一种新型压片机吸尘器装置的制作方法

1.本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种新型压片机吸尘器装置。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，我国压片机规格众多、数量大。压片机是我国生产历史最久的制药装备，也是出口最早、产量最大的。可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型。
3.但是传统的压片机使用时还存在着以下缺陷：第一，在生产过程中由于机器长时间运转，上冲油封四周会出现油和粉尘的混合物，混合物到一定程度时会掉落，影响产品质量，第二，虽然一般的压片机均为可拆卸式，便于对油封的清洗，但是，频繁地拆卸不仅比较麻烦，还影响着工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型压片机吸尘器装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种压片机在使用过程中，第一，在生产过程中由于机器长时间运转，上冲油封四周会出现油和粉尘的混合物，混合物到一定程度时会掉落，影响产品质量，第二，虽然一般的压片机均为可拆卸式，便于对油封的清洗，但是，频繁地拆卸不仅比较麻烦，还影响着工作效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压片机吸尘器装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有驱动结构，所述驱动结构的输出端固定连接有上模，所述上模的底部固定连接有上冲油封，所述上模的底部设置有中模，所述中模的内壁开设有与上冲油封相适配的模孔，所述中模的顶部设置有进料模块，所述进料模块的底部与机体的顶部固定连接，所述进料模块的输入端固定连接有上料斗，所述中模的中心处与机体的顶部固定连接，所述机体的顶部固定连接有与模孔相适配的下冲油封，所述机体的顶部靠近中模的背面固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的输入端固定连接有两个相同的管道，所述吸尘装置通过设置的清淤接头固定连接有清淤接头，所述清淤接头位于上冲油封外壁的上端，所述吸尘装置通过设置的管道固定连接有回收接头，所述回收接头位于上冲油封外壁的下端。
6.优选的，所述吸尘装置内壁固定连接有过滤挡板，所述过滤挡板的一侧设置有排风扇，所述排风扇的外壁与吸尘装置的内壁固定连接。
7.优选的，所述机体远离排风扇的一侧内壁开设有淤泥腔，所述淤泥腔的内壁滑动连接有第一料盒，所述淤泥腔通过设置的管道与清淤接头气体相通，所述淤泥腔通过设置的过滤挡板与排风扇气体相通。
8.优选的，所述机体的内壁靠近淤泥腔的底部开设有回收腔，所述回收腔的内壁滑动连接有第二料盒，所述回收腔通过设置的管道与回收接头气体相通，所述回收腔通过设
置的过滤挡板与排风扇气体相通，所述管道的外壁固定连接有固定杆，所述管道通过设置的固定杆与机体的顶部固定连接。
9.优选的，所述清淤接头远离管道的另一端固定连接有增压接头，所述增压接头为矩形管状结构，所述清淤接头与增压接头相连通并形成一体化结构。
10.优选的，所述回收接头为由管道至上冲油封直径逐渐变大的圆锥形管状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的排风扇产生吸力，且由于清淤接头位于上冲油封外壁的上端，也就是油封出油污的地方，增压接头的设置，能够减小进风口的面积，使进入的空气聚拢起来，产生较大的吸力，以方便将黏性较大油泥混合物吸入淤泥腔内部的第一料盒处，便于集中处理，且由于油污以及药粉直接被吸附，那么就直接抑制了油泥混合物的形成，减少了上冲油封所要拆洗清洗的次数，以减轻工作量，提高了生产效率，延长机器生产时的运行时间，减少药品压片过程中的质量隐患。
13.2、通过设置的回收接头位于上冲油封的底部位置，也就是制片时粉尘易出现的地方，且回收接头圆锥状的设计，能够使得回收接头以较大的进风口方便吸附易扩散的粉尘，粉尘由管道进入回收腔的内部，再落入第二料盒，以方便对药物粉尘的收集以及重复利用，降低了生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视方向立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视方向立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的吸尘装置剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
18.图中：1、机体；2、驱动结构；3、上模；4、上冲油封；5、中模；6、模孔；7、下冲油封；8、进料模块；9、上料斗；10、吸尘装置；11、过滤挡板；12、排风扇；13、淤泥腔；14、回收腔；15、第一料盒；16、第二料盒；17、固定杆；18、回收接头；19、清淤接头；20、管道；21、增压接头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压片机吸尘器装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有驱动结构2，驱动结构2的输出端固定连接有上模3，上模3的底部固定连接有上冲油封4，上模3的底部设置有中模5，中模5的内壁开设有与上冲油封4相适配的模孔6，中模5的顶部设置有进料模块8，进料模块8的底部与机体1的顶部固定连接，进料模块8的输入端固定连接有上料斗9，中模5的中心处与机体1的顶部固定连接，机体1的顶部固定连接有与模孔6相适配的下冲油封7，机体1的顶部靠近中模5的背面固定连接有吸尘装置10，吸尘装置10的输入端固定连接有两个相同的管道20，吸尘装置10通过设置的清
淤接头19固定连接有清淤接头19，清淤接头19位于上冲油封4外壁的上端，吸尘装置10通过设置的管道20固定连接有回收接头18，回收接头18位于上冲油封4外壁的下端，吸尘装置10内壁固定连接有过滤挡板11，过滤挡板11的一侧设置有排风扇12，排风扇12的外壁与吸尘装置10的内壁固定连接，机体1远离排风扇12的一侧内壁开设有淤泥腔13，淤泥腔13的内壁滑动连接有第一料盒15，淤泥腔13通过设置的管道20与清淤接头19气体相通，淤泥腔13通过设置的过滤挡板11与排风扇12气体相通。
22.本实施方案中，通过设置的排风扇12产生吸力，且由于清淤接头19位于上冲油封4外壁的上端，也就是油封出油污的地方，将黏性较大油泥混合物吸入淤泥腔13内部的第一料盒15处，便于集中处理，且由于油污以及药粉直接被吸附，那么就直接抑制了油泥混合物的形成，减少了上冲油封4所要拆洗清洗的次数，以减轻工作量，提高了生产效率，延长机器生产时的运行时间，减少药品压片过程中的质量隐患。
23.实施例二：
24.如图1
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4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：机体1的内壁靠近淤泥腔13的底部开设有回收腔14，回收腔14的内壁滑动连接有第二料盒16，回收腔14通过设置的管道20与回收接头18气体相通，回收腔14通过设置的过滤挡板11与排风扇12气体相通，管道20的外壁固定连接有固定杆17，管道20通过设置的固定杆17与机体1的顶部固定连接，回收接头18为由管道20至上冲油封4直径逐渐变大的圆锥形管状结构。
25.本实施例中，通过设置的回收接头18位于上冲油封4的底部位置，也就是制片时粉尘易出现的地方，且回收接头18圆锥状的设计，能够使得回收接头18以较大的进风口方便吸附易扩散的粉尘，粉尘由管道20进入回收腔14的内部，再落入第二料盒16，以方便对药物粉尘的收集以及重复利用，降低了生产成本。
26.实施例三：
27.如图1
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4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：清淤接头19远离管道20的另一端固定连接有增压接头21，增压接头21为矩形管状结构，清淤接头19与增压接头21相连通并形成一体化结构。
28.本实施例中，增压接头21的设置，能够减小进风口的面积，使进入的空气聚拢起来，产生较大的吸力，以便于吸附油污。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：下冲油封7由中模5下端伸入模孔6中，封住模孔6的底部，利用上料斗9及进料模块8向模孔6中填充药物，上冲油封4自模孔6上端落入模孔6的内部，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲油封4提升出孔，下冲油封7上升将药片顶出模孔6，完成一次压片过程，下冲油封7降到原位，准备下一次填充，而排风扇12产生吸力，且由于清淤接头19位于上冲油封4外壁的上端，也就是油封出油污的地方，增压接头21的设置，能够减小进风口的面积，使进入的空气聚拢起来，产生较大的吸力，以方便将黏性较大油泥混合物吸入淤泥腔13内部的第一料盒15处，便于集中处理，而回收接头18位于上冲油封4的底部位置，也就是制片时粉尘易出现的地方，且回收接头18圆锥状的设计，能够使得回收接头18以较大的进风口方便吸附易扩散的粉尘，粉尘由管道20进入回收腔14的内部，再落入第二料盒16，以方便对药物粉尘的收集以及重复利用，降低了生产成本，且由于油污以及药粉直接被吸附，那么就直接抑制了油泥混合物的形成，减少了上冲油封4所要拆洗清洗的次数，以减轻工作量，提高了生产效率，延长机器生产时的运行时间，减少药品压
片过程中的质量隐患。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。