一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置的制作方法

文档序号:26725681发布日期:2021-09-22 21:08阅读:80来源:国知局
一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板生产设备技术领域,具体为一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置。


背景技术:

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
3.现有的打孔设备通常需要操作人员手动移动来进行打孔,打孔完成后再进行收料,操作人员工作量大,加快了操作人员的疲劳感产生,并且一次打孔工作仅能打一个至两个孔,打孔效率低,影响生产效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置,解决现有的打孔设备通常需要操作人员手动移动来进行打孔,打孔完成后再进行收料,操作人员工作量大,加快了操作人员的疲劳感产生,并且一次打孔工作仅能打一个至两个孔,打孔效率低,影响生产效率的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置,包括底座,所述底座上设有上料结构以及冲孔结构;
6.所述上料结构包括:两个第一丝杆模组、两个支架、两个第一液压缸、两个安装板以及若干个真空吸盘;
7.两个所述第一丝杆安装于底座上壁面,两个所述支架安装于两个所述第一丝杆模组移动端上壁面,两个所述第一液压缸安装于两个所述支架下壁面,两个所述安装板安装于两个所述第一液压缸伸缩端,若干个所述真空吸盘等距离安装于两个所述安装板下壁面。
8.优选的,所述冲孔结构包括:安装架、若干个第二丝杆模组、若干个连接板、若干个第三丝杆模组、若干个第二液压缸以及若干个冲头;
9.所述安装架安装于底座上壁面,若干个所述第二丝杆模组安装于安装架下壁面,若干个所述连接板安装于若干个所述第二丝杆模组移动端下壁面,若干个所述第三丝杆模组安装于若干个所述连接板下壁面,若干个所述第二液压缸安装于若干个所述第三丝杆模组移动端下壁面,若干个所述冲头安装于若干个所述第二液压缸伸缩端。
10.优选的,两个所述支架均为l形结构。
11.优选的,所述底座上壁面设有操作台。
12.优选的,两个所述支架下壁面均设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆伸缩杆安装于
安装板上壁面。
13.优选的,所述安装架为门形结构。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置,具备以下有益效果:结构简单,使用方便,设有上料结构,无需操作人员手动移动铝模板进行打孔,在打孔完成后再自动进行收料,减少了操作人员工作量,减慢了操作人员的疲劳感产生速度,设有冲孔结构,通过调节多个冲头之间的距离实现打孔位置的改变,可同时控制多个冲头进行工作,提高了打孔效率低,提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置的冲孔结构的侧视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置的上料结构的侧视结构示意图。
19.图中:1

底座;2

第一丝杆模组;3

支架;4

第一液压缸;5

安装板;6

真空吸盘;7

安装架;8

第二丝杆模组;9

连接板;10

第三丝杆模组;11

第二液压缸;12

冲头;13

操作台;14

伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置。
22.实施例:通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
23.一种铝模板生产用自动化批量冲孔装置,包括底座1,底座1上设有上料结构以及冲孔结构;
24.在具体实施过程中,上料结构可优选采用以下结构,其包括:两个第一丝杆模组2、两个支架3、两个第一液压缸4、两个安装板5以及若干个真空吸盘6;两个第一丝杆安装于底座1上壁面,两个支架3安装于两个第一丝杆模组2移动端上壁面,两个第一液压缸4安装于两个支架3下壁面,两个安装板5安装于两个第一液压缸4伸缩端,若干个真空吸盘6等距离安装于两个安装板5下壁面。
25.在具体实施过程中,冲孔结构可优选采用以下结构,其包括:安装架7、若干个第二
丝杆模组8、若干个连接板9、若干个第三丝杆模组10、若干个第二液压缸11以及若干个冲头12;安装架7安装于底座1上壁面,若干个第二丝杆模组8安装于安装架7下壁面,若干个连接板9安装于若干个第二丝杆模组8移动端下壁面,若干个第三丝杆模组10安装于若干个连接板9下壁面,若干个第二液压缸11安装于若干个第三丝杆模组10移动端下壁面,若干个冲头12安装于若干个第二液压缸11伸缩端。
26.其中需要说明的是:操作人员根据打孔的位置调节若干个第二丝杆模组8移动端的位置,以及若干个第三丝杆模组10移动端的位置,两个第一液压缸4伸长,作为优选的,更进一步的,两个支架3下壁面均设有两个伸缩杆14,两个伸缩杆14伸缩杆14安装于安装板5上壁面,用于稳定安装板5,使若干个真空吸盘6吸住多个铝模板,随后两个第一液压缸4伸长收缩,两个第一丝杆模组2工作,作为优选的,更进一步的,底座1上壁面设有操作台13,通过两个支架3带动多个铝模板移动至操作台13上,随后两个第一液压缸4伸长,将多个铝模板放置在操作台13上,随后操作人员控制需要打孔的上的第二液压缸11伸长,通过冲头12进行批量冲孔,冲孔完成后两个第一液压缸4收缩,两个第一丝杆模组2工作,进行收料。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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