用于泡沫加强筋结构板的冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压领域，具体涉及一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备。


背景技术：

2.风力发电机外壳部件因其材料特性需要大量加强筋板的辅助才能达到其预期结构性能，加强筋板中间以聚氨酯泡沫填充，根据要求加强筋板表面需穿孔以便树脂浸透，目前采取的是用手电钻逐孔加工，工作量及其繁重，孔间距难以控制，效率非常低下。
3.因此，为解决以上问题，需要一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，通过驱动气缸带动导向板竖直方向向下运动，待压料板与落料板接触后，继续驱动冲压针进行打孔，打孔完毕后在复位弹簧和压料板的作用下将冲压针抽出，整体结构简单，操作方便，极大提高了生产效率同时还提升了产品质量。
5.一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，包括机架、设置于机架上的落料板、用于向落料板输送来料的进料口以及设置于落料板上方的冲压机构；所述冲压机构包括呈矩形分布的四根导向杆、设置于四根导向杆并可沿导向杆竖直方向运动的冲压组件以及设置于导向杆顶部的安装盖板。
6.进一步，所述冲压组件包括滑动设置于四根导向杆上的导向板、平行设置于导向板下方的压料板、设置于导向板下方的冲压针、固定连接设置于压料板上的四根定位滑杆以及设置于安装盖板上用于驱动导向板沿竖直方向往复运动的驱动气缸；所述导向板设置于安装盖板和压料板之间，所述四根定位滑杆沿竖直方向向上依次穿过导向板和安装盖板。
7.进一步，还包括回位组件，所述回位组件包括设置于压料板上并沿竖直方向向上依次穿过导向板和安装盖板的弹簧导柱、外套于弹簧导柱的弹簧以及设置于导向板上的“z”字型回位板，所述“z”字型回位板一端固定连接设置于导向板上，“z”字型回位板另一端外套于弹簧导柱顶端。
8.进一步，所述回位组件为两个且两个回位组件相对于驱动气缸对称布置。
9.进一步，所述压料板上设置有多个冲压针孔，冲压针可沿竖直方向穿过所述冲压针孔且冲压针可沿竖直方向往复运动。
10.进一步，所述机架上设置有用于废料排出的废料出口。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，通过驱动气缸带动导向板竖直方向向下运动，待压料板与落料板接触后，继续驱动冲压针进行打孔，打孔完毕后在复位弹簧和压料板的作用下将冲压针抽出，整体结构简单，操作方便，极大提高了生产效率同时还提升了产品质量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
13.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
14.图1为本实用新型结构示意图；如图所示，一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，包括机架1、设置于机架1上的落料板15、用于向落料板15输送来料的进料口4以及设置于落料板15上方的冲压机构；所述冲压机构包括呈矩形分布的四根导向杆5、设置于四根导向杆5并可沿导向杆竖直方向运动的冲压组件以及设置于导向杆顶部的安装盖板16。本技术方案的用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，通过驱动气缸带动导向板在竖直方向(即图1中所示的上下方向)向下运动，待压料板14与落料板15接触后，继续驱动冲压针13进行打孔，打孔完毕后在复位弹簧12和压料板14的作用下将冲压针抽出，整体结构简单，操作方便，极大提高了生产效率同时还提升了产品质量。
15.本实施例中，所述冲压组件包括滑动设置于四根导向杆5上的导向板6(导线板6上方固定连接有导向加强板，用于提升整体强度)、平行设置于导向板6下方的压料板14、设置于导向板6下方的冲压针13、固定连接设置于压料板14上的四根定位滑杆8以及设置于安装盖板16上用于驱动导向板沿竖直方向往复运动的驱动气缸9；所述导向板6设置于安装盖板16和压料板14之间，所述四根定位滑杆8沿竖直方向向上依次穿过导向板6和安装盖板16。导向杆5起到整体定位导向作用，导向板6可沿导向杆5竖直方向往复滑动，冲压针13固定连接设置于导向板6下表面并可随着导向板运动而运动。
16.本实施例中，还包括回位组件，所述回位组件包括设置于压料板14上并沿竖直方向向上依次穿过导向板6和安装盖板16的弹簧导柱10、外套于弹簧导柱10的弹簧12以及设置于导向板6上的“z”字型回位板11，所述“z”字型回位板11一端固定连接设置于导向板6上，“z”字型回位板11另一端外套于弹簧导柱顶端。“z”字型回位板11下端可随着导向板6沿竖直方向运动，安装盖板16固定安装在导向杆5顶端。
17.本实施例中，所述回位组件为两个且两个回位组件相对于驱动气缸9对称布置。两个回位组件结构相同对称布置在驱动气缸9两侧，使得整体结构受力更加均匀，整体结构稳定性更好。
18.本实施例中，所述压料板14上设置有多个冲压针孔，冲压针13可沿竖直方向穿过所述冲压针孔且冲压针13可沿竖直方向往复运动。
19.本实施例中，所述机架1上设置有用于废料排出的废料出口3，还包括脚踢开关2，脚踢开关2作为控制端，当然关于具体电连接设置为常规技术手段，此处不做过多赘述。
20.当机构接通电源及气源后，将进料口4调整到所加工产品宽度，将产品由进料口放入到落料板15上，踩下脚踏开关2，驱动气缸9推动导向板6下降，待压料板14接触到产品停止下降并压紧产品后，在驱动气缸9作用力下继续推动导向板6带动冲压针13并在压料板14的导向下开始冲切产品，随之下降的同时一并压缩复位弹簧(即弹簧12)，待冲针穿透产品，并将废料从落料板排除，松开脚踏开关，在复位弹簧和压料板14的作用下，将冲针从产品中抽出复位，3
‑
5秒可完成一次大约可加工40个左右孔的冲切。
21.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的落料板、用于向落料板输送来料的进料口以及设置于落料板上方的冲压机构；所述冲压机构包括呈矩形分布的四根导向杆、设置于四根导向杆并可沿导向杆竖直方向运动的冲压组件以及设置于导向杆顶部的安装盖板。2.根据权利要求1所述的用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，其特征在于：所述冲压组件包括滑动设置于四根导向杆上的导向板、平行设置于导向板下方的压料板、设置于导向板下方的冲压针、固定连接设置于压料板上的四根定位滑杆以及设置于安装盖板上用于驱动导向板沿竖直方向往复运动的驱动气缸；所述导向板设置于安装盖板和压料板之间，所述四根定位滑杆沿竖直方向向上依次穿过导向板和安装盖板。3.根据权利要求2所述的用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，其特征在于：还包括回位组件，所述回位组件包括设置于压料板上并沿竖直方向向上依次穿过导向板和安装盖板的弹簧导柱、外套于弹簧导柱的弹簧以及设置于导向板上的“z”字型回位板，所述“z”字型回位板一端固定连接设置于导向板上，“z”字型回位板另一端外套于弹簧导柱顶端。4.根据权利要求3所述的用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，其特征在于：所述回位组件为两个且两个回位组件相对于驱动气缸对称布置。5.根据权利要求4所述的用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，其特征在于：所述压料板上设置有多个冲压针孔，所述冲压针为多根且多根冲压针均匀布置在导向板下表面，冲压针可沿竖直方向穿过所述冲压针孔且冲压针可沿竖直方向往复运动。6.根据权利要求5所述的用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，其特征在于：所述机架上设置有用于废料排出的废料出口。

技术总结
本实用新型公开了一种用于泡沫加强筋结构板的冲压设备，包括机架、设置于机架上的落料板、用于向落料板输送来料的进料口以及设置于落料板上方的冲压机构；所述冲压机构包括呈矩形分布的四根导向杆、设置于四根导向杆并可沿导向杆竖直方向运动的冲压组件以及设置于导向杆顶部的安装盖板，本技术方案的冲压设备，通过驱动气缸带动导向板竖直方向向下运动，待压料板与落料板接触后，继续驱动冲压针进行打孔，打孔完毕后在复位弹簧和压料板的作用下将冲压针抽出，整体结构简单，操作方便，极大提高了生产效率同时还提升了产品质量。大提高了生产效率同时还提升了产品质量。大提高了生产效率同时还提升了产品质量。


技术研发人员：谭建旗
受保护的技术使用者：重庆海庆新材料有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/14