沉头高锁螺母拧脱工装的制作方法

1.本实用新型涉及螺母性能检测领域，尤其是涉及一种沉头高锁螺母拧脱工装。


背景技术：

2.沉头高锁螺母具有体积小、防松能力高、装配效率高等特点，并可实现高效的单面拧紧操作，广泛应用于航空航天领域。为了保证沉头高锁螺母质量的一致性，需要对该产品进行模拟安装试验，并对安装后的产品的预紧力和松脱力进行试验。目前市场上缺乏一种可以精确模拟沉头高锁螺母的安装使用环境的工装，测试数据不够接近真实的使用情况。此外，由于在进行预紧力试验时需对沉头高锁螺母施加一定方向的横向力，而在进行松脱力试验时则不需施加横向力，这样往往需要两套试验工装，试验效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种沉头高锁螺母拧脱工装，能够提高试验效率和测试精度。
4.根据本实用新型实施例的一种沉头高锁螺母拧脱工装，其特征在于，包括：沉头安装套筒，为中空结构且上下两端设置有与沉头高锁螺母的沉头角度相匹配的沉头孔；至少两个调节螺栓，每一个所述调节螺栓分别设置于所述沉头安装套筒上且处于同一水平面，每一个所述调节螺栓沿水平方向与所述沉头安装套筒螺纹连接。
5.根据本实用新型实施例的沉头高锁螺母拧脱工装，至少具有如下有益效果：通过在沉头安装套筒的上下两端设置与沉头高锁螺母的沉头角度相匹配的沉头孔，便于试验螺栓穿过套筒后与沉头高锁螺母连接。同时，根据预紧力和松脱力的测试要求，通过调节螺栓的旋进旋出可以对试验螺栓提供或撤去一定方向的横向力，操作方便，试验效率和测试精度高。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺栓的数量为两个，两个所述调节螺栓所处方位互不平行。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺栓的数量为三个，三个所述调节螺栓以圆周均布的方式置于所述沉头安装套筒上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺栓的数量为四个，四个所述调节螺栓以圆周均布的方式置于所述沉头安装套筒上。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括刻线尺，所述刻线尺的数量与所述调节螺栓的数量相同，每个所述刻线尺设于所述沉头安装套筒上且位于对应的所述调节螺栓的正上方或正下方。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述刻线尺与所述沉头安装套筒固定连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述刻线尺与所述沉头安装套筒可拆卸连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，每个所述刻线尺带有刻度的一面朝向对应的所述调节螺栓。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述沉头孔的沉头角度为α，0
°
<α<180
°
。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺栓包括头部和杆部，所述头部位于所述沉头安装套筒的外部，所述杆部穿过所述沉头安装套筒上的螺纹孔。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型第一种实施例的沉头高锁螺母拧脱工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型第二种实施例的沉头高锁螺母拧脱工装的结构示意图；
19.图3为本实用新型第三种实施例的沉头高锁螺母拧脱工装的俯视图；
20.图4为本实用新型第四种实施例的沉头高锁螺母拧脱工装的结构示意图；
21.图5为本实用新型第四种实施例的沉头高锁螺母拧脱工装的俯视图；
22.图6为图5中所示的沉头高锁螺母拧脱工装的a
‑
a面剖视图；
23.图7为图1中所示的沉头高锁螺母拧脱工装的调节螺栓的结构示意图；
24.附图标记：
25.沉头安装套筒100、沉头孔110、调节螺栓300、头部310、杆部320、刻线尺400。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的沉头高锁螺母拧脱工装。
29.如图1所示，根据本实用新型实施例的沉头高锁螺母拧脱工装，包括：沉头安装套筒100，沉头安装套筒100为中空结构且上下两端设置有与沉头高锁螺母的沉头角度相匹配的沉头孔110，沉头安装套筒100的下端用于安装试验螺栓，试验螺栓穿过沉头安装套筒100后与沉头高锁螺母连接；至少两个调节螺栓300，每一个调节螺栓300分别设置于沉头安装套筒100上且处于同一水平面，每一个调节螺栓300沿水平方向与沉头安装套筒100螺纹连接。
30.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，调节螺栓300的数量为两个，两个调节螺栓300所处的方位互不平行，调节螺栓300与沉头安装套筒100的连接方式为螺纹连接。根据测试的需要，通过调节两个调节螺栓300，可以给沉头高锁螺母提供一定方向的横向力，横向力的大小和方向可通过两个调节螺栓300的旋动位移来控制，操作方便且测试结果准确。
31.如图3所示，在本实用新型的另一实施例中，调节螺栓300的数量为三个，三个调节螺栓300以圆周均布的方式置于沉头安装套筒100上。通过调节三个调节螺栓300，可以根据测试需要给沉头高锁螺母提供一定方向的横向力，横向力的大小和方向由三个调节螺栓300的旋动位移共同控制，调节范围更大。
32.如图4所示，在本实用新型的进一步实施例中，调节螺栓300的数量为四个，四个调节螺栓300以圆周均布的放置置于沉头安装套筒100上。这样便可以从四个不同的方向来调节调节螺栓300，通过分别调节每个调节螺栓300的旋动位移，可以提供一个特定方向和特定大小的横向力，操作方便，精确模拟了沉头高锁螺母的安装使用环境，可以使测试结果更接近真实情况。可以想到的是，调节螺栓300的数量也可以是5个、6个或7个等，而不限于此，本领域技术人员可根据实际情况进行设置。
33.在本实用新型的一些具体实施中，还包括刻线尺400。如图2所示，刻线尺400的数量与调节螺栓300的数量相同，每个刻线尺400设于沉头安装套筒100上且位于对应的调节螺栓300的正上方或正下方。通过设置刻线尺400，方便观察调节螺栓300的旋动位移，这样便可以通过控制调节螺栓300的旋动位移来精确控制横向力的大小，使得测试结果精确。
34.在本实用新型的一些实施中，刻线尺400与沉头安装套筒100固定连接，固定方式可采用焊接或铆接等常见方式，方便读数。
35.在本实用新型的一些实施中，刻线尺400与沉头安装套筒100可拆卸连接，连接方式可采用键连接或卡扣连接等常见方式，可拆卸连接方式为本领域人员所熟知，此次不再进行赘述。这样设置便于拆卸刻线尺400，由于调节螺栓300与沉头安装套筒100是螺纹连接，所以调节螺栓300和刻线尺400均可拆卸，这样使得根据本实用新型实施例的沉头高锁螺母拧脱工装方便携带。
36.在本实用新型的一些实施中，刻线尺400带有刻度的一面朝向对应的调节螺栓300，这样便于使用人员在调节调节螺栓300时可以轻易看到调节螺栓300的旋动位移，方便操作。
37.参考图5和图6，可以看到，沉头孔110的角度为α，α可以是常见的90
°
、100
°
或者120
°
，也可以是其他角度，只需满足0
°
<α<180
°
。沉头孔110的角度根据沉头高锁螺母的沉头角度确定。
38.参照图7，可以看到，调节螺栓300包括头部310和杆部320，头部310位于沉头安装套筒100的外部，杆部320穿过沉头安装套筒100上的螺纹孔。在测试预紧力时，根据测试要求，旋进调节螺栓300，提供一定方向的横向力。在测试松脱力时，则可旋出调节螺栓300，去掉横向力。
39.在对沉头高锁螺母的预紧力进行实验前，将试验螺栓从沉头安装套筒100的下端穿过沉头安装套筒100，然后与沉头高锁螺母连接，沉头高锁螺母拧紧后，再调节调节螺栓300。通过调节调节螺栓300可以给予沉头高锁螺母一定方向的横向力，而调节螺栓300的旋动位移可以通过刻线尺400读出，这样便可以根据测试要求提供一个精确的横向力，从而可以用测试装置进行预紧力试验。预紧力试验完成后进行松脱力试验，这时向外旋动调节螺栓300，便可以去掉横向力，此时便可以用测试装置进行松脱力试验。
40.根据本实用新型的沉头高锁螺母拧脱工装，精确模拟了沉头高锁螺母的安装使用环境，只用一套工装便可作为沉头高锁螺母的预紧力和松脱力的试验装置，操作方便，测试
效率和测试精度高。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。