一种焊接辅助终端的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接辅助终端。

背景技术：

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具；

目前，现有的焊接辅助设备在使用时无法实现支撑部件在水平面上位置的随意调节，从而导致有时在需要对工件的底侧需要进行多处支撑夹持时，设备上自带的支撑部件由于位移限制的原因无法完成定点支撑，只能选择另加支撑部件，而原来的支撑部件却无法快速卸下，就很容易导致在焊接时原有的支撑部件阻碍焊接工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接辅助终端。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接辅助终端，包括底座，所述底座的内顶侧固定连接有吸附滑板，所述吸附滑板的底侧设置有电磁铁，且电磁铁与底座的内侧壁之间固定连接，所述电磁铁的一侧输出端固定连接有第一导电触片，所述底座的内底侧固定连接有供电池，且供电池的其中一极与电磁铁远离第一导电触片的一侧输入端之间固定连接，所述供电池远离第一导电触片的一极固定连接有第二导电触片，且第二导电触片与第一导电触片均贯穿底座的内侧壁延伸至外侧，所述第二导电触片与第一导电触片远离底座的一端共同嵌入连接有踏板座，所述踏板座的顶端转动连接有脚踏板，所述脚踏板的底端对应第二导电触片与第一导电触片间隙处的位置固定连接有导电连接触片，且导电连接触片与踏板座之间嵌入滑动连接，所述吸附滑板的顶端设置有多个滑动座，多个所述滑动座的顶端中心处均嵌入转动连接有支撑柱，多个所述支撑柱的内底侧均开设有内底槽，多个所述内底槽的内顶侧均固定连接有伸缩滑杆，多个所述伸缩滑杆的活塞端均贯穿内底槽的内底壁延伸至外侧并固定连接有铁块。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述支撑柱的顶端一侧边缘处均固定连接有固定夹架，多个所述固定夹架的一侧均嵌入滑动连接有移动夹架。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述移动夹架的外侧壁底侧中间位置均螺纹连接有螺纹手轮，且螺纹手轮与固定夹架之间嵌入转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脚踏板的底端靠近踏板座顶端的一侧与踏板座共同固定连接有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述滑动座的底端均设置有多个万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座、踏板座与脚踏板的表面材质均为绝缘材料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种焊接辅助终端，通过提高各个支撑结构的可调性，在需要时将各个支撑结构移至相应的位置，并对各个支撑结构进行稳定的限位，从而便于在无需额外添加支撑结构的基础上完成对工件的支撑限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑柱结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图例说明：1、底座；2、吸附滑板；3、电磁铁；4、供电池；5、踏板座；6、第一导电触片；7、第二导电触片；8、脚踏板；9、复位弹簧；10、导电连接触片；11、滑动座；12、万向轮；13、支撑柱；14、内底槽；15、伸缩滑杆；16、固定夹架；17、移动夹架；18、螺纹手轮；19、铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接辅助终端，包括底座1，底座1的内顶侧固定连接有吸附滑板2，吸附滑板2的底侧设置有电磁铁3，且电磁铁3与底座1的内侧壁之间固定连接，电磁铁3的一侧输出端固定连接有第一导电触片6，底座1的内底侧固定连接有供电池4，且供电池4的其中一极与电磁铁3远离第一导电触片6的一侧输入端之间固定连接，供电池4远离第一导电触片6的一极固定连接有第二导电触片7，且第二导电触片7与第一导电触片6均贯穿底座1的内侧壁延伸至外侧，第二导电触片7与第一导电触片6远离底座1的一端共同嵌入连接有踏板座5，踏板座5的顶端转动连接有脚踏板8，脚踏板8的底端对应第二导电触片7与第一导电触片6间隙处的位置固定连接有导电连接触片10，且导电连接触片10与踏板座5之间嵌入滑动连接，吸附滑板2的顶端设置有多个滑动座11，多个滑动座11的顶端中心处均嵌入转动连接有支撑柱13，多个支撑柱13的内底侧均开设有内底槽14，多个内底槽14的内顶侧均固定连接有伸缩滑杆15，多个伸缩滑杆15的活塞端均贯穿内底槽14的内底壁延伸至外侧并固定连接有铁块19。

多个支撑柱13的顶端一侧边缘处均固定连接有固定夹架16，多个固定夹架16的一侧均嵌入滑动连接有移动夹架17，便于通过固定夹架16与移动夹架17的共同配合来完成对工件的稳定夹持。

多个移动夹架17的外侧壁底侧中间位置均螺纹连接有螺纹手轮18，且螺纹手轮18与固定夹架16之间嵌入转动连接，通过螺纹手轮18调节移动夹架17与固定夹架16之间的间距调节，从而便于实现对不同工件的夹持。

脚踏板8的底端靠近踏板座5顶端的一侧与踏板座5共同固定连接有复位弹簧9，便于通过复位弹簧9来实现脚踏板8在不受压力时的复位。

多个滑动座11的底端均设置有多个万向轮12，通过设置万向轮12来实现电磁铁3未通电时，滑动座11在吸附滑板2上的滑动。

底座1、踏板座5与脚踏板8的表面材质均为绝缘材料，有利于提升该装置整体的安全性。

工作原理：在使用一种焊接辅助终端时，首先将支撑柱13通过滑动座11底侧的万向轮12在底座1的吸附滑板2上移至所需的位置，然后，通过拧紧螺纹手轮18使得移动夹架17移向固定夹架16，相互配合将工件进行支撑夹持，从而完成各个支撑柱13与工件底侧的各个支撑点的对应，接着踩下脚踏板8，使导电连接触片10与第一导电触片6以及第二导电触片7相接，从而使供电池4完成对电磁铁3的供电，使电磁铁3将各个伸缩滑杆15上的铁块19紧紧吸附在吸附滑板2上，以便完成各个支撑柱13对工件各个支撑点位的稳定支撑，同时无需额外添加支撑部件，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。