一种带有清理机构的机械加工铣床设备的制作方法

1.本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种带有清理机构的机械加工铣床设备。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，可以对工件进行铣削加工，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，在铣床设备加工工作中会产生大量的废铁屑，废铁屑乱溅乱飞，不仅影响铣床的铣削工作，而且造成台面杂乱，清理麻烦的情况，长时间容易对铣床内部结构产生影响，缩短铣床的使用寿命，为了能够可以减少铣床加工时废铁屑的影响，提高工作效率，延长铣床的使用寿命，为此，我们提供一种带有清理机构的机械加工铣床设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有清理机构的机械加工铣床设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清理机构的机械加工铣床设备，包括升降机架，靠近所述升降机架顶部前端滑动设有加工机头，所述升降机架底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座上固定连接有液压机构，所述液压机构滑动连接升降机架，所述液压机构上设有工作箱，所述工作箱上设有清理机构，所述工作箱顶端设有开口，所述开口上设有滤网，所述工作箱顶部的左右两端均设有第一挡板，两个所述第一挡板相对一侧段均设有气缸，两个所述气缸相对一侧输出端均设有固定板，所述工作箱的前端活动设有第二挡板，所述升降机架左侧壁上设有控制箱。
5.进一步地，所述清理机构包括伺服电机，所述伺服电机的右侧输出端贯穿工作箱且固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有从动轴，所述从动轴右端转动连接有轴承件，所述轴承件右端活动连接工作箱，所述螺纹杆上螺纹贯穿连接有移动块，所述移动块顶端设有清理刷，所述清理刷贴近位于滤网下方。
6.进一步地，所述螺纹杆下方设有收集槽，所述收集槽通过抽屉式结构滑动连接于工作箱的内腔底端，所述收集槽的内侧壁设有吸铁层。
7.进一步地，所述固定板远离气缸的一侧端设有挤压胶垫，所述挤压胶垫通过粘胶活动连接固定板，所述挤压胶垫为橡胶垫。
8.进一步地，所述第一挡板内活动插接有第三挡板，所述第三挡板与第一挡板前端连接处贯穿设有锁紧件，所述第一挡板的长度与工作箱的外壁宽度大小相同。
9.进一步地，所述第二挡板通过铰链铰接工作箱，所述第二挡板的长度与工作箱的内壁长度大小相同，所述第一挡板和第二挡板之间通过固定件活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置清理机构，通过电机转动，可以带动驱动轴转动，通过驱动轴可以带动
螺纹杆和从动轴依次进行转动，通过设置轴承件，有利于提高螺纹杆转动的稳定性，通过螺纹杆的不断转动，可以带动移动块从而带动清理刷在螺纹杆上进行左右来回的移动，可以对滤网上残留的铁屑进行清扫，有利于提高清理效率，通过设置收集槽，便于对铁屑进行集中收集，通过设置吸铁呈，可以将铁屑吸附在收集槽内腔，有利于提高收集工作效率。
12.2、通过设置第一挡板、第二挡板和第三挡板可以将工作箱的左右两端和前后进行封闭，避免铣床加工时产生的铁屑乱飞乱溅，有利于提高清理效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型左侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型工作箱顶面俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型工作箱正面内部结构示意图；
17.图中：1、升降机架；2、加工机头；3、支撑底座；4、液压机构；5、工作箱；6、清理机构；61、伺服电机；62、驱动轴；63、螺纹杆；64、从动轴；65、轴承件；66、移动块；67、清理刷；7、开口；8、滤网；9、第一挡板；10、气缸；11、固定板；12、第二挡板；13、控制箱；14、收集槽；15、吸铁层；16、挤压胶垫；17、第三挡板；18、锁紧件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，一种带有清理机构的机械加工铣床设备，包括升降机架1，靠近升降机架1顶部前端滑动设有加工机头2，升降机架1底端固定连接有支撑底座3，支撑底座3上固定连接有液压机构4，液压机构4滑动连接升降机架1，液压机构4上设有工作箱5，工作箱5上设有清理机构6，工作箱5顶端设有开口7，开口7上设有滤网8，工作箱5顶部的左右两端均设有第一挡板9，两个第一挡板9相对一侧段均设有气缸10，两个气缸10相对一侧输出端均设有固定板11，工作箱5的前端活动设有第二挡板12，第二挡板12可拆卸连接，升降机架1左侧壁上设有控制箱13，控制箱13为现有技术的控制开关，通过外接电源与设备控制连接。
20.请参阅图4，清理机构6包括伺服电机61，伺服电机61的右侧输出端贯穿工作箱5且固定连接有驱动轴62，驱动轴62的右端固定连接有螺纹杆63，螺纹杆63的右端固定连接有从动轴64，从动轴64右端转动连接有轴承件65，轴承件65右端活动连接工作箱5，轴承件65可拆卸安装，螺纹杆63上螺纹贯穿连接有移动块66，移动块66顶端设有清理刷67，清理刷67贴近位于滤网8下方，便于对滤网8上的铁屑杂质进行扫除，螺纹杆63下方设有收集槽14，收集槽14通过抽屉式结构滑动连接于工作箱5的内腔底端，便于打拉出使用收集槽14，收集槽14的内侧壁设有吸铁层15，有利于提高清理工作效率和清理效果。
21.请参阅图3，固定板11远离气缸10的一侧端设有挤压胶垫16，挤压胶垫16通过粘胶活动连接固定板11，挤压胶垫16为橡胶垫，可以增大固定板11和被加工金属件之间的摩擦力，有利于提高金属件的稳固性。
22.请参阅图1和图3，第一挡板9内活动插接有第三挡板17，通过设置第三挡板17，有利于缩小铁屑乱溅乱飞的范围大小，第三挡板17与第一挡板9前端连接处贯穿设有锁紧件18，便于调节和固定第三挡板17的高度，第一挡板9的长度与工作箱5的外壁宽度大小相同。
23.请参阅图1
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2，第二挡板12通过铰链铰接工作箱5，第二挡板12的长度与工作箱5的内壁长度大小相同，第一挡板9和第二挡板12之间通过固定件活动连接，通过设置第二挡板12有利于进一步避免铁屑乱飞的情况。
24.工作原理：工作时，将待加工物件放置在工作箱5顶部的滤网8上方，通过控制箱13启动气缸，通过气缸推动固定板11向待加工物件方向靠近，通过两个固定板11和挤压胶垫16可以将待加工物件稳定的固定在滤网8上，将第一挡板9上的第三挡板17向上滑动抽出，通过锁紧件18将第三挡板17固定在第一挡板9上方，再将第二挡板12通过固定件与第一挡板9进行固定，通过控制箱13启动加工机头2，通过加工机头2对待加工物件进行加工，加工，加工过程中产生的部分废屑通过滤网8落入收集槽14内腔，通过吸铁层15进行吸附，另一部分残留在滤网8上，通过控制箱13启动伺服电机61，通过伺服电机61转动，可以带动驱动轴62转动，通过驱动轴62可以带动螺纹杆和从动轴64依次进行转动，通过设置轴承件65，有利于提高螺纹杆63转动的稳定性，通过螺纹杆63的不断转动，可以带动移动块66从而带动清理刷67在螺纹杆63上进行左右来回的移动，可以对滤网8上残留的铁屑进行清扫，有利于提高清理效率通过向外滑动拉出收集槽14，可以对收集槽14内腔的铁屑进行集中清理，其中通过第一挡板9、第二挡板12和第三挡板17可以减少铁屑乱飞乱溅的现象，有利于提高清理工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。