一种机床刀头的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种机床刀头。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，切削工具里就包含刀具、磨具。
3.车床，在钻床，铣床，加工中心等机床上定中心车平面时，通常需要两道工序，即钻头钻完孔后，将钻头换下，使用刀片对待加工工件进行下一步相应操作，操作起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机床刀头，它可以实现车长轴时钻头和刀头上端面一起车下来，一道工序即可对机床定中心车平面。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种机床刀头，包括刀头本体、装夹部、钻头和刀片；
9.装夹部设于刀头本体底部中心位置；
10.钻头设于刀头本体上端部，且钻头可相对刀头本体进行纵向移动；钻头用于加工孔；
11.刀头本体上设有用于驱动钻头相对刀头本体进行纵向移动的调节结构；
12.刀片可拆卸连接于刀头本体上，刀片的其中一个刃面朝上。
13.进一步的，钻头设于刀头本体上的中心位置处。
14.进一步的，刀片的数量为两个，且两个刀片关于钻头呈中心对称设置。
15.进一步的，刀片通过螺栓连接于刀头本体上。
16.进一步的，刀片的上端面所在位置位于钻头上端面所在位置的下侧。
17.进一步的，调节结构包括调节螺母和螺杆；螺杆其中一端贯穿至刀头本体内与钻头相连接，另一端贯穿装夹部并延伸至装夹部下侧，调节螺母螺纹连接在螺杆下端。
18.进一步的，装夹部为直柄。
19.进一步的，装夹部为锥柄。
20.进一步的，刀片为平行四边形结构或三角形结构。
21.3．有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
23.（1）本方案可以实现车长轴时钻头和刀头上端面一起车下来，一道工序即可对机床定中心车平面。
24.（2）无需进一步给刀，工作效率高。
25.（3）结构简单，操作方便。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例1的正视图；
27.图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例1的车长轴时钻头和刀头上端面一起车下来时的结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1刀头本体、2装夹部、3钻头、4刀片。
具体实施方式
31.实施例1：
32.请参阅图1
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3的一种机床刀头，它包括刀头本体1、装夹部2、钻头3和刀片4。
33.装夹部2设于刀头本体1底部中心位置。
34.钻头3设于刀头本体1上端部，且钻头3可相对刀头本体1进行纵向移动；钻头3用于加工孔。
35.刀头本体1上设有用于驱动钻头3相对刀头本体1进行纵向移动的调节结构；调节结构包括调节螺母和螺杆；螺杆其中一端贯穿至刀头本体1内与钻头3相连接，另一端贯穿装夹部2并延伸至装夹部2下侧，调节螺母螺纹连接在螺杆下端，调节螺母拧动时需要借助外界工具。
36.通过调节结构的设置，方便调节钻头3伸出刀头本体1外的长度，以便适应不同情况下的作业，无需更换钻头3；调节结构简单实用，设置在装夹部2和刀头本体1之间，施工过程中可以有效防止调节结构完全暴露在外。
37.刀片4可拆卸连接于刀头本体1上，刀片4的其中一个刃面朝上。
38.钻头3设于刀头本体1上的中心位置处。
39.刀片4的数量为两个，且两个刀片4关于钻头3呈中心对称设置；其中刀片4的数量不仅限于两个，根据具体使用情况而定，刀片4相对钻头3的位置也可以为任意位置，当刀片4的数量为两个时，两个刀片4关于钻头3呈中心对称设置，可使得刀片4的加工效率最佳。
40.刀片4通过螺栓连接于刀头本体1上。
41.刀片4的上端面所在位置位于钻头3上端面所在位置的下侧。
42.刀片4为平行四边形结构或三角形结构，优选为平行四边形结构，具体实施过程中，刀片4还可为其他能够实现本实用新型目的的结构。
43.装夹部2为直柄，装夹时需要用辅助装夹工具。
44.对待加工工件进行加工时，通过预先调节好钻头3上端面与刀片4上端面之间的垂直距离，使该距离与待加工工件的加工孔（深度）尺寸匹配，通过将刀片4和钻头3集成于刀头本体1上，可以实现车长轴时钻头3和刀头4上端面一起车下来，一道工序即可对机床定中心车平面，即钻头3对待加工工件完成钻孔工作时，刀片4的刃面恰好与待加工工件的上端面接触，具体请参阅图3。
45.实施例2：
46.装夹部2为锥柄，锥柄为国家标准的莫式锥柄，装夹时不需要用辅助装夹工具，直接装夹即可。


技术特征：
1.一种机床刀头，其特征在于：包括刀头本体（1）、装夹部（2）、钻头（3）和刀片（4）；装夹部（2）设于刀头本体（1）底部中心位置；钻头（3）设于刀头本体（1）上端部，且钻头（3）可相对刀头本体（1）进行纵向移动；钻头（3）用于加工孔；刀头本体（1）上设有用于驱动钻头（3）相对刀头本体（1）进行纵向移动的调节结构；刀片（4）可拆卸连接于刀头本体（1）上，刀片（4）的其中一个刃面朝上。2.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：钻头（3）设于刀头本体（1）上的中心位置处。3.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：刀片（4）的数量为两个，且两个刀片（4）关于钻头（3）呈中心对称设置。4.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：刀片（4）通过螺栓连接于刀头本体（1）上。5.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：刀片（4）的上端面所在位置位于钻头（3）上端面所在位置的下侧。6.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：调节结构包括调节螺母和螺杆；螺杆其中一端贯穿至刀头本体（1）内与钻头（3）相连接，另一端贯穿装夹部（2）并延伸至装夹部（2）下侧，调节螺母螺纹连接在螺杆下端。7.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：装夹部（2）为直柄。8.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：装夹部（2）为锥柄。9.根据权利要求1所述的一种机床刀头，其特征在于：刀片（4）为平行四边形结构或三角形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种机床刀头，属于机械设备领域。一种机床刀头，包括刀头本体、装夹部、钻头和刀片，装夹部设于刀头本体底部中心位置，钻头设于刀头本体上端部，且钻头可相对刀头本体进行纵向移动，刀片可拆卸连接于刀头本体上，刀片的其中一个刃面朝上，可以实现车长轴时钻头和刀头上端面一起车下来，一道工序即可对机床定中心车平面。即可对机床定中心车平面。即可对机床定中心车平面。


技术研发人员：田宝玉
受保护的技术使用者：田宝玉
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/14