一种装配式可调节式气瓶封头切割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种装配式可调节式气瓶封头切割夹具。


背景技术：

2.iv型气瓶封头机构内内胆、阀座及密封机构的整体状态直接会影响气瓶是否可实现其设计功能，但由于成型后气瓶为不可逆结构，在售后过程或失效后无法通过拆卸进行结构分析。必须通过破坏式拆解来分析其失效原因。目前，采用对气瓶切割来进行结构分析，在切割机床切割中采用专用式夹紧机构来夹持气瓶，一套夹紧机构仅适用于同一种切割机床或同一种封头尺寸，适应性差，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种装配式可调节式气瓶封头切割夹具，以解决上述现有技术存在的问题，该夹紧机构可适用于不同型号的卧式锯床以及不同尺寸封头的轴向切割。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种装配式可调节式气瓶封头切割夹具，包括夹紧机构、封头固定机构和夹具底座，所述夹紧机构包括两块夹紧板，两块所述夹紧板设置于所述夹具底座的首端两侧，所述夹具底座的首端两侧沿首尾方向设置有多个夹紧机构定位孔，所述夹紧板与所述夹紧机构定位孔可拆卸连接实现横向位置调节；所述封头固定机构包括多个l形固定底座，多个所述l形固定底座在所述夹具底座的顶部周向分布，实现对气瓶封头的夹持，相对的所述夹具固定底座上设置有多组底座固定孔，每组所述底座固定孔包括多个沿径向设置的通孔，每个所述l形固定底座的底板对应一组所述底座固定孔，且所述l形固定底座的底板与所述底座定位孔可拆卸连接，实现径向位置调节；所述l形固定底座的竖向板体上还设置锁紧螺栓孔，螺栓穿过所述锁紧螺栓孔实现对所述l形固定底座内侧的气瓶封头的顶紧，所述l形固定底座的底板的顶部与所述竖向板相对的一侧还设置有定位凸起，所述定位凸起上设置有与所述气瓶封头内表面相对的气瓶内表面支撑面。
6.优选地，所述夹紧板的内侧设置有两个夹紧机构定位销，所述夹紧机构定位销插接于所述夹紧机构定位孔内。
7.优选地，所述l形固定底座的底板的底部设置有封头固定机构定位销，所述封头固定机构定位销插接于所述底座固定孔内。
8.优选地，所述l形固定底座设置有四个，所述底座固定孔设置有四组。
9.本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
10.1、本实用新型提供的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，适用卧式锯床型号多，经济性好。
11.2、本实用新型提供的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，为通用型夹具，可用于
切割不同外尺寸气瓶的封头，可实现一具多用。
12.3、本实用新型提供的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，具有内表面支撑，锯条磨损小。
13.4、本实用新型提供的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，具有螺栓锁死机构，适用于不同壁厚气瓶的封头切割。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型中装配式可调节式气瓶封头切割夹具的总装图；
16.图2为本实用新型中夹具底座的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中l形固定底座的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中夹紧板的立体结构示意图；
19.图中：1
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夹紧板、2
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气瓶封头、3
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封头固定机构、4
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夹具底座、5
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夹紧机构定位孔、6
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底座定位孔、7
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锁紧螺栓孔、8
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气瓶内表面支撑面、9
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封头固定机构定位销、10
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夹紧机构定位销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种装配式可调节式气瓶封头切割夹具，以解决现有技术存在的问题。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实施例中的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，如图1
‑
4所示，包括夹紧机构、封头固定机构3和夹具底座4，夹紧机构包括两块夹紧板1，两块夹紧板1设置于夹具底座4的首端两侧，夹具底座4的首端两侧沿首尾方向设置有多个夹紧机构定位孔5，夹紧板1的内侧设置有两个夹紧机构定位销10，夹紧机构定位销10插接于夹紧机构定位孔5内，夹紧板1与夹紧机构定位孔5可拆卸连接实现横向位置调节；封头固定机构3包括多个l形固定底座，多个l形固定底座在夹具底座4的顶部周向分布，实现对气瓶封头2的夹持，相对的夹具固定底座上设置有多组底座固定孔6，每组底座固定孔6包括多个沿径向设置的通孔，每个l形固定底座的底板对应一组底座固定孔6，l形固定底座的底板的底部设置有封头固定机构定位销9，封头固定机构定位销9插接于底座固定孔6内，l形固定底座的底板与底座定位孔6可拆卸连接，实现径向位置调节；l形固定底座的竖向板体上还设置锁紧螺栓孔7，螺栓穿过锁紧螺栓孔7实现对l形固定底座内侧的气瓶封头2的顶紧，l形固定底座的底板的顶部与竖向板相
对的一侧还设置有定位凸起，定位凸起上设置有与气瓶封头2内表面相对的气瓶内表面支撑面8。
24.于本具体实施例中，l形固定底座设置有四个，底座固定孔设置有四组。
25.本实用新型通过采用定位销机构实现了夹紧机构1与夹具底座4的装配以满足不同型号的卧式锯床(不同型号卧式锯床锯条与夹紧机构1的距离不同，但切割时需保证沿气瓶瓶口轴向切割，该机构用于不同卧式锯床均可实现该需求)。该机构通过夹具底座4与封头固定机构3的可拆卸及定位机构实现对不同内外径的封头进行夹紧固定。封头固定机构3具备封头内表面支撑面，内表面支撑面可实现封头内表面定位，避免切割结束时出现夹锯现象造成锯条不必要的损伤。封头固定机构3具有螺栓锁紧机构，可根据气瓶实际壁厚进行调整锁紧，避免气瓶封头2切割过程中出现滑动及转动，损害锯片。
26.本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种装配式可调节式气瓶封头切割夹具，其特征在于：包括夹紧机构、封头固定机构和夹具底座，所述夹紧机构包括两块夹紧板，两块所述夹紧板设置于所述夹具底座的首端两侧，所述夹具底座的首端两侧沿首尾方向设置有多个夹紧机构定位孔，所述夹紧板与所述夹紧机构定位孔可拆卸连接实现横向位置调节；所述封头固定机构包括多个l形固定底座，多个所述l形固定底座在所述夹具底座的顶部周向分布，实现对气瓶封头的夹持，相对的所述夹具底座上设置有多组底座固定孔，每组所述底座固定孔包括多个沿径向设置的通孔，每个所述l形固定底座的底板对应一组所述底座固定孔，且所述l形固定底座的底板与所述底座固定孔可拆卸连接，实现径向位置调节；所述l形固定底座的竖向板体上还设置锁紧螺栓孔，螺栓穿过所述锁紧螺栓孔实现对所述l形固定底座内侧的气瓶封头的顶紧，所述l形固定底座的底板的顶部与所述竖向板相对的一侧还设置有定位凸起，所述定位凸起上设置有与所述气瓶封头内表面相对的气瓶内表面支撑面。2.根据权利要求1所述的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，其特征在于：所述夹紧板的内侧设置有两个夹紧机构定位销，所述夹紧机构定位销插接于所述夹紧机构定位孔内。3.根据权利要求1所述的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，其特征在于：所述l形固定底座的底板的底部设置有封头固定机构定位销，所述封头固定机构定位销插接于所述底座固定孔内。4.根据权利要求1所述的装配式可调节式气瓶封头切割夹具，其特征在于：所述l形固定底座设置有四个，所述底座固定孔设置有四组。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式可调节式气瓶封头切割夹具，包括夹紧机构、封头固定机构和夹具底座，采用定位销机构实现了夹紧机构与夹具底座的装配以满足不同型号的卧式锯床。该机构通过夹具底座与封头固定机构的可拆卸及定位机构实现对不同内外径的封头进行夹紧固定。封头固定机构具备封头内表面支撑面，内表面支撑面可实现封头内表面定位，避免切割结束时出现夹锯现象造成锯条不必要的损伤。封头固定机构具有螺栓锁紧机构，可根据气瓶实际壁厚进行调整锁紧，避免气瓶封头切割过程中出现滑动及转动，损害锯片。损害锯片。损害锯片。


技术研发人员：薛海龙
受保护的技术使用者：未势能源科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/14