数控卧式圆锯床用上料机构的制作方法

本实用新型涉及上料机构领域，具体为数控卧式圆锯床用上料机构。

背景技术：

数控床上料机构一般是将待加工工件送装到机床上的加工位置，大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，随着社会工业的发展，自动化设备越来越多，与设备配套的上料设备也随之产生，它对传统的人工上料得到改善，增加了工作效率，减少了人力操作，目前社会上的数控卧式圆锯床用上料机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的数控卧式圆锯床用上料机构在上料时，由于机器的运作，不能很好地对工件进行定位，导致偏移，造成工件损失，再有在未使用过程中不能对切割装置进行防护，存在一定的安全隐患，因此亟需数控卧式圆锯床用上料机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供数控卧式圆锯床用上料机构，以解决上述背景技术中提出的不能很好地对工件进行定位，不能对切割装置进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控卧式圆锯床用上料机构，包括装置底板，所述装置底板顶端的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有连接装置，且连接装置左侧中部活动安装有切割装置，所述装置底板上方固定连接有放置板，且放置板上的左右两侧皆安装有定位装置，两组所述定位装置内部皆安装有抵板，两组所述抵板外侧的上下两端皆固定连接有连接框，且连接框外侧中部皆安装有活动套，所述连接框内部的上下两侧皆开设有滑轨，且滑轨上皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块内部固定连接有活动杆，且活动杆皆贯穿于活动套连接在定位装置内部，所述活动杆内部的上下两端皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧背离活动杆的一端皆焊接在连接框内部。

优选的，所述连接框的内部皆胶粘有软垫，且软垫的材质为橡胶材质。

优选的，所述连接装置上方开设有滑槽，且滑槽内壁中部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧中部焊接有限位弹簧，且限位弹簧环绕在滑杆上，所述第一滑块上方固定连接有限位弹簧，且固定块上通过转轴连接有连接杆，所述连接杆背离固定块的一端安装有防护框。

优选的，所述防护框上开设有螺孔，且螺孔上通过螺丝贯穿于防护框安装。

优选的，所述防护框上方固定连接有第一磁石，且连接装置的上方固定连接有第二磁石。

优选的，所述防护框内部胶粘有防护垫，且防护垫上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控卧式圆锯床用上料机构设置有抵板、连接框、滑轨、第二滑块、活动杆和复位弹簧，上料机构进行运作时，此时工件在放置板上进入两组定位装置的内部，对抵板挤压，带动抵板进行移动，此时第二滑块在滑轨上进行移动的同时，带动活动杆在连接框的内部进行移动，对复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧发生弹性形变，恢复原状，对工件进行定位，上述装置，解决了传统的数控卧式圆锯床用上料机构在上料时不能对工件进行定位，保证了装置在操作时的定位效果，提升了装置的夹持区间。

2、该数控卧式圆锯床用上料机构设置有滑杆、第一滑块、限位弹簧、固定块、连接杆和防护框，将防护框向上翻转，使得连接杆在固定块通过转轴连接的作用下进行移动，从而带动防护框脱离与切割装置之间的卡合，使得限位弹簧发生形变，再将防护框与切割装置之间卡合，使得第一滑块在滑杆上向左侧进行滑动，对限位弹簧进行挤压，通过该装置，解决了传统的装置在未操作过程中不能进行防护的问题，解决了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护处的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的切割装置和定位装置处的侧视剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中c处放大结构示意图。

图中：1、装置底板；2、支撑架；3、连接装置；301、滑槽；302、滑杆；303、第一滑块；304、限位弹簧；305、固定块；306、连接杆；307、防护框；308、螺孔；309、螺丝；310、防护垫；311、第一磁石；312、第二磁石；4、切割装置；5、放置板；6、定位装置；601、抵板；602、连接框；603、活动套；604、滑轨；605、第二滑块；606、活动杆；607、复位弹簧；608、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：数控卧式圆锯床用上料机构，包括装置底板1，所述装置底板1顶端的右侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2上固定连接有连接装置3，且连接装置3左侧中部活动安装有切割装置4，所述装置底板1上方固定连接有放置板5，且放置板5上的左右两侧皆安装有定位装置6，两组所述定位装置6内部皆安装有抵板601，两组所述抵板601外侧的上下两端皆固定连接有连接框602，且连接框602外侧中部皆安装有活动套603，所述连接框602内部的上下两侧皆开设有滑轨604，且滑轨604上皆滑动连接有第二滑块605，两组所述第二滑块605内部固定连接有活动杆606，且活动杆606皆贯穿于活动套603连接在定位装置6内部，所述活动杆606内部的上下两端皆焊接有复位弹簧607，且复位弹簧607背离活动杆606的一端皆焊接在连接框602内部，其作用解决了传统的数控卧式圆锯床用上料机构在上料时不能对工件进行定位，保证了装置在操作时的定位效果，提升了装置的夹持区间。

所述连接框602的内部皆胶粘有软垫608，且软垫608的材质为橡胶材质，其作用可以在操作过程中对装置进行保护作用，提高了装置的使用效果。

所述连接装置3上方开设有滑槽301，且滑槽301内壁中部固定连接有滑杆302，所述滑杆302上滑动连接有第一滑块303，所述第一滑块303的左侧中部焊接有限位弹簧304，且限位弹簧304环绕在滑杆302上，所述第一滑块303上方固定连接有限位弹簧304，且固定块305上通过转轴连接有连接杆306，所述连接杆306背离固定块305的一端安装有防护框307，其作用解决了传统的装置在未操作过程中不能进行防护的问题，解决了安全隐患。

所述防护框307上开设有螺孔308，且螺孔308上通过螺丝309贯穿于防护框307安装，其作用可以相对合理的对防护装置进行拆除，确保了装置的完整性。

所述防护框307上方固定连接有第一磁石311，且连接装置3的上方固定连接有第二磁石312，其作用可以在装置操作过程中进行贴合，确保了装置的合理性。

所述防护框307内部胶粘有防护垫310，且防护垫310上设置有防滑纹，其作用可以相对稳固的对物体进行放置，防止物体滑落。

工作原理：当上料机构进行运作时，此时工件在放置板5上进入两组定位装置6的内部，此时对抵板601进行挤压，在挤压力的作用下，带动抵板601进行移动，此时第二滑块605在滑轨604上进行移动，由于第二滑块605和活动杆606为一体式结构设计，在第二滑块605进行移动的同时，带动活动杆606在连接框602的内部进行移动，对复位弹簧607进行挤压，使得复位弹簧607发生弹性形变，恢复原状，对工件进行定位。

将防护框307向上进行翻转，在力的作用下，使得连接杆306在固定块305通过转轴连接的作用下进行移动，从而带动防护框307脱离与切割装置4之间的卡合，使得限位弹簧304发生形变，此时再将防护框307与切割装置4之间卡合，使得第一滑块303在滑杆302上向左侧进行滑动，对限位弹簧304进行挤压，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。