一种折弯机生产用角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种折弯机生产用角度调节装置。


背景技术：

2.折弯机，是一种能够将薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，一般分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。
3.目前，现有的折弯机在使用时有以下缺点：1、手动调节角度时易产生误差，导致折弯效果不佳，2、大多需要人工手动手持调节角度，再送入折弯机进行折弯，容易产生安全隐患，而且人力消耗较大，3、折弯长度需要人工测量确定，操作不便，影响折弯效率，而且送料过程中容易产生松动，稳定性较差，导致折弯折弯效果不理想。为此，我们提出一种折弯机生产用角度调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种折弯机生产用角度调节装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种折弯机生产用角度调节装置，包括折弯机本体、底座和步进电机，所述折弯机本体的一侧设置有进料口，所述折弯机本体的一侧设置有底座，所述底座的顶部设置有滑槽，所述滑槽通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述底座的顶部设置有调节箱，所述调节箱内通过轴承安装与进料口对应的固定架，所述固定架的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆，所述调节箱的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆，所述调节箱的一侧通过轴承安装转杆，所述转杆的表面设置有刻度线。
7.进一步地，所述拧紧螺杆的端部设置有橡胶垫。
8.进一步地，所述调节箱的表面位于转杆的外围设置有角度刻度。
9.进一步地，所述底座的一侧通过螺栓连接步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接丝杆。
10.进一步地，所述底座一侧的表面设置有刻度尺。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的转杆、刻度线与角度刻度，便于操作人员进行角度调节，角度精确误差小，能够提高折弯效果。
13.2.通过设置的丝杆、丝块与步进电机，能够驱动调节箱与固定架水平匀速移动，将工件送入折弯机内，大大减少了人力消耗，而且能够避免产生安全隐患。
14.3.通过设置的刻度尺，便于根据不同的折弯尺寸进行调节，操作简单便捷，能够提高折弯效率，通过固定螺杆与拧紧螺杆，能够提高工件固定的稳定性，避免影响折弯效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种折弯机生产用角度调节装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种折弯机生产用角度调节装置的调节箱剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型一种折弯机生产用角度调节装置的刻度尺结构示意图。
18.图中：1、折弯机本体；2、进料口；3、底座；4、滑槽；5、丝杆；6、丝块；7、调节箱；8、固定架；9、拧紧螺杆；10、橡胶垫；11、固定螺杆；12、转杆；13、刻度线；14、角度刻度；15、步进电机；16、刻度尺。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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3所示，一种折弯机生产用角度调节装置，包括折弯机本体1、底座3和步进电机15，所述折弯机本体1的一侧设置有进料口2，所述折弯机本体1的一侧设置有底座3，所述底座3的顶部设置有滑槽4，所述滑槽4通过轴承安装丝杆5，所述丝杆5的外围设置有对应的丝块6，所述底座3的顶部设置有调节箱7，所述调节箱7内通过轴承安装与进料口2对应的固定架8，所述固定架8的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆9，所述调节箱7的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆11，所述调节箱7的一侧通过轴承安装转杆12，所述转杆12的表面设置有刻度线13。
21.调节箱7的一侧为开口结构。
22.其中，所述拧紧螺杆9的端部设置有橡胶垫10。
23.本实施例中如图2所示，通过橡胶垫10能够增加固定架8与工件的摩擦力，提高工件固定的稳定性。
24.其中，所述调节箱7的表面位于转杆12的外围设置有角度刻度14。
25.本实施例中如图1所示，通过角度刻度14便于调节折弯角度，操作简单方便。
26.其中，所述底座3的一侧通过螺栓连接步进电机15，所述步进电机15通过驱动轴连接丝杆5。
27.本实施例中如图1所示，通过步进电机15便于驱动丝杆5转动，从而将工件输送至进料口2内进行折弯处理，大大减少了人力消耗。
28.其中，所述底座3一侧的表面设置有刻度尺16。
29.本实施例中如图3所示，通过刻度尺16，便于操作人员确定折弯长度进行折弯处理，从而提高工作效率。
30.需要说明的是，本实用新型为一种折弯机生产用角度调节装置，工作时，首先操作人员根据需要折弯的角度，手动转动转杆12，转杆12带动固定架8转动，根据刻度线13与角度刻度14确定折弯角度，拧动固定螺杆11将固定架8进行限位固定，操作简单方便，还能减少折弯角度的误差，更加精确，接着将工件放入固定架8内，拧动拧紧螺杆9至端部橡胶垫10与工件表面相接触，对其进行限位固定，避免折弯过程中产生松动，影响折弯效果，然后人工开启步进电机15，驱动丝杆5转动带动丝块6与调节箱7水平移动至工件进入送料口2内，根据刻度尺16确定折弯长度，最后人工开启折弯机本体1进行折弯处理，结构简单，操作便捷，而且能够提高折弯效率，减少安全隐患。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种折弯机生产用角度调节装置，包括折弯机本体（1）、底座（3）和步进电机（15），其特征在于：所述折弯机本体（1）的一侧设置有进料口（2），所述折弯机本体（1）的一侧设置有底座（3），所述底座（3）的顶部设置有滑槽（4），所述滑槽（4）通过轴承安装丝杆（5），所述丝杆（5）的外围设置有对应的丝块（6），所述底座（3）的顶部设置有调节箱（7），所述调节箱（7）内通过轴承安装与进料口（2）对应的固定架（8），所述固定架（8）的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆（9），所述调节箱（7）的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆（11），所述调节箱（7）的一侧通过轴承安装转杆（12），所述转杆（12）的表面设置有刻度线（13）。2.根据权利要求1所述的一种折弯机生产用角度调节装置，其特征在于：所述拧紧螺杆（9）的端部设置有橡胶垫（10）。3.根据权利要求1所述的一种折弯机生产用角度调节装置，其特征在于：所述调节箱（7）的表面位于转杆（12）的外围设置有角度刻度（14）。4.根据权利要求1所述的一种折弯机生产用角度调节装置，其特征在于：所述底座（3）的一侧通过螺栓连接步进电机（15），所述步进电机（15）通过驱动轴连接丝杆（5）。5.根据权利要求1所述的一种折弯机生产用角度调节装置，其特征在于：所述底座（3）一侧的表面设置有刻度尺（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯机生产用角度调节装置，包括折弯机本体、底座和步进电机，所述折弯机本体的一侧设置有进料口，所述折弯机本体的一侧设置有底座，所述底座的顶部设置有滑槽，所述滑槽通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述底座的顶部设置有调节箱，所述调节箱内通过轴承安装与进料口对应的固定架，所述固定架的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆，所述调节箱的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆，所述调节箱的一侧通过轴承安装转杆。本实用新型一种折弯机生产用角度调节装置，结构简单，操作便捷，能够提高折弯效率，减少人力消耗，还能避免产生安全隐患，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：杨新霞
受保护的技术使用者：天津海冉金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/2