一种结晶器水套折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及结晶器水套加工技术领域，特别地，涉及一种结晶器水套折弯机。


背景技术：

2.钢厂在钢坯生产过程中，结晶器是连铸机非常重要的部件，铜管是结晶器的核心部件，钢水在结晶器铜管冷却初步凝固成一定坯壳厚度的铸坯外形，并被连续地从结晶器下口拉出，进入二冷区。水套设置在铜管外，水套内通冷却水对铜管内的钢水进行初步冷却。对于弧形结晶器水套，需要使用折弯机对直管进行折弯，现有的折弯机只能对特定尺寸的结晶器水套折弯特定的弧度，同一台折弯机无法折弯不同所需弧度的结晶器水套，局限性很大，通用性窄，无法满足多种弧度水套的加工需要。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种通用性广、可满足多种弧度的结晶器水套加工需要的结晶器水套折弯机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结晶器水套折弯机，包括底座、顶撑组件、挤压组件和驱动组件，所述顶撑组件包括可转动地设于所述底座上的第一转轴及环设在所述第一转轴上的多个顶撑板，所述挤压组件包括沿纵向升降的滑块、可转动地设于所述滑块上的第二转轴及环设在所述第二转轴上的多个挤压板，多个所述挤压板的折弯弧度不同，所述挤压板与所述顶撑板一一对应，所述挤压板与对应的所述顶撑板的折弯弧度、折弯方向相同，所述驱动组件包括竖直连接在所述底座上的纵板及可转动地安装在所述纵板上的丝杆，所述滑块与所述纵板滑动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
5.进一步地，所述底座的上端面固定连接有支撑架，所述第一转轴的一端可转动地安装在所述支撑架上，所述支撑架的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一转轴固定连接。
6.进一步地，所述支撑架与所述第一转轴之间设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定嵌设在所述支撑架内，所述第一轴承的内圈固定套设在所述第一转轴的外部。
7.进一步地，所述第二转轴的一端可转动地安装在所述滑块上，所述滑块内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二转轴固定连接。
8.进一步地，所述滑块与所述第二转轴之间设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定嵌设在所述滑块内，所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二转轴的外部。
9.进一步地，所述纵板的侧壁上沿纵向开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述丝杆可转动地安装在所述纵板的顶壁上，所述丝杆的下端伸入至所述滑槽内并与所述滑块螺纹连接。
10.进一步地，所述纵板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
11.进一步地，所述驱动电机为正反转电机。
12.进一步地，所述顶撑板具有四个，四个所述顶撑板均布环设在所述第一转轴的外周壁上。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的结晶器水套折弯机，通过转动顶撑组件和挤压组件，可使得不同弧度的顶撑板和挤压板对结晶器水套进行挤压，可得到不同弧度的结晶器水套，通用性广，满足了多种弧度的结晶器水套的加工需要。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的结晶器水套折弯机的结构示意图；
16.图2是图1所示结晶器水套折弯机中挤压组件的左视图；
17.图3是图1所示结晶器水套折弯机中顶撑组件的左视图；
18.图4是图3所示结晶器水套折弯机中a处的局部放大图(锁止销与锁止槽锁止)；
19.图5是图4的另一状态的结构示意图(锁止销与锁止槽脱离)。
20.图中零部件名称及其编号分别为：
21.底座10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑架11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
顶撑组件20
22.第一转轴21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
顶撑板22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一电机23
23.第一轴承24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
挤压组件30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二转轴31
24.挤压板32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑块33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二电机34
25.第二轴承35
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动组件40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纵板41
26.丝杆42
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑槽411
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动电机421
27.固定块50
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
插槽51
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺纹孔52
28.通孔53
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接块60
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁止槽61
29.锁止销70
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凸缘71
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
凸缘71
30.卡嵌槽711
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
转动环712
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁止段701
31.连接段702
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性件80
具体实施方式
32.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
33.请参阅图1，本实用新型提供了一种结晶器水套折弯机，用于对结晶器水套进行折弯，该结晶器水套折弯机包括底座10、可转动地安装在底座10上的顶撑组件20、可升降地设置在顶撑组件20上方的挤压组件30以及驱动挤压组件30升降的驱动组件40，使用时，将待折弯的结晶器水套放置在顶撑组件20上，驱动组件40驱动挤压组件30向下移动进而将结晶器水套折弯。
34.具体地，请参阅图2、图3，顶撑组件20包括可转动地设于底座10上的第一转轴21以及均布环设在第一转轴21上的多个顶撑板22，挤压组件30包括第二转轴31以及均布环设在第二转轴31上的多个挤压板32，多个挤压板32的折弯弧度不同，挤压板32与顶撑板22一一对应，挤压板32与对应的顶撑板22的折弯弧度、折弯方向相同。使用时，将待折弯的结晶器水套放置在顶撑板22上，转动第二转轴31至对应的挤压板32转动至顶撑板22的正上方，然
后向下移动挤压组件30，结晶器水套在挤压板32和顶撑板22的挤压作用下被折弯成型，另外，通过不同弧度的顶撑板22和挤压板32对结晶器水套的挤压作用，可得到不同弧度的结晶器水套，通用性广，满足了多种弧度的结晶器水套的加工需要。
35.本实施方式中，顶撑板22具有四个，四个顶撑板22均布环设在第一转轴21的外周壁上。可以理解地，在其他未示出的实施方式在中，顶撑板22还可以具有两个、三个或五个以上，此处不作限定。
36.底座10的上端面固定安装有支撑架11，第一转轴21的一端可转动地安装在支撑架11上，支撑架11的侧壁上安装有第一电机23，第一电机23的输出轴与第一转轴21固定连接，使用时，通过第一电机23驱动顶撑组件20转动。
37.在一个具体的实施方式中，支撑架11与第一转轴21之间设置有第一轴承24，第一轴承24的外圈固定嵌设在支撑架11内，第一轴承24的内圈固定套设在第一转轴21的外部，通过设置第一轴承24，一方面保证了顶撑组件20顺畅转动，另一方面也对第一转轴21起到支撑作用。
38.挤压组件30还包括沿纵向升降的滑块33，第二转轴31的一端可转动地安装在滑块33上，滑块33内安装有第二电机34，第二电机34的输出轴与第二转轴31固定连接，使用时，通过第二电机34驱动挤压组件30转动。
39.在一个具体的实施方式中，滑块33与第二转轴31之间设置有第二轴承35，第二轴承35的外圈固定嵌设在滑块33内，第二轴承35的内圈固定套设在第二转轴31的外部，通过设置第二轴承35，一方面保证了挤压组件30顺畅转动，另一方面也对第二转轴31起到支撑作用。
40.请再次参阅图1，驱动组件40用于驱动滑块33升降移动，驱动组件40包括竖直连接在底座10上的纵板41以及可转动地安装在纵板41上的丝杆42，滑块33与纵板41滑动连接，丝杆42与滑块33螺纹连接。使用时，转动丝杆42，便可驱动滑块33带动挤压组件30作升降移动，进而使得挤压板32远离或靠近顶撑板22。
41.具体地，纵板41的侧壁上沿纵向开设有滑槽411，滑块33与滑槽411滑动连接，丝杆42可转动地安装在纵板41的顶壁上，丝杆42的下端伸入至滑槽411内并与滑块33螺纹连接。
42.为了方便转动丝杆42操作，纵板41的顶部安装有驱动电机421，驱动电机421的输出轴与丝杆42固定连接。进一步地，驱动电机421为正反转电机，以实现滑块33上下往复移动。
43.另外，请参阅图4、图5，第一转轴21及第二转轴31上均固定连接有固定块50，顶撑板22及挤压板32上均固定连接有连接块60，固定块50的端部开设有用于插接连接块60的插槽51，固定块50的侧壁上安装有锁止销70，锁止销70的中部为螺纹段72，连接块60的侧壁上开设有锁止槽61，锁止销70的一端可锁止于锁止槽61内，固定块50的侧壁上由外向内依次开设有螺纹孔52和通孔53，螺纹孔52与锁止销70的螺纹段72配合，通孔53的孔径大于螺纹孔52的孔径，锁止销70远离连接块60的一端设置有凸缘71，凸缘71与固定块50的侧壁之间连接有弹性件80。
44.使用时，通过将连接块60固定插接在固定块50上的插槽51内从而实现顶撑板22与第一转轴21以及挤压板32与第二转轴31之间的连接关系。具体安装时，向外拧松锁止销70，使得锁止销70的内端移动至插槽51的外部，同时，弹性件80被拉伸，此时，将连接块60插入
至插槽51内，连接块60的锁止槽61正对锁止销70，然后施加外力反向转动锁止销70，使得锁止销70逐渐被旋进固定块50内，当锁止销70向内移动至螺纹段72与螺纹孔52脱离时，锁止销70的螺纹段72与固定块50的螺纹关系被解除，此时，解除对锁止销70施加的外力，弹性件80复位，自动将锁止销70推入至固定块50内部，从而使锁止销70的内端插入至连接块60的锁止槽61内，如此，便实现了连接块60与固定块50之间锁止，操作简单、高效。由于弹性件80连接在凸缘71与固定块50之间，可有效避免锁止销70从固定块50上掉落，方便使用，另外，弹性件80的弹力作用使得锁止销70的一端紧紧插入至锁止槽61内，避免了锁止销70轻易脱开锁止槽61的情况。
45.在一个具体的实施方式中，凸缘71靠近固定块50的端面上开设有环形的卡嵌槽711，卡嵌槽711内可转动地卡嵌安装有转动环712，使得转动环712能够相对凸缘71于卡嵌槽711转动，而无法与凸缘71脱离。弹性件80的一端与固定块50连接，弹性件80的另一端与转动环712连接，如此，当转动锁止销70时，凸缘71可相对转动环712发生转动，进而避免了弹性件80发生扭转。另外，卡嵌槽711的截面呈“凸”字型结构，转动环712与卡嵌槽711配合，有效避免了转动环712与凸缘71二者间相互脱离。
46.本实施方式中，弹性件80为套设在锁止销70的外部的弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件80还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限定。
47.另外，锁止销70上位于螺纹段72的两端分别形成锁止段701和连接段702，锁止段701及连接段702的外径尺寸均小于螺纹段72的外径尺寸，锁止段701与锁止槽61配合，凸缘71与连接段702连接。
48.本实施方式中，顶撑组件20上的第一转轴21与固定块50为一体成型结构，挤压组件30上的第二转轴31与固定块50为一体成型结构，以方便加工。
49.本实用新型提供的结晶器水套折弯机，通过转动顶撑组件20和挤压组件30，可使得不同弧度的顶撑板22和挤压板32对结晶器水套进行挤压，可得到不同弧度的结晶器水套，通用性广，满足了多种弧度的结晶器水套的加工需要。另外，用户通过转动锁止销70操作，可使得锁止销70的一端与锁止槽61脱离或锁止，进而使得固定块50与连接块60之间脱离或锁止，方便更换不同弧度的顶撑板22和挤压板32，在顶撑板22和挤压板32磨损时，可实现单独更换，避免了整机更换，进而减少了浪费，降低了生产成本，且操作简单、便捷。
50.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。