一种锚栓制备用节能冷镦机的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机领域，特别是涉及一种锚栓制备用节能冷镦机。


背景技术：

2.锚栓是指一切后锚固组件的总称，节能型冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。在对锚栓的加工过程中，通常采用冷镦机加工，从而提高锚栓的加工效率。
3.现有的冷镦机在使用时，由于上方加料口敞开，从而使加料口内部积灰，从而需对工作进行清洁，从而影响加工的效率以及在使用时，不便对物料进行收集，从而影响物料收集的便捷性，甚至使物料撒出，从而增加工作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锚栓制备用节能冷镦机，通过上盖的作用对上盖的顶端进行遮盖，保证了加工腔内部的干净增加。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锚栓制备用节能冷镦机，包括机体、设置在机体顶端的控制台、开设在机体顶端的加工腔、设置在机体前端的出料口和设置在机体后端的带轮，所述加工腔的顶端设置有上盖，所述上盖对称的棱角处设置有延伸板，所述延伸板的一端穿设有与机体磁合的滑杆，所述滑杆的外侧设置有用对滑杆限位的限位块，所述滑杆的顶端设置有拉块，所述机体的顶端设置有与滑杆套合的套环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的前端对称设置有移动卡块，所述移动卡块的两侧设置有滑块，所述机体的前端设置有与滑块套合的固定杆，所述固定杆的外侧套设有用于推动滑块的弹簧，所述料箱的顶端对称设置有与移动卡块卡合的固定卡块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板的一端开设有通孔，所述通孔的截面尺寸与滑杆的截面尺寸相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的轴线与拉块的轴线重合，所述拉块与滑杆之间通过螺纹连接，所述拉块的外侧开设有倒角。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的底端螺钉连接有磁铁，所述磁铁的截面尺寸与滑杆的截面尺寸相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动卡块的截面形状为u形，所述移动卡块的前端设置有拉杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡块的截面形状为l形，所述固定卡块与料箱之间焊接连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的一端与机体之间通过螺纹固定连接，所述固定杆与滑块之间滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设计了穿设在延伸板顶端的滑杆和设置在滑杆外侧的限位块，以及与滑杆套合的套环，从而使滑杆与机体磁合时，使限位块压紧延伸板，从而对上盖进行固定，从而通过上盖的作用对上盖的顶端进行遮盖，保证了加工腔内部的干净增加；
15.2、通过设计了设置在移动卡块两端的滑块和与滑块配合的固定杆以及套设在固定杆外侧的弹簧，从而对移动卡块进行固定，从而通过固定卡块与移动卡块的配合对料箱进行固定，从而实现了便于对料箱进行固定，从而保证了料箱的稳定，防止物料撒出，造成不必要的清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型冷镦机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型冷镦机俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中c处局部放大结构示意图；
21.其中：1、机体；2、控制台；3、加工腔；4、上盖；5、出料口；6、料箱；7、带轮；8、延伸板；9、限位块；10、滑杆；11、拉块；12、套环；13、固定卡块；14、滑块；15、弹簧；16、固定杆；17、移动卡块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例1
24.请参照图1
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图3所示，本实用新型提供一种锚栓制备用节能冷镦机，包括机体1、设置在机体1顶端的控制台2、开设在机体1顶端的加工腔3、设置在机体1前端的出料口5和设置在机体1后端的带轮7，加工腔3的顶端设置有上盖4，上盖4对称的棱角处设置有延伸板8，延伸板8的一端穿设有与机体1磁合的滑杆10，滑杆10的外侧设置有用对滑杆10限位的限位块9，滑杆10的顶端设置有拉块11，机体1的顶端设置有与滑杆10套合的套环12；
25.将上盖4放置在加工腔3的顶端，使滑杆10穿过延伸板8放置在套环12的内侧，从而使滑杆10与机体1相磁合，同时使限位块9压紧延伸板8，从而对上盖4进行固定，从而对上盖4进行固定，当装置不在使用时，通过上盖4对加工腔3进行遮挡。
26.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，延伸板8的一端开设有通孔，通孔的截面尺寸与滑杆10的截面尺寸相同；为了便于滑杆10的滑动。
27.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，滑杆10的轴线与拉块11的轴线重合，拉块11与滑杆10之间通过螺纹连接，拉块11的外侧开设有倒角；为了便于通过拉块11带动滑杆10的移动，从而将滑杆10取出。
28.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，滑杆10的底端螺钉连接有磁铁，磁铁的截面尺寸与滑杆10的截面尺寸相同；为了便于对上盖4进行固定。
29.实施例2
30.请参照图1、图2、图4和图5所示，本实用新型提供一种锚栓制备用节能冷镦机，包括机体1、设置在机体1顶端的控制台2、开设在机体1顶端的加工腔3、设置在机体1前端的出料口5和设置在机体1后端的带轮7，机体1的前端对称设置有移动卡块17，移动卡块17的两侧设置有滑块14，机体1的前端设置有与滑块14套合的固定杆16，固定杆16的外侧套设有用于推动滑块14的弹簧15，料箱6的顶端对称设置有与移动卡块17卡合的固定卡块13；
31.当需要对料箱6进行进行固定时，拉动移动卡块17，移动卡块17的移动带动滑块14的移动，使滑块14挤压弹簧15，从而使弹簧15处于压缩状态，将料箱6顶端的固定卡块13放置在移动卡块17的内侧后，使料箱6与机体1贴合，同时通过弹簧15的作用推动移动卡块17与固定卡块13配合，从而对料箱6进行固定。
32.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，移动卡块17的截面形状为u形，移动卡块17的前端设置有拉杆；为了便于移动卡块17的移动。
33.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，固定卡块13的截面形状为l形，固定卡块13与料箱6之间焊接连接；为了便于固定卡块13与移动卡块17的配合。
34.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，固定杆16的一端与机体1之间通过螺纹固定连接，固定杆16与滑块14之间滑动连接；为了便于移动卡块17的滑动，同时使滑块14挤压弹簧15。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。