一种制药设备震动机构的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药设备震动机构。


背景技术：

2.旋转式压片机是将粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机器，其适用于压制西药片、中药片以及糖片、钙片等不同形状的药片。现有的压片机在完成压片后，制得的药片多带有粉料附着在药片表面。
3.为了保证药片表面的整洁，需要粉料与药片分离，现多采用风机将粉料从药片上吹除，此方式效果不佳，而且粉料易吹散。为此，提出一种制药设备震动机构。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决粉料和药片无法良好分离的问题，提供一种制药设备震动机构，通过震动的方式可实现粉料和药片的良好分离，同时可对分离后的粉料进行收集。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种制药设备震动机构，包括机架、缓冲组件以及震动料斗，所述机架包括呈矩形分布的四个立柱，每个立柱上可调连接有所述缓冲组件，缓冲组件包括依次分布的下撑板、压簧和上撑板，所述下撑板上下可调连接在立柱上，下撑板通过所述压簧和所述上撑板弹性连接；
7.每个所述立柱顶端设置有竖螺纹杆，所述竖螺纹杆依次穿过下撑板、压簧和上撑板后连接有螺帽，所述上撑板左右可调连接在竖螺纹杆上，四个所述上撑板之间通过螺栓连接有所述震动料斗；
8.所述震动料斗为呈倾斜状布设的溜槽结构，震动料斗下端设置有电磁震动器，所述震动料斗相对应的两侧壁均开设有若干列风孔，震动料斗两侧还设置有锥形集风罩以和风孔连通。
9.进一步地，所述机架还包括连接杆，相邻的两个所述立柱之间通过所述连接杆固定连接以增加机架强度；每个所述立柱侧壁上设置有上下间隔排布的两个横螺纹杆。
10.进一步地，所述下撑板截面呈“凵”字形围设在立柱周侧，下撑板上端封闭，下撑板侧壁上开设有调节槽，所述横螺纹杆穿过调节槽连接有螺母，所述横螺纹杆配合螺母挤压上撑板以固定。
11.进一步地，所述上撑板截面呈
“└”
形，上撑板的水平面上开设有滑槽；
12.所述竖螺纹杆竖向布设在立柱上，竖螺纹杆依次穿过下撑板顶端、压簧和滑槽后连接有螺帽，竖螺纹杆置于滑槽内左右移动。
13.进一步地，所述震动料斗下端设置有安装板，所述安装板包括连接组合成“l”形的长条板和三角板；所述电磁震动器位于三角板的两侧。
14.进一步地，所述震动料斗两侧壁上的若干列风孔错位布设，震动料斗一端还设置有挡板以承接压片机。
15.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，同压片机配套使用，经压片机压制后的药片直接流入震动料斗内，通过震动将药片与其表面的粉料分离，粉料通过风孔和集风罩后被吸入吸尘设备进行收集；震动料斗倾斜角度可调，进而可根据不同规格大小的药片来调整倾斜角度，达到合适的下料速度以及震动时间。
17.本实用新型震动料斗为敞开设计，可实时观察药片状况；震动料斗通过缓冲组件和机架安装，缓冲组件可良好减轻震动传递至机架上；整体操作便捷，省时省力，具有良好的应用推广价值。
附图说明
18.图1是本实用新型一种制药设备震动机构的主视图。
19.图2是本实用新型一种制药设备震动机构的侧视图。
20.图3是本实用新型一种制药设备震动机构的机架结构示意图。
21.图4是本实用新型一种制药设备震动机构的震动料斗剖视图。
22.附图中标号为：1为震动料斗，2为立柱，3为下撑板，4为压簧，5为上撑板，6为竖螺纹杆，7为电磁震动器，8为风孔，9为集风罩，10为连接杆，11为横螺纹杆，12为调节槽，13为滑槽，14为安装板，15为挡板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
24.如图1~图4所示，一种制药设备震动机构，包括机架、缓冲组件以及震动料斗1，所述机架包括呈矩形分布的四个立柱2以及连接杆10，相邻的两个所述立柱2之间通过所述连接杆10固定连接，立柱2和连接杆10安装后可以增加机架的强度。
25.本实施例中，每个立柱2上可调连接有所述缓冲组件，即缓冲组件可沿立柱2上下移动，缓冲组件包括依次分布的下撑板3、压簧4和上撑板5，所述下撑板3截面呈“凵”字形围设在立柱2周侧，下撑板3上端封闭，下撑板3上下可调连接在立柱2上。
26.为了便于对下撑板3进行调节，每个所述立柱2侧壁上设置有上下间隔排布的两个横螺纹杆11，所述下撑板3侧壁上开设有调节槽12，所述横螺纹杆11穿过调节槽12连接有螺母，所述横螺纹杆11配合螺母挤压上撑板5以固定，当拧松螺母后，下撑板3处于可调状态，此时可按照需求上下调整下撑板3。
27.本实施例中，所述下撑板3通过所述压簧4和所述上撑板5弹性连接，为了对压簧4进行限制、保证下撑板3和上撑板5弹性连接的稳定，每个所述立柱2顶端设置有竖螺纹杆6，所述竖螺纹杆6竖向布设在立柱2上，竖螺纹杆6依次穿过下撑板3、压簧4和上撑板5后连接有螺帽，所述上撑板5左右可调连接在竖螺纹杆6上。
28.具体的，所述上撑板5截面呈
“└”
形，上撑板5的水平面上开设有滑槽13，竖螺纹杆6依次穿过下撑板3顶端、压簧4和滑槽13后连接有螺帽，竖螺纹杆6置于滑槽13内左右移动，即上撑板5可相对于竖螺纹杆6左右位移，四个所述上撑板5之间通过螺栓连接有所述震动料斗1。
29.所述震动料斗1为呈倾斜状布设的溜槽结构，震动料斗1下端设置有电磁震动器7，
具体的，所述震动料斗1下端设置有安装板14，所述安装板14包括连接组合成“l”形的长条板和三角板，所述电磁震动器7位于三角板的两侧；
30.所述震动料斗1相对应的两侧壁均开设有若干列风孔8，震动料斗1两侧壁上的若干列风孔8错位布设，震动料斗1两侧还设置有锥形集风罩9以和风孔8连通。
31.本震动机构配合压片机进行作业，为了便于和压片机良好衔接，所述震动料斗1一端还设置有挡板15以承接压片机，压片机的出料槽搭接在挡板15上，挡板15防止药片洒落，出料后的药片直接进入震动料斗1，通过电磁震动器7的作用使震动料斗1产生震动，进而药片产生震动从而将药片与其表面的粉料分离，集风罩9外接有吸尘设备，从而对粉料进行吸附，达到良好分离药品和粉料的目的；
32.震动分离粉料的过程中，在竖螺纹杆6的作用下，使得缓冲组件不易发生不规则晃动，即使得震动料斗1运行更加稳定，通过压簧4的作用可良好的进行减震，减轻传递至机架上的震动。
33.通过调整下撑板3的上下位置，可调整震动料斗1的倾斜角度，可根据不同种类的药片，适当调整倾斜角度，以改变药片的下落速度以及震动时间，良好的将药片与粉料分离；
34.当调整震动料斗1的倾斜角度后，震动料斗1同一侧的两个上撑板5的水平间距会发生改变，进而上撑板5会处于滑槽13的不同位置，滑槽13的目的是为了当两个上撑板5的水平间距会发生改变时，仍能和竖螺纹杆6保持连接。
35.为了优化产品结构、增加下撑板3和立柱2连接的紧固，即下撑板3在固定后不发生下移，所述立柱2顶端和下撑板3顶端之间也设置有压簧4，图中未示出，下撑板3和立柱2之间一方面通过螺母锁紧产生的摩擦力实现固定，另一方面受到压簧4的支撑，避免产生下移。
36.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。