一种远红外轧辊加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊加热技术领域，具体为一种远红外轧辊加热装置。


背景技术：

2.在工厂中会使用到轧辊对金属产品进行连续的塑性变形，而为了使得塑性效率更加，一般会对轧辊表面进行加温使其处于高热状态，目前一般会采用电阻炉来对轧辊进行电阻加热，但是这种加热方式对于电能定位消耗十分巨大，会浪费能源，同时操作起来也较为麻烦，所以现开发出一种远红外轧辊加热装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种远红外轧辊加热装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远红外轧辊加热装置，包括基座和远红外线发射器，所述基座的前后两端表面均固定连接有连接板，且连接板的右端表面固定连接有固定板，所述固定板的内端表面与基座通过焊接的方式进行固定，且固定板在基座上等间距分布，所述连接板的顶部和底部前端表面均固定安装有电机箱；
5.所述基座的顶端内壁和底端内壁分别连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均与基座贴合设置，且第一连接块和第二连接块的形状大小完全相同，所述第一连接块和第二连接块的内部均固定安装有远红外线发射器。
6.优选的，所述第一连接块和第二连接块的外端表面均固定连接有凸块，且所述凸块的内部呈孔状镂空结构，并且所述凸块卡合连接在基座的内部，同时凸块的内部穿插有连接杆。
7.优选的，所述凸块内部穿插的连接杆外表面呈螺纹状结构，且连接杆的前端贯穿在电机箱的内部，并且所述连接杆的后端通过轴承与连接板相连接。
8.优选的，所述第一连接块的内端表面开设有凹口，且所述凹口的纵切面呈“t”字形结构，并且所述凹口的内部穿插有凸板。
9.优选的，所述凸板的纵切面呈“t”字形结构，且所述凸板在凹口上为滑动结构，并且所述凸板的内端表面固定连接有盖板。
10.优选的，所述盖板的横切面尺寸与第一连接块的横切面尺寸相同，且所述盖板在第一连接块和第二连接块上均为滑动结构，并且所述盖板通过凸板与第一连接块和第二连接块构成拆卸结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该远红外轧辊加热装置，操作简单，且可以对轧辊的不同位置进行均匀且充分的加热，同时在不使用该装置时，可以对远红外线发射器进行遮挡保护；
12.1、通过表面呈螺纹结构的连接杆的转动，使得凸块可以不停的滑动，从而使得第一连接块和第二连接块不停滑动，此时远红外线发射器就可以在不同的额位置进行工作，
进而对轧辊的不同位置表面进行均匀且充分的加热；
13.2、凸板和凹口的纵切面均呈“t”字形结构，且盖板通过凸板与凹口卡合，这样第一连接块上的盖板就不会因为重力而掉落，同时通过盖板的滑动可以将远红外线发射器盖住，以在不使用该装置时对其进行遮挡保护。
附图说明
14.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型第一连接块立体结构示意图；
17.图4为本实用新型正视结构示意图。
18.图中：1、基座；2、连接板；3、固定板；4、电机箱；5、第一连接块；6、第二连接块；7、凸块；8、连接杆；9、凹口；10、凸板；11、盖板；12、远红外线发射器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种远红外轧辊加热装置，包括基座1、连接板2、固定板3、电机箱4、第一连接块5、第二连接块6、凸块7、连接杆8、凹口9、凸板10、盖板11和远红外线发射器12，基座1的前后两端表面均固定连接有连接板2，且连接板2的右端表面固定连接有固定板3，固定板3的内端表面与基座1通过焊接的方式进行固定，且固定板3在基座1上等间距分布，连接板2的顶部和底部前端表面均固定安装有电机箱4；
22.基座1的顶端内壁和底端内壁分别连接有第一连接块5和第二连接块6，第一连接块5和第二连接块6均与基座1贴合设置，且第一连接块5和第二连接块6的形状大小完全相同，第一连接块5和第二连接块6的内部均固定安装有远红外线发射器12。
23.第一连接块5和第二连接块6的外端表面均固定连接有凸块7，且所述凸块7的内部呈孔状镂空结构，并且所述凸块7卡合连接在基座1的内部，同时凸块7的内部穿插有连接杆8，利用凸块7便于带动第一连接块5和第二连接块6进行滑动。
24.凸块7内部穿插的连接杆8外表面呈螺纹状结构，且连接杆8的前端贯穿在电机箱4的内部，并且所述连接杆8的后端通过轴承与连接板2相连接，这样便于利用连接杆8带动凸块7滑动。
25.第一连接块5的内端表面开设有凹口9，且所述凹口9的纵切面呈“t”字形结构，并且所述凹口9的内部穿插有凸板10，凹口9和凸板10的形状可以避免凸板10掉落。
26.凸板10的纵切面呈“t”字形结构，且所述凸板10在凹口9上为滑动结构，并且所述凸板10的内端表面固定连接有盖板11，利用盖板11可以在不使用该装置时将远红外线发射
器12盖住。
27.盖板11的横切面尺寸与第一连接块5的横切面尺寸相同，且所述盖板11在第一连接块5和第二连接块6上均为滑动结构，并且所述盖板11通过凸板10与第一连接块5和第二连接块6构成拆卸结构，利用盖板11的滑动可以将其拆下。
28.工作原理：在使用该远红外轧辊加热装置时，首先工作人员将轧辊移动到基座1的内侧，使得第一连接块5和第二连接块6上的远红外线发射器12能够正对轧辊，随后手动推动盖板11滑动，使得凸板10与凹口9分离，即可将盖板11取下，此时远红外线发射器12不再受到遮挡；
29.然后工作人员启动远红外线发射器12，以使其发射长波红外线对轧辊进行辐射加热，与此同时，可以启动电机箱4内部的伺服电机控制连接杆8进行转动，此时连接杆8带动凸块7滑动，进而使得第一连接块5和第二连接块6滑动，即可不停的改变远红外线发射器12的位置，进而对轧辊的不同位置进行均匀且充分的加热，这就是该远红外轧辊加热装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。