一种闸瓦托工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于零件加工固定装置技术领域，特别是涉及一种闸瓦托工装夹具。


背景技术：

2.闸瓦托是火车制动装置中的一个关键构件，形状复杂，弧形尺寸较多，装卡困难，搞正周期长，在生产时需要对通孔进行进一步加工。目前加工一般用螺栓和压板固定，但弧形面不易稳固，压装不牢，加工过程中尺寸变化大，且每次只能对一个闸瓦托进行加工，加工效率低下，生产的产品质量合格率不佳。
3.因此提供一种提高闸瓦托生产效率的闸瓦托工装夹具是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种闸瓦托工装夹具，通过操作台、活动架、固定架、夹持架、电机、螺纹杆、活动套管和支臂之间的相互配合，解决了现有闸瓦托加工效率低，且压装不牢的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种闸瓦托工装夹具，包括操作台；操作台上表面固定安装有活动架；所述活动架周侧面且位于操作台上表面圆周阵列有固定架；所述活动架周侧面滑动连接有夹持架；所述操作台上表面且位于两个固定架之间均设有支撑柱；所述支撑柱顶部固定安装有顶板；所述顶板顶部固定安装有电机；所述顶板与活动架之间转动连接有螺纹杆；所述电机与螺纹杆通过皮带传动连接；所述螺纹杆周侧面螺纹连接有活动套管；所述活动套管周侧面铰链连接有若干支臂；所述支臂远离活动套管一端与夹持架铰链连接。
7.进一步地，所述操作台周侧面圆周阵列均开有槽口。
8.进一步地，所述固定架包括两个对称设置的固定块；所述固定块靠近活动架一侧面为弧形结构；所述固定块靠近活动架一侧面设有橡胶垫片。
9.进一步地，所述活动架周侧面圆周阵列均开有活动槽。
10.进一步地，所述夹持架包括与活动槽滑动连接的活动杆；所述活动杆远离活动架一端固定连接有夹持板；所述夹持板靠近固定架一侧面为弧形结构；所述夹持板靠近固定架一侧面固定安装有凸块；所述夹持板顶部与支臂远离活动套管一端铰链连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、通过固定架和夹持架的配合，能够实现对闸瓦托的固定并夹持，提高加工的便利性。
13.2、通过设置多组固定架和夹持架能够同时加工多个闸瓦托，提高了加工效率。
14.3、夹持架和支臂铰接，支臂与活动套管铰接，当活动套管向下运动时，通过支臂能够带动夹持架向固定架顶推，夹紧闸瓦托，此种设计能够提高闸瓦托的紧固效果，避免闸瓦托在加工过程中发生松动，造成人员伤亡。
15.4、活动套管螺纹连接在螺纹杆8上，并且螺纹杆能够通过电机驱动，电机能够驱动
螺纹杆转动，控制活动套管的上下位置，来实现对松/夹闸瓦托的电动控制，省时省力，同时提高了紧固效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种闸瓦托工装夹具的结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构放大示意图；
20.图3为操作台的结构示意图；
21.图4为夹持架的结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
操作台，2
‑
活动架，3
‑
固定架，4
‑
夹持架，5
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支撑柱，6
‑
顶板，7
‑
电机，8
‑
螺纹杆，9
‑
活动套管，10
‑
支臂，101
‑
槽口，201
‑
活动槽，301
‑
固定块，401
‑
活动杆，402
‑
夹持板，403
‑
凸块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种闸瓦托工装夹具，包括操作台；操作台1上表面固定安装有活动架2；活动架2周侧面且位于操作台1上表面圆周阵列有固定架3；所述活动架2周侧面滑动连接有夹持架4；操作台1、活动架2、固定架3和夹持架4之间构成工装夹具的主体，工装夹具的主体起到支撑和承载设备所需其他器件，起到良好的支撑和承载设备的作用，进而提高工装夹具整体的结构稳定性以及强度。
[0026]
为了实现夹持架4能够进行压紧闸瓦托加工件，因此操作台1上表面且位于两个固定架3之间均设有支撑柱5；支撑柱5顶部固定安装有顶板6；顶板6顶部固定安装有电机7；顶板6与活动架2之间转动连接有螺纹杆8；电机7与螺纹杆8通过皮带传动连接；螺纹杆8周侧面螺纹连接有活动套管9；活动套管9周侧面铰链连接有若干支臂10；支臂10远离活动套管9一端与夹持架4铰链连接。通过电机7转动带动皮带传动，使得螺纹杆8进行同轴转动，进而驱动活动套管9进行沿着螺纹杆8向下移动，实现压紧闸瓦托加工件，提高对闸瓦托的固定稳固性能以及连接强度，避免闸瓦托固定后还需要技术员介入观察，减少人力，提高工作效率。
[0027]
其中，操作台1周侧面圆周阵列均开有槽口101，槽口101的设置有助于技术员在槽口101处进行加工作业，进而提高工作效率。
[0028]
其中，固定架3包括两个对称设置的固定块301；固定块301靠近活动架2一侧面为
弧形结构；固定块301靠近活动架2一侧面设有橡胶垫片，固定块301一侧面为弧形结构，以及该侧面还设置有橡胶垫片，有助于闸瓦托加工件提高夹紧效果，通过挤压橡胶垫片，使得闸瓦托加工件进一步被夹紧，提高了工装夹紧整体的工作强度以及稳定性，进而提高工作效率，减小人力的投入，提高经济效益。
[0029]
其中，活动架2周侧面圆周阵列均开有活动槽201。
[0030]
其中，夹持架4包括与活动槽201滑动连接的活动杆401；活动杆401远离活动架2一端固定连接有夹持板402；夹持板402靠近固定架3一侧面为弧形结构；夹持板402靠近固定架3一侧面固定安装有凸块403；夹持板402顶部与支臂10远离活动套管9一端铰链连接，通过夹持板402和固定架3内侧都设置有弧形，实现压紧闸瓦托加工件，提高对闸瓦托的固定稳固性能以及连接强度，避免闸瓦托固定后还需要技术员介入观察，减少人力，提高工作效率。
[0031]
本实施例的一个具体应用为：
[0032]
使用时将闸瓦托一侧面与固定架3中两个对称设置的固定块301相贴合，在操作台1上表面可同时放置8个闸瓦托，随后启动电机7，电机7通过皮带带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8转动的转动，可以带动与螺纹杆8螺纹配合活动套管9进行向下移动，从而使得8个支臂10同时推动8个夹持架4向闸瓦托靠近，通过夹持板402与两个固定块301的配合可以对闸瓦托进行夹持固定，通过凸块403插入闸瓦托一侧的凹槽内可以对闸瓦托进行限位，并提高了闸瓦托固定位置的精确度，随后通过槽口101可以对闸瓦托的定位孔进行加工，本实用新型在夹紧闸瓦托后不再需要人工固定，对闸瓦托的固定稳固，且能够同时对多个闸瓦托进行夹持，工人只需专注于加工闸瓦托加工面即可，提高了加工效率。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。