1.本实用新型涉及定位装置相关技术领域，具体为一种可防磨损的矿用电机壳体加工用定位装置。
背景技术：2.定位装置是一种实现动力传递的配件，其具有传递平稳和性能稳定的优势，能够实现后桥中的半桥差速运动，同时，也是起到一个承载作用力外的驱动、减速和差速度的作用；
3.但是现有的定位装置不便于防止磨损，不便于同时适用不同形状的电机壳，不便于双向定位，使得定位装置在使用过程中，容易造成一定程度的配件磨损，且不便于同时固定多种形状的电机壳。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可防磨损的矿用电机壳体加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的定位装置不能防止磨损和同时适用不同形状的电机壳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防磨损的矿用电机壳体加工用定位装置，包括定位箱，所述定位箱一侧的内表面设置有第一螺旋杆的一端，且第一螺旋杆一端的表面设置有棱形移动块，所述棱形移动块的上表面设置有棱形固定板，且棱形移动块和棱形固定板的表面均设置有软海绵垫，所述第一螺旋杆的表面贯穿第一固定块设置，且第一螺旋杆的另一端通过第一齿轮贯穿伸出至定位箱另一侧的内表面，且第一固定块设置于棱形移动块和第一齿轮之间，所述第一固定块的顶端设置于定位箱的内顶面，且第一固定块的底端设置于定位箱的内底面，所述第一齿轮的上部啮合连接有第二齿轮的下部，且套杆机构的一端通过贯穿第二齿轮和第三齿轮设置于第二固定块上，且第三齿轮设置于第二齿轮和第二固定块之间，所述第二固定块的顶端设置于定位箱的内顶面，第二固定块的底端设置于定位箱的内底面，所述套杆机构的另一端通过固定机构贯穿伸出至定位箱的外部，且套杆机构的另一端设置有调节杆，所述定位箱的内表面设置有第二螺丝杆的两端，且第二螺丝杆一端的表面设置有第四齿轮和第三固定块，所述第二螺丝杆另一端的表面设置有弧形移动块，且第三固定块设置于弧形移动块和第四齿轮之间，所述弧形移动块的上表面设置有弧形固定板，且弧形移动块和弧形固定板的表面均设置有软海绵垫。
6.优选的，所述第二螺丝杆和第一螺旋杆上均设置有对称的螺纹，且2个弧形移动块上的螺纹方向相反。
7.优选的，2个所述弧形固定板构成圆柱型，且2个棱形固定板构成棱柱型。
8.优选的，所述第三齿轮和第二齿轮固定连接于所述套杆机构上，且套杆机构移动距离的长度等于第三齿轮到第四齿轮之间距离的长度。
9.优选的，所述固定机构包含第五固定块、框架、条形槽、第四固定块和弹簧，且第五
固定块的下端通过第四固定块的顶端设置于框架的顶部，所述框架的表面贯穿第四固定块的内表面设置，且框架的下部通过条形槽与弹簧的上端相连接，所述条形槽贯穿第四固定块的内底面设置，且条形槽的内表面设置有弹簧的下端，所述框架的下部通过弹簧与第四固定块的内底面相连接，且框架的顶部设置于第四固定块的内部。
10.优选的，所述套杆机构包含调节块、环形槽、移动套杆、轴杆和限位块，且轴杆的一端设置于第二固定块上，并且轴杆的另一端通过移动套杆贯穿伸出至调节杆上，所述移动套杆的一端设置有调节块，且移动套杆的表面贯穿设置有环形槽，所述移动套杆表面贯穿固定机构设置，且环形槽设置于固定机构的内部，所述移动套杆另一端设置有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮设置于环形槽和第三齿轮之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位装置能便于防止磨损，便于同时适用不同形状的电机壳，便于双向定位，保证了定位装置在使用过程中减少配件磨损，并且能够变相提高电机壳的生产效率：
12.1、通过将准备好的电机壳模具设置下其中一个形状的夹具上，使得可以调节套杆机构上的移动套杆来夹紧模具，通过将固定机构上的第五固定块连同框架向上移动，使得框架脱离原来的环形槽的表面，通过移动套杆移动带动新的环形槽设置在框架的下方，使得框架下移卡在新的环形槽上，使得移动套杆通过齿轮重新连接在放置有电机壳模具一边的螺丝杆，通过旋转调节杆转动带动套杆机构上的齿轮转动，使得通过齿轮之间的啮合传动使得夹具夹紧，通过固定板和移动块的表面设置的软海绵垫，完成防止磨损。
13.2、通过将其他形状的电机壳模具设置下另一个形状的夹具上，使得再次调节套杆机构上的移动套杆来夹紧模具，通过将固定机构上的第五固定块连同框架向上移动，使得框架脱离原来的环形槽的表面，通过移动套杆移动带动新的环形槽设置在框架的下方，使得框架下移卡在新的环形槽上，通过移动套杆上齿轮新的啮合，使得另一个形状的夹具完成定位，且可以同时适用不同形状的电机壳。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型固定机构结构示意图；
18.图5为本实用新型套杆机构结构示意图。
19.图中：1、定位箱；2、弧形移动块；3、软海绵垫；4、第二螺丝杆；5、弧形固定板；6、第一螺旋杆；7、棱形移动块；8、棱形固定板；9、第一固定块；10、第二固定块；11、第一齿轮；12、第三齿轮；13、固定机构；1301、第五固定块；1302、框架；1303、条形槽；1304、第四固定块；1305、弹簧；14、调节杆；15、套杆机构；1501、调节块；1502、环形槽；1503、移动套杆；1504、轴杆；1505、限位块；16、第二齿轮；17、第四齿轮；18、第三固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，实用新型提供一种技术方案：一种可防磨损的矿用电机壳体加工用定位装置，包括定位箱1、弧形移动块2、软海绵垫3、第二螺丝杆4、弧形固定板5、第一螺旋杆6、棱形移动块7、棱形固定板8、第一固定块9、第二固定块10、第一齿轮11、第三齿轮12、固定机构13、第五固定块1301、框架1302、条形槽1303、第四固定块1304、弹簧1305、调节杆14、套杆机构15、调节块1501、环形槽1502、移动套杆1503、轴杆1504、限位块1505、第二齿轮16、第四齿轮17和第三固定块18，定位箱1一侧的内表面设置有第一螺旋杆6的一端，且第一螺旋杆6一端的表面设置有棱形移动块7，棱形移动块7的上表面设置有棱形固定板8，且棱形移动块7和棱形固定板8的表面均设置有软海绵垫3，第一螺旋杆6的表面贯穿第一固定块9设置，且第一螺旋杆6的另一端通过第一齿轮11贯穿伸出至定位箱1另一侧的内表面，且第一固定块9设置于棱形移动块7和第一齿轮11之间，第一固定块9的顶端设置于定位箱1的内顶面，且第一固定块9的底端设置于定位箱1的内底面，第一齿轮11的上部啮合连接有第二齿轮16的下部，且套杆机构15的一端通过贯穿第二齿轮16和第三齿轮12设置于第二固定块10上，且第三齿轮12设置于第二齿轮16和第二固定块10之间，第二固定块10的顶端设置于定位箱1的内顶面，第二固定块10的底端设置于定位箱1的内底面，套杆机构15的另一端通过固定机构13贯穿伸出至定位箱1的外部，且套杆机构15的另一端设置有调节杆14，定位箱1的内表面设置有第二螺丝杆4的两端，且第二螺丝杆4一端的表面设置有第四齿轮17和第三固定块18，第二螺丝杆4另一端的表面设置有弧形移动块2，且第三固定块18设置于弧形移动块2和第四齿轮17之间，弧形移动块2的上表面设置有弧形固定板5，且弧形移动块2和弧形固定板5的表面均设置有软海绵垫3。
22.第二螺丝杆4和第一螺旋杆6上均设置有对称的螺纹，且2个弧形移动块2上的螺纹方向相反，能便于螺丝杆上两端的移动块移动方向相反。
23.2个弧形固定板5构成圆柱型，且2个棱形固定板8构成棱柱型，能便于定位两个完全不同形状的模具。
24.第三齿轮12和第二齿轮16固定连接于所述套杆机构15上，且套杆机构15移动距离的长度等于第三齿轮12到第四齿轮17之间距离的长度，能便于通过套杆机构15上的移动套杆1503完成不同齿轮的啮合。
25.固定机构13包含第五固定块1301、框架1302、条形槽1303、第四固定块1304和弹簧1305，且第五固定块1301的下端通过第四固定块1304的顶端设置于框架1302的顶部，框架1302的表面贯穿第四固定块1304的内表面设置，且框架1302的下部通过条形槽1303与弹簧1305的上端相连接，条形槽1303贯穿第四固定块1304的内底面设置，且条形槽1303的内表面设置有弹簧1305的下端，框架1302的下部通过弹簧1305与第四固定块1304的内底面相连接，且框架1302的顶部设置于第四固定块1304的内部，能便于通过固定机构13确定套杆机构15移动后的位置。
26.套杆机构15包含调节块1501、环形槽1502、移动套杆1503、轴杆1504和限位块1505，且轴杆1504的一端设置于第二固定块10上，并且轴杆1504的另一端通过移动套杆1503贯穿伸出至调节杆14上，移动套杆1503的一端设置有调节块1501，且移动套杆1503的表面贯穿设置有环形槽1502，移动套杆1503表面贯穿固定机构13设置，且环形槽1502设置
于固定机构13的内部，移动套杆1503另一端设置有第二齿轮16和第三齿轮12，且第二齿轮16设置于环形槽1502和第三齿轮12之间，能便于通过套杆机构15完成动力的传输。
27.工作原理：通过将准备好的电机壳模具设置下其中一个形状的夹具上，使得可以调节套杆机构15上的移动套杆1503来夹紧模具，通过将固定机构13上的第五固定块1301连同框架1302向上移动，使得框架1302脱离原来的环形槽1502的表面，通过移动套杆1503移动带动新的环形槽1502设置在框架1302的下方，使得框架1302下移卡在新的环形槽1502上，使得移动套杆1503通过齿轮重新连接在放置有电机壳模具一边的螺丝杆，通过旋转调节杆14转动带动套杆机构15上的齿轮转动，使得通过齿轮之间的啮合传动使得夹具夹紧，通过固定板和移动块的表面设置的软海绵垫3，完成防止磨损，在防止磨损时，可通过如下方式操作：
28.根据图2和图4通过将准备好的电机壳模具设置下其中一个形状的夹具上，使得可以调节套杆机构15上的移动套杆1503来夹紧模具；
29.将固定机构13上的第五固定块1301连同框架1302向上移动，使得框架1302脱离原来的环形槽1502的表面，通过移动套杆1503移动带动新的环形槽1502设置在框架1302的下方，使得框架1302下移卡在新的环形槽1502上，使得移动套杆1503通过齿轮重新连接在放置有电机壳模具一边的螺丝杆；
30.最后再通过旋转调节杆14转动带动套杆机构15上的齿轮转动，使得通过齿轮之间的啮合传动使得夹具夹紧，通过固定板和移动块的表面设置的软海绵垫3，完成防止磨损；
31.在同时适用不同形状的电机壳定位时，调整方式如下：
32.根据图2和图3，通过将其他形状的电机壳模具设置下另一个形状的夹具上，使得再次调节套杆机构15上的移动套杆1503来夹紧模具，通过将固定机构13上的第五固定块1301连同框架1302向上移动，使得框架1302脱离原来的环形槽1502的表面，通过移动套杆1503移动带动新的环形槽1502设置在框架1302的下方，使得框架1302下移卡在新的环形槽1502上，通过移动套杆1503上齿轮新的啮合，使得另一个形状的夹具完成定位，且可以同时适用不同形状的电机壳。
33.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。