一种防触电的台式钻床的制作方法

1.本实用新型涉及台式钻床技术领域，尤其涉及一种防触电的台式钻床。


背景技术：

2.台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，并且随着科技的不断发展，以及人们对安全性能的不断提高，越来越多的台钻种类被研发出来，防触电的台式钻床便是其中一种。
3.现有技术中提出一种防触电台式钻床，属于台式钻床设备技术领域，用于防止操作人员在工作时触电。其技术方案是：脚踏开关与无线发射模块相连接，无线接收模块与交流接触器的控制线圈相连接，交流电通过交流接触器主触头与交流电机连接，无线发射模块与电池相连接，无线接收模块中有继电器，继电器常开触点与交流接触器的控制线圈相连接。该实用新型的交流电机通过交流接触器的触头与交流电连接，通过无线发射模块控制无线接收模块中的继电器的常开触点的通断，进而控制交流接触器线圈的得电与失电，通过交流接触器主触头的吸合控制交流电机的启动与停止，以及该实用新型通过无线控制将人体与380v或220v带电设备进行有效的隔离，有效避免了触电事故的发生。
4.但是，包括该实用新型在内的传统的防触电的台式钻床在使用时发现，由于在钻孔过程中，铁屑废料基本都会产生，人们在每一次的使用过程中，都需要利用毛刷或者气枪喷头将上一次钻孔后残留在钻台上的废料清理掉，一方面增加了人们的工作内容，另一方面人工清除效率较慢，降低了工作效率。
5.因此，有必要提供一种防触电的台式钻床解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人工手动清除废料、加快清扫速度、提高工作效率的防触电的台式钻床。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的防触电的台式钻床，包括：台式钻床本体、底座和防护罩，所述底座和所述防护罩均设置在所述台式钻床本体上；风机，所述风机固定安装在所述防护罩的顶部；立板，所述立板固定安装在所述底座的顶部；通槽，所述通槽开设在所述立板的一侧；调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述通槽的顶部内壁和底部内壁上；两个滑接座，两个所述滑接座均螺纹安装在所述调节螺杆上；支管一和支管二，所述支管一和所述支管二分别固定安装在两个所述滑接座的一侧；两个喷嘴，两个所述喷嘴分别固定安装在所述支管一和所述支管二上；连接管，所述连接管固定安装在所述支管一和所述支管二上；伸缩软管，所述伸缩软管固定安装在所述支管一上；出风管，所述出风管固定安装在所述风机的出风口上，所述出风管的底端与所述伸缩软管的顶端固定连接。
8.优选的，所述通槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿所述滑接座并与所述滑接座滑动连接。
9.优选的，所述竖杆上固定套设有两个限位板，两个所述限位板分别与两个所述滑接座的底部相接触。
10.优选的，所述滑接座的顶部开设有螺纹孔，所述调节螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接，所述调节螺杆的顶端固定安装有转轮，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支脚。
11.优选的，所述底座上开设有内腔，所述内腔的两侧内壁上转动安装有转杆，所述底座的下方设有活动板，所述活动板的顶部与所述底座相接触，所述活动板的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮，所述内腔的底部内壁上转动安装有两个螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有传动螺杆，所述传动螺杆的底端与所述活动板固定连接，所述传动螺杆的顶端延伸至所述内腔内，所述转杆上固定套设有两个锥齿一，两个所述螺纹套上固定套设有两个锥齿二，两个所述锥齿一分别与两个所述锥齿二相啮合。
12.优选的，所述转杆的一端固定安装有摇杆，所述传动螺杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板与所述螺纹套相适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的防触电的台式钻床具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种防触电的台式钻床，在清除废料时，启动风机，气流最终通过两个喷嘴喷出，便可将废料吹走，然后进行下一个加工工作即可，当加工件较长并延出工作台面时，顺时针转动转轮，两个滑接座便分别带着支管一和支管二上升，使得喷嘴暂时与工作台面错开分离，在加工完毕后，逆时针转动转轮，将喷嘴带回原位即可，整个废料清除工作，无需人工手持清除工具进行清除，减少了人们的工作内容，相应的也提高了工作效率；当需要移动本装置时，只需顺时针转动摇杆，便可带动转杆转动，使得两个锥齿一转动，通过锥齿一和锥齿二的啮合作用下，两个螺纹套便会转动，这时在螺纹套和传动螺杆的螺纹作用下，传动螺杆连带着活动板下降，直到万向轮接触到地面并将支脚顶起后，便可将本装置轻松移走，移动至指定位置后，逆时针转动摇杆即可，整个移动过程简单快捷，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的防触电的台式钻床第一实施例的主视示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提供的防触电的台式钻床第二实施例的正视示意图；
18.图4为图3所示的b部分的放大示意图。
19.图中标号：1、台式钻床本体；2、底座；3、防护罩；4、风机；5、立板；6、通槽；7、调节螺杆；8、滑接座；9、支管一；10、支管二；11、喷嘴；12、连接管；13、伸缩软管；14、出风管；15、内腔；16、转杆；17、活动板；18、万向轮；19、螺纹套；20、传动螺杆；21、锥齿一；22、锥齿二。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1
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图2，在本实用新型的第一实施例中，防触电的台式钻床包括：台式钻床本体1、底座2和防护罩3，所述底座2和所述防护罩3均设置在所述台式钻床本体1上；风机4，所述风机4固定安装在所述防护罩3的顶部；立板5，所述立板5固定安装在所述底座2
的顶部；通槽6，所述通槽6开设在所述立板5的一侧；调节螺杆7，所述调节螺杆7转动安装在所述通槽6的顶部内壁和底部内壁上；两个滑接座8，两个所述滑接座8均螺纹安装在所述调节螺杆7上；支管一9和支管二10，所述支管一9和所述支管二10分别固定安装在两个所述滑接座8的一侧；两个喷嘴11，两个所述喷嘴11分别固定安装在所述支管一9和所述支管二10上；连接管12，所述连接管12固定安装在所述支管一9和所述支管二10上；伸缩软管13，所述伸缩软管13固定安装在所述支管一9上；出风管14，所述出风管14固定安装在所述风机4的出风口上，所述出风管14的底端与所述伸缩软管13的顶端固定连接。
23.所述通槽6的顶部内壁和底部内壁上固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿所述滑接座8并与所述滑接座8滑动连接。
24.所述竖杆上固定套设有两个限位板，两个所述限位板分别与两个所述滑接座8的底部相接触。
25.所述滑接座8的顶部开设有螺纹孔，所述调节螺杆7贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接，所述调节螺杆7的顶端固定安装有转轮，所述底座2的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支脚。
26.本实用新型提供的防触电的台式钻床的工作原理如下：
27.本装置中，支管一9和支管二10上的两个喷嘴11分别与台式钻床本体1上的两个工作台面相适配；
28.当需要将之前钻孔后残留的废料清除时，只需启动风机4，气流便会依次通过出风管14和伸缩软管13进入支管一9、连接管12和支管二10内，最终通过两个喷嘴11喷出，这样便可将废料吹走，随后便可进行下一个加工工作，且当加工件较长，并延出工作台面时，只需顺时针转动转轮，便可带动调节螺杆7转动，这时在调节螺杆7和滑接座8的螺纹关系下，两个滑接座8便会分别带着支管一9和支管二10上升，使得喷嘴11暂时与工作台面错开分离即可，加工完毕后，再逆时针转动转轮，将喷嘴11带回原位即可。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的防触电的台式钻床具有如下有益效果：
30.在清除废料时，启动风机4，气流最终通过两个喷嘴11喷出，便可将废料吹走，然后进行下一个加工工作即可，当加工件较长并延出工作台面时，顺时针转动转轮，两个滑接座8便分别带着支管一9和支管二10上升，使得喷嘴11暂时与工作台面错开分离，在加工完毕后，逆时针转动转轮，将喷嘴11带回原位即可，整个废料清除工作，无需人工手持清除工具进行清除，减少了人们的工作内容，相应的也提高了工作效率。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的防触电的台式钻床，本技术的第二实施例提出另一种防触电的台式钻床。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图3
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图4，防触电的台式钻床还包括内腔15，所述内腔15开设在所述底座2上，所述内腔15的两侧内壁上转动安装有转杆16，所述底座2的下方设有活动板17，所述活动板17的顶部与所述底座2相接触，所述活动板17的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮18，所述内腔15的底部内壁上转动安装有两个螺纹套19，所述螺纹套19内螺纹安装有传动螺杆20，所述传动螺杆20的底端与所述活动板17固定连接，所述传动螺杆20的
顶端延伸至所述内腔15内，所述转杆16上固定套设有两个锥齿一21，两个所述螺纹套19上固定套设有两个锥齿二22，两个所述锥齿一21分别与两个所述锥齿二22相啮合。
35.所述转杆16的一端固定安装有摇杆，所述传动螺杆20的顶端固定安装有限位板，所述限位板与所述螺纹套19相适配。
36.当需要移动本装置时，只需顺时针转动摇杆，便可带动转杆16转动，使得两个锥齿一21转动，通过锥齿一21和锥齿二22的啮合作用下，两个螺纹套19便会转动，这时在螺纹套19和传动螺杆20的螺纹作用下，传动螺杆20连带着活动板17下降，直到万向轮18接触到地面并将支脚顶起后，便可将本装置轻松移走，移动至指定位置后，逆时针转动摇杆即可，整个移动过程简单快捷，方便使用。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。