一种激光雕刻机用激光管固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，特别是涉及一种激光雕刻机用激光管固定装置。


背景技术：

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术，可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。激光雕刻机上激光管的安装及调节的精度直接影响着激光雕刻机的雕刻质量。
3.现有技术中，激光管固定装置主要由结构固定的支撑底座和固定环构成，而且普遍是用两个支撑底座进行支撑激光管的首末两端，这样在进行调节激光管的高度时，需要一个一个进行调节，导致使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种激光雕刻机用激光管固定装置，解决了目前在进行调节激光管的高度时，需要一个一个进行调节，导致使用不便的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光雕刻机用激光管固定装置，包括底板、套管以及固定底座，所述套管设有两根，所述套管分别固定在底板上端前后两侧，所述固定底座设有两个，两个所述固定底座分别滑动连接在两根套管内部，所述固定底座上端均设有固定环；
6.所述底板内部设有传动腔，所述传动腔内部底端前后两侧均通过轴承连接有轴杆一，所述轴杆一外部固定有锥齿轮一，所述传动腔内部前后两侧均通过支架固定有限位环，所述限位环位于轴杆一之间，所述限位环内部之间通过轴承连接有轴杆二，所述轴杆二首末两端均固定有锥齿轮二，所述轴杆二中部固定有锥齿轮四，所述底板右端通过轴承连接有转轴，所述转轴左端贯穿至传动腔内部并固定有锥齿轮三，所述转轴右端固定有旋钮，所述轴杆一上端贯穿至与其同侧的所述套管内部并固定有螺杆，所述固定底座下端开有螺槽，所述螺杆上端延伸至螺槽内部与螺槽螺纹连接。
7.作为优选的，所述底板下端固定有安装板，所述安装板上端左右两侧均设有安装孔。
8.作为优选的，所述锥齿轮二位于锥齿轮一下侧与锥齿轮一啮合。
9.作为优选的，所述锥齿轮四位于锥齿轮三后侧与锥齿轮三啮合。
10.作为优选的，所述套管内部底端且位于螺杆左右两侧均固定有限位杆，所述固定底座下端且位于螺槽左右两侧均开有限位槽，所述限位杆与限位槽一一对应滑动连接。
11.作为优选的，所述底板右端且位于转轴外侧嵌入固定有磁环二，所述旋钮左端且位于转轴外侧嵌入固定有磁环一，所述磁环一与磁环二异性相吸。
12.作为优选的，所述固定底座上端和固定环内侧均固定有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种激光雕刻机用激光管固定装置，通过转动旋钮，可以带动转轴转动，随着转轴带动锥齿轮三转动，而使锥齿轮三与锥齿轮四配合带动轴杆二转动，这样轴杆二同时带动两个锥齿轮二转动，通过锥齿轮二与锥齿轮一的配合，而使两根轴杆一同时转动，这样通过螺杆同时转动，可以同时进行调节两个固定底座的高度，这样不需要一个一个进行调节，使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视剖面示意图；
15.图2为本实用新型图1的a局部放大图；
16.图3为本实用新型底板俯视剖面示意图。
17.图中：1
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底板、2
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安装板、3
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安装孔、4
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传动腔、5
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轴杆一、6
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锥齿轮一、7
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锥齿轮二、8
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转轴、9
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锥齿轮三、10
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套管、11
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固定底座、12
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螺杆、13
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螺槽、14
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限位杆、15
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限位槽、16
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固定环、17
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橡胶垫、18
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磁环一、19
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磁环二、20
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旋钮、21
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限位环、22
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轴杆二、23
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锥齿轮四。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1至图3所示，一种激光雕刻机用激光管固定装置，包括底板1、套管10以及固定底座11，所述套管10设有两根，所述套管10分别固定在底板1上端前后两侧，所述固定底座11设有两个，两个所述固定底座11分别滑动连接在两根套管10内部，所述固定底座11上端均设有固定环16，在将激光管放在固定底座11上后，可以用固定环16与固定底座11夹紧激光管，之后用螺栓螺母将固定环16与固定底座11固定，使得完成激光管的固定；
20.所述底板1内部设有传动腔4，所述传动腔4内部底端前后两侧均通过轴承连接有轴杆一5，所述轴杆一5外部固定有锥齿轮一6，所述传动腔4内部前后两侧均通过支架固定有限位环21，所述限位环21位于轴杆一5之间，所述限位环21内部之间通过轴承连接有轴杆二22，所述轴杆二22首末两端均固定有锥齿轮二7，所述轴杆二22中部固定有锥齿轮四23，所述底板1右端通过轴承连接有转轴8，所述转轴8左端贯穿至传动腔4内部并固定有锥齿轮三9，所述转轴8右端固定有旋钮20，所述轴杆一5上端贯穿至与其同侧的所述套管10内部并固定有螺杆12，所述固定底座11下端开有螺槽13，所述螺杆12上端延伸至螺槽13内部与螺槽13螺纹连接，所述锥齿轮二7位于锥齿轮一6下侧与锥齿轮一6啮合，所述锥齿轮四23位于锥齿轮三9后侧与锥齿轮三9啮合，固定好激光管需要调节激光管的高度时，通过转动旋钮20，可以带动转轴8通过轴承转动，随着转轴8带动锥齿轮三9转动，而使锥齿轮三9与锥齿轮四23配合带动轴杆二22转动，使轴杆二22通过轴承在限位环21内部转动，这样轴杆二22同时带动两个锥齿轮二7转动，通过锥齿轮二7与锥齿轮一6的配合，而使两根轴杆一5同时通过轴承转动，由于轴杆一5可以带动螺杆12在螺槽13内部转动，这样通过螺杆12同时转动，且随着螺杆12与螺槽13螺纹配合，可以同时进行调节两个固定底座11的高度，使固定底座11滑出或滑入套管10，这样不需要一个一个进行调节，使用更加方便；
21.所述底板1下端固定有安装板2，所述安装板2上端左右两侧均设有安装孔3，通过将螺丝拧入安装孔3，可以起到安装板2的固定作用，使得进行底板1的固定；
22.所述套管10内部底端且位于螺杆12左右两侧均固定有限位杆14，所述固定底座11下端且位于螺槽13左右两侧均开有限位槽15，所述限位杆14与限位槽15一一对应滑动连接，螺杆12在螺槽13内部转动的时候，通过限位杆14与限位槽15的配合，可以起到固定底座11的限位作用，并且当固定底座11在上下移动的时候，限位杆14会与限位槽15滑动；
23.所述底板1右端且位于转轴8外侧嵌入固定有磁环二19，所述旋钮20左端且位于转轴8外侧嵌入固定有磁环一18，所述磁环一18与磁环二19异性相吸，当不转动旋钮20，通过磁环一18与磁环二19之间相吸，可以提高旋钮20在不转动时的稳定性；
24.所述固定底座11上端和固定环16内侧均固定有橡胶垫17，通过橡胶垫17，可以当固定环16与固定底座11夹紧激光管时，起到激光管的防护作用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。