一种激光切割头的直线移动引导机构的制作方法

本实用新型涉及引导机构技术领域，具体为一种激光切割头的直线移动引导机构。

背景技术：

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，并且激光切割头在工作时还需要对其移动路线进行引导，因此激光切割头的直线移动引导机构得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。

由于现有的激光切割头的直线移动引导机构在对切割头进行引导后，还需要对引导机构进行一次固定，但是由于切割过程时需要频繁的对切割头进行直线移动，因为会使得操作麻烦不便，增加了工作人员的工作量，大大降低了工作效率，因此急需一种激光切割头的直线移动引导机构来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种激光切割头的直线移动引导机构，以解决上述背景技术中提出的激光切割头的直线移动引导机构需要对其进行固定，操作麻烦不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割头的直线移动引导机构，包括装置主体，所述装置包括底座，且底座顶端两侧皆固定连接有支架，两组所述支架之间固定连接有导轨，且导轨外表面滑动连接有导块，所述导块底端设置有激光刀主体，所述导块顶端设置有移动机构，且移动机构包括移动块，所述导块顶端固定连接有移动块，且移动块内部通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端通过轴承活动连接在左侧支架内侧，且第一螺纹杆右端贯穿右侧支架内壁，所述第一螺纹杆右端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮外表面啮合有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮底端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆底端固定连接有把手，右侧所述支架外壁上下两方皆固定连接有支撑杆，且支撑杆皆通过螺纹连接在第二螺纹杆外表面。

优选的，两组所述支架之间固定连接有连接杆，且连接杆底端内壁开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块底端皆固定连接在移动块顶端。

优选的，所述导轨前端外表面设置有刻度尺，且刻度尺与导块为垂直状态。

优选的，所述导块底端设置有调节机构，且调节机构包括套筒，所述导块底端固定连接有套筒，且套筒两侧内壁皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，且两组第二滑块之间固定连接有调节杆，所述调节杆外表面皆等距离开设有五组第一开槽，且第一开槽内部右侧插设有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿套筒右侧内壁，且第一固定杆左端内壁开设有第二开槽，所述第二开槽内部插设有第二固定杆，且第二固定杆贯穿套筒左侧内壁，所述第一固定杆和第二固定杆外表面皆缠绕有弹簧，且弹簧皆固定连接在套筒外壁，所述第一固定杆和第二固定杆外侧皆固定连接有拉环。

优选的，所述第二开槽内壁胶粘有防滑垫，且防滑垫皆贴合在第二固定杆右端外表面。

优选的，所述套筒两侧内壁皆开设有与第一固定杆和第二固定杆相互配合的槽孔，且槽孔内部皆等距离通过转轴连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该激光切割头的直线移动引导机构设置有移动机构，当需要对激光刀主体进行直线移动引导时，通过转动把手，使得第二螺纹杆转动带动第二锥形齿轮旋转，此时第二锥形齿轮便会带动第一锥形齿轮一起转动，从而使得第一螺纹杆开始同时转动带动移动块在第一螺纹杆外表面移动，操作简单且便捷，并且通过此装置有效的解决了引导机构在使用后需要对其进行固定的问题，大大节省了操作人员的时间，提高了装置的实用性和便捷性；

2、该激光切割头的直线移动引导机构设置有调节机构，由于现有的激光切割头的直线移动引导机构在对激光刀主体进行引导时，一般是对其进行横向移动，但是当面对不同厚度的物品时还需要对其进行上下移动，因此通过在导块底端设置有套筒和调节杆，当需要对激光刀主体的高度进行调节时，通过向外拉动两组拉环，使得第一固定杆和第二固定杆解除固定，此时通过第二滑槽和第二滑块的滑动作用，使得调节杆上下移动，当移动到合适位置时，松开拉环，通过弹簧的弹性作用下，使得第一固定杆和第二固定杆再次进行固定，实现对激光刀主体高度的调节，从而适应不同厚度的物品。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中套筒和调节杆处结构使用示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3中b处结构放大示意图。

图中：110、底座；120、支架；130、导轨；140、导块；150、激光刀主体；210、移动块；220、第一螺纹杆；230、第一锥形齿轮；240、第二锥形齿轮；250、第二螺纹杆；260、把手；270、支撑杆；280、连接杆；281、第一滑槽；282、第一滑块；290、刻度尺；310、套筒；311、滚轮；320、第二滑槽；330、第二滑块；340、调节杆；350、第一开槽；360、第一固定杆；370、第二开槽；371、防滑垫；380、第二固定杆；390、弹簧；391、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割头的直线移动引导机构，包括装置主体，所述装置包括底座110，且底座110顶端两侧皆固定连接有支架120，两组支架120之间固定连接有导轨130，且导轨130外表面滑动连接有导块140，导块140底端设置有激光刀主体150，导块140顶端设置有移动机构，且移动机构包括移动块210，导块140顶端固定连接有移动块210，且移动块210内部通过螺纹连接有第一螺纹杆220，第一螺纹杆220左端通过轴承活动连接在左侧支架120内侧，且第一螺纹杆220右端贯穿右侧支架120内壁，第一螺纹杆220右端固定连接有第一锥形齿轮230，且第一锥形齿轮230外表面啮合有第二锥形齿轮240，两组第二锥形齿轮240底端固定连接有第二螺纹杆250，且第二螺纹杆250底端固定连接有把手260，右侧支架120外壁上下两方皆固定连接有支撑杆270，且支撑杆270皆通过螺纹连接在第二螺纹杆250外表面。

两组支架120之间固定连接有连接杆280，且连接杆280底端内壁开设有第一滑槽281，两组第一滑槽281内部皆滑动连接有第一滑块282，且第一滑块282底端皆固定连接在移动块210顶端，通过第一滑槽281和第一滑块282的滑动作用下，使得移动块210在移动时提高其稳定性。

导轨130前端外表面设置有刻度尺290，且刻度尺290与导块140为垂直状态，通过设置有刻度尺290，方便观察导块140移动时是否为水平位置。

导块140底端设置有调节机构，且调节机构包括套筒310，导块140底端固定连接有套筒310，且套筒310两侧内壁皆开设有第二滑槽320，两组第二滑槽320内部皆滑动连接有第二滑块330，且两组第二滑块330之间固定连接有调节杆340，调节杆340外表面皆等距离开设有五组第一开槽350，且第一开槽350内部右侧插设有第一固定杆360，第一固定杆360贯穿套筒310右侧内壁，且第一固定杆360左端内壁开设有第二开槽370，第二开槽370内部插设有第二固定杆380，且第二固定杆380贯穿套筒310左侧内壁，第一固定杆360和第二固定杆380外表面皆缠绕有弹簧390，且弹簧390皆固定连接在套筒310外壁，第一固定杆360和第二固定杆380外侧皆固定连接有拉环391，通过设置有套筒310和调节杆340相互作用，当需要对激光刀主体150的高度进行调节时，可以快速的对其进行调整。

第二开槽370内壁胶粘有防滑垫371，且防滑垫371皆贴合在第二固定杆380右端外表面，通过设置有防滑垫371，使得第二固定杆380和第一固定杆360进行固定时使其不易产生晃动，提高其稳定性。

套筒310两侧内壁皆开设有与第一固定杆360和第二固定杆380相互配合的槽孔，且槽孔内部皆等距离通过转轴连接有滚轮311，通过设置有滚轮311，使得第一固定杆360和第二固定杆380在解除固定时，可以快速的进行移动。

工作原理：当需要对激光刀主体150进行直线移动引导时，通过转动把手260，使得第二螺纹杆250转动带动第二锥形齿轮240旋转，此时第二锥形齿轮240便会带动第一锥形齿轮230一起转动，从而使得第一螺纹杆220开始同时转动带动移动块210在第一螺纹杆220外表面移动；

当需要对激光刀主体150的高度进行调节时，通过向外拉动两组拉环391，使得第一固定杆360和第二固定杆380解除固定，此时通过第二滑槽320和第二滑块330的滑动作用，使得调节杆340上下移动，当移动到合适位置时，松开拉环391，此时通过弹簧390的弹性作用下，使得第一固定杆360和第二固定杆380再次进行固定，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。