连接处的松动和脱落，降低使用效果；合缝机的电机安装在基座表面，电机工作的时候，伴随着噪音和热量的产生，降低工作环境的舒适度的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管合缝机，包括底座、机架和基座，所述机架固定连接在底座表面，所述基座安装在底座表面，所述底座上表面通过减震组件固定连接电控箱，所述减震组件由面板、连杆、弹簧、套筒、底板和橡胶筒组成，所述橡胶筒顶端和底端分别与面板和底板固定连接，所述连杆滑动插接在套筒的开口端，所述弹簧固定连接在套筒内部，所述基座上方的电机外部安装电机箱，通过在底座和电控箱之间安装减震组件，连杆压缩套筒内部的弹簧，橡胶筒受到面板和底板的挤压发生形变，均具有很好的减震性能，减少对电控箱的损害，延长使用寿命，电机箱降低电机工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
9.进一步的，所述连杆顶端与面板固定连接，所述套筒底端与底板固定连接，通过在底座和电控箱之间安装减震组件，在机架进行圆管的合缝作业的时候，底座位置产生的振动先经过减震组件，连杆压缩套筒内部的弹簧，以及橡胶筒受到面板和底板的挤压发生形变，均具有很好的减震性能，减少对电控箱的损害，延长使用寿命。
10.进一步的，所述电机箱内壁粘接有吸音棉，所述电机箱位于基座上方，电机箱套接在电机外部，起到隔音性能，吸音棉具有很好的吸音效果，降低电机工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
11.进一步的，所述电机箱上表面开设有散热孔，所述散热孔上方固定连接挡板，所述挡板下表面粘接有eva海绵，通过散热孔用于对电机散热，散热孔位置会有噪音传出，噪音受到挡板的阻隔，同时被eva海绵吸音处理，在散热的同时，也不会有很大的噪音，提高工作环境的舒适度。
12.进一步的，所述电控箱侧壁固定连接理线架，所述理线架由支撑板、线槽、压板和陶瓷块组成，所述线槽有若干个且等距分布在支撑板表面，通过理线架的支撑板表面的线槽对外接导线夹持固定，导线条理清晰，方便后期的检修作业。
13.进一步的，所述压板一端通过铰链活动连接在支撑板表面，所述压板表面固定连接陶瓷块，通过压板对安装在支撑板表面的导线限位，陶瓷块压合在导线表面，防止导线松脱。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1、底座上表面通过减震组件固定连接电控箱，减震组件由面板、连杆、弹簧、套筒、底板和橡胶筒组成，在机架进行圆管的合缝作业的时候，底座位置产生的振动先经过减震组件，连杆压缩套筒内部的弹簧，以及橡胶筒受到面板和底板的挤压发生形变，均具有很好的减震性能，减少对电控箱的损害，延长使用寿命。
16.2、基座上方的电机外部安装电机箱，电机箱套接在电机外部，起到隔音性能，吸音棉具有很好的吸音效果，降低电机工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的减震组件结构示意图；
20.图3是本实用新型的理线架结构示意图；
21.图4是本实用新型的电机箱结构示意图；
22.图中：1、底座；2、机架；3、减震组件；301、面板；302、连杆；303、弹簧；304、套筒；305、底板；306、橡胶筒；4、电控箱；5、理线架；501、支撑板；502、线槽；503、压板；504、陶瓷块；6、基座；7、电机箱；701、吸音棉；702、散热孔；703、挡板；704、eva海绵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种圆管合缝机，包括底座1、机架2和基座6，所述机架2固定连接在底座1表面，所述基座6安装在底座1表面，所述底座1上表面通过减震组件3固定连接电控箱4，所述减震组件3由面板301、连杆302、弹簧303、套筒304、底板305和橡胶筒306组成，所述橡胶筒306顶端和底端分别与面板301和底板305固定连接，所述连杆302滑动插接在套筒304的开口端，所述弹簧303固定连接在套筒304内部，所述基座6上
方的电机外部安装电机箱7。
25.所述连杆302顶端与面板301固定连接，所述套筒304底端与底板305固定连接，通过在底座1和电控箱4之间安装减震组件3，在机架2进行圆管的合缝作业的时候，底座1位置产生的振动先经过减震组件3，连杆302压缩套筒304内部的弹簧303，以及橡胶筒306受到面板301和底板305的挤压发生形变，均具有很好的减震性能，减少对电控箱4的损害，延长使用寿命。
26.所述电机箱7内壁粘接有吸音棉701，所述电机箱7位于基座6上方，电机箱7套接在电机外部，起到隔音性能，吸音棉701具有很好的吸音效果，降低电机工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
27.所述电机箱7上表面开设有散热孔702，所述散热孔702上方固定连接挡板703，所述挡板703下表面粘接有eva海绵704，通过散热孔702用于对电机散热，散热孔702位置会有噪音传出，噪音受到挡板703的阻隔，同时被eva海绵704吸音处理，在散热的同时，也不会有很大的噪音，提高工作环境的舒适度。
28.所述电控箱4侧壁固定连接理线架5，所述理线架5由支撑板501、线槽502、压板503和陶瓷块504组成，所述线槽502有若干个且等距分布在支撑板501表面，通过理线架5的支撑板501表面的线槽502对外接导线夹持固定，导线条理清晰，方便后期的检修作业。
29.所述压板503一端通过铰链活动连接在支撑板501表面，所述压板503表面固定连接陶瓷块504，通过压板503对安装在支撑板501表面的导线限位，陶瓷块504压合在导线表面，防止导线松脱。
30.本实用新型的工作原理：底座1上表面通过减震组件3固定连接电控箱4，减震组件3由面板301、连杆302、弹簧303、套筒304、底板305和橡胶筒306组成，通过在底座1和电控箱4之间安装减震组件3，在机架2进行圆管的合缝作业的时候，底座1位置产生的振动先经过减震组件3，连杆302压缩套筒304内部的弹簧303，以及橡胶筒306受到面板301和底板305的挤压发生形变，均具有很好的减震性能，减少对电控箱4的损害，延长使用寿命；基座6上方的电机外部安装电机箱7，电机箱7套接在电机外部，起到隔音性能，吸音棉701具有很好的吸音效果，降低电机工作时产生的噪音，提高工作环境的舒适度；通过散热孔702用于对电机散热，散热孔702位置会有噪音传出，噪音受到挡板703的阻隔，同时被eva海绵704吸音处理，在散热的同时，也不会有很大的噪音，提高工作环境的舒适度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。